用于将超细粉末包装到容器中的方法和设备技术

本发明专利技术的设备包括一具有出口端口的粉末分配器部分，所述出口端口通向装料室（６）。一滑动闸式阀组件（１０）可选择地关闭所述端口，在滑动闸式阀组件还设有一碟阀组件（５）。容器（１９）被装到装料室（６）中且位于端口之下，接着容器（１９）被惰性气体吹扫。然后，所述滑动闸式阀组件（１０）和碟阀组件（５）被打开，从而使得容器（１９）被超细粉末装满。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于将超细粉末包装到容器中的方法和设备。两个阀中的一个用来密封端口，另一个用来密封容器，这两个阀的使用使得在所述设备中的受控环境可以得到维护，同时也提供了一种适于大量生产的方法。容器供给到设备可以很容易地自动实现。而且，该方法使得粉末可以连续地供给到粉末输送室，同时粉末可以在容器中被成批地移开。所述第一阀和第二阀可以是任何类型的阀，只要其能够密封端口和容器即可。最好它们可以相互独立操作。优选地，所述第一和第二阀中的至少一个是滑动闸式阀，该滑动闸式阀中的闸门元件可在开启结构和关闭结构之间滑动，在打开结构中，所述闸门元件不会阻隔所述容器的端口或通道，在关闭结构中，所述闸门元件将所述容器的端口或通道密封。优选地，所述闸板上设有至少一个斜面表面，该斜面表面与在阀壳体中的互补的斜面配合，由此所述闸板相对于所述壳体的滑动使得所述斜面表面重叠在所述斜面上，因此使得所述闸板与所述端口或容器密封接合。优选地，所述端口和/或容器被至少一个O形圈包围，所述闸板抵靠在O形圈上被密封。还可以这样，在每个容器被处理时，少量反应气体会泄漏进入所述设备的粉末输送室中。解决这个问题的一个办法就是将粉末输送室的最低部分和容器放在装料室中处理，装料室中充满了不会与粉末反应的气体。优选地，该装料室被吹扫，容器也被吹扫。但是，即使这样，还是有少量气体会与粉末反应。因此，优选地，还设有第三阀，该第三阀设置成可选择地将具有端口的所述粉末输送室的部分与所述粉末输送室的其余部分隔开，由此限定位于第一阀和第三阀之间的中间室，不会与粉末反应的气体被供给到所述中间室，以及一吹扫管线从所述中间室导出，该方法进一步包括，在第一阀和第三阀关闭情况下，用不会与粉末反应的气体吹扫所述中间室，直到在所述中间室中的反应气体到达可接受的低水平。根据本专利技术的第二方面，还提供一种用于将超细粉末包装到容器中的设备的组合，以及至少一个容器，所述设备包括一设置成包含不反应环境的密封单元，一设置成接收粉末供给的粉末输送室，所述粉末输送室具有一用于接收一容器的端口，所述端口通过密封端口的第一阀可选择地关闭，且通向用于接受所述容器的装料室，所述装料室具有一吹扫气体循环，从而容许所述装料室和容器被吹扫；所述容器通过密封所述容器的第二阀可选择地关闭，所述容器具有设置成与所述端口接合的表面。位于碟阀组件5之下为加料室6，加料室在惰性气体中被填充，该惰性气体是低压的，但是要高于大气压。中间室7与碟阀组件5连接并直接位于其下方被密封，中间室7在加料室6之中。高压惰性气体供给管线8通向中间室7，同时吹扫管线(purge line)9离开中间室7。这些管线都设有用于控制通过的流体的控制阀(未示出)。在中间室之下是第一带有执行机构的气动的可滑动闸式阀组件10，该闸式阀组件设置成可选择地密封中间室的下端。该组件包括一对包围中间室7的最下端的同心的O形圈11。壳体12靠在中间室7之下。壳体12与中间室7的最下表面隔开，同时支撑一对斜面14，该斜面14最好如图2中所示那样。滑动闸门元件15设有一对与斜面14配合的互补的斜面表面16。在附图说明图1中示出的是阀的开启结构，其中闸门元件15从壳体12收缩，由此使得中间室7的底部打开。在图3中，阀被关闭，其中闸门元件15完全滑动进入壳体12。在其行进过程的后部分，斜面14与斜面表面16啮合，所以闸门元件15进入壳体12的进一步的运动使得闸门元件15抵靠在O形圈11上，由此将中间室7的底面密封。如图1和3所示，与输送设备配合的容器19具有与其最下表面连接的滑动闸门组件20。该滑动闸门组件20与滑动闸门组件10一样，除了如图中示出的那样倒转设置之外。因此，这里并没有对滑动闸门组件20作详细的描述。但是，图1和图3中的标号使用在滑动闸门组件10中的标号，除了每个标号的开头用“2”代替“1”。因此，滑动闸门组件具有O形圈21、壳体22、斜面24、闸门元件25和斜面表面26。该设备接地，从而可以释放静电。下面将描述该设备的操作。在使用之前，收集室4和中间室7都用惰性气体吹扫。该气体使用远程电磁阀控制供给到设备中。还设有已知的压力作用回流阀，用于在吹扫过程中的过加压设备。设备中的含氧量通过固态氧化锆装置来连续监测，该固态氧化锆装置与泵连接，该泵从收集室4和装料室6中抽取样本。容器19被导入装料室6中。容器19被带到中间室7下面的位置。容器19进入该位置的运动可以通过导轨系统来完成，容器19沿着导轨系统移动，从而将其带入指定位置。最初，闸门元件15和碟阀组件5都是关闭的。在此处，装料室6被惰性气体吹扫。尽管容器19靠在壳体12上，但是容器19并没有被壳体12密封。因此，当装料室6被吹扫时，由于吹扫气体比在容器中的空气要重，所以容器19也被吹扫，同时吹扫气体取代了空气。位于容器19和壳体12之间缝隙是足够让气体流出，但也是足够小从而防止粉末从装料室6中逸出。跟随着碟阀组件5，闸门元件15被打开。现在，从中间室7落入容器19中的完整路径就形成了。然后，如上所述，粉末通过整个组件落入容器19中。为了有利于物质进入容器中，通过管线8和9的吹扫气体此时是间断的受脉冲作用。一旦容器19被装填到所需的水平，碟阀组件5和闸门元件15被关闭。这使得中间室7和收集室4被隔离开，尽管它们具有相同的气体环境。接着，闸门组件25也被关闭。随着滑动闸式阀组件被关闭，容器19连同闸门元件25可以从与滑动闸式阀组件10的接合松开，从而用一个空的容器来取代。滑动闸式阀组件20可以被锁定关闭或者是加载有弹簧，从而确保在进一步处理容器的过程中可以保持密封。此时，装料室6在大气中打开，容器和作为它的盖的闸门元件25被移开。然后，一个新的开盖的容器被放入装料室6中，根据需要的频率重复上述过程。权利要求1.一种在受控环境下在被密封的设备中将超细粉末包装到容器中的方法，所述设备中的内部环境不会与粉末反应，所述设备包括一粉末输送室，粉末从反应生产设备中供给到该粉末输送室，所述粉末输送室具有一用于接收容器的端口，所述端口通过一第一阀可选择地关闭，该第一阀用于密封所述端口，其中每个容器可通过用于密封所述容器的第二阀可选择地关闭；所述方法包括以下步骤，关闭用于密封所述端口的第一阀，将一容器固定在所述端口，打开第一阀；第二阀也打开，将粉末导入容器中；关闭用于密封所述端口和所述容器的第一和第二阀；以及把所述容器从所述端口分离。2.根据权利要求1所述的方法，其特征是，所述第一和第二阀中的至少一个是滑动闸式阀，该滑动闸式阀中的闸门元件可在开启结构和关闭结构之间滑动，在打开结构中，所述闸门元件不会阻隔所述容器的端口或通道，在关闭结构中，所述闸门元件将所述容器的端口或通道密封。3.根据权利要求2所述的方法，其特征是，还设有一具有至少一个斜面表面的闸板，该斜面表面与在阀壳体中的互补的斜面配合，由此所述闸板相对于所述壳体的滑动使得所述斜面表面重叠在所述斜面上，因此使得所述闸板与所述端口或容器密封接合。4.根据权利要求3或4所述的方法，其特征是，所述端口和/或容器被至少一个O形圈包围，所述闸板抵靠在O形圈上被密封。5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征是，所述粉末输送室的最低部分置于一装料室中，所述方法进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在受控环境下在被密封的设备中将超细粉末包装到容器中的方法，所述设备中的内部环境不会与粉末反应，所述设备包括一粉末输送室，粉末从反应生产设备中供给到该粉末输送室，所述粉末输送室具有一用于接收容器的端口，所述端口通过一第一阀可选择地关闭，该第一阀用于密封所述端口，其中每个容器可通过用于密封所述容器的第二阀可选择地关闭；所述方法包括以下步骤，关闭用于密封所述端口的第一阀，将一容器固定在所述端口，打开第一阀；第二阀也打开，将粉末导入容器中；关闭用于密封所述端口和所述容器的第一和第二阀；以及把所述容器从所述端口分离。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：大卫爱德华迪根，蒂莫西保罗约翰逊，克里斯托弗大卫查普曼，
申请(专利权)人：特乔尼科斯有限公司，
类型：发明
国别省市：GB[英国]