本实用新型专利技术公开了一种碳化反应釜，包括机架和反应装置，所述机架将反应装置固定，所述反应装置位于机架内，所述反应装置包括电动机、反应釜、卡持座和出料口，所述电动机位于反应釜的上方，所述电动机包括旋转轴和搅拌杆，所述旋转轴位于反应釜内，所述搅拌杆设置有一条以上、并固定在旋转轴上，所述卡持座位于反应釜的外侧中部，所述卡持座与反应釜相固接，所述卡持座设置有一个以上，所述卡持座上设置有微型电脑和净化空气入口，所述微型电脑连接反应釜的底部，所述净化空气入口上设置有固定架，所述固定架与卡持座相固接，所述出料口设置在反应釜的底部；该碳化反应釜具有结构简单，炭化迅速和炭化均匀的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种碳化反应釜。
技术介绍
近年来随着研究的发展一种原料来源丰富价格低且性能较高的新型材料即碳酸钙晶须的出现激发了众多研究者的研究热情碳酸钙晶须的制备已成为国内外研究的热点。目前，国内外学者已对文石碳酸钙晶须的合成做了大量的研究，其合成要点是在一定温度下降低过饱和度以抑制方解石的生成，总结起来有以下6类方法:(1)复分解法；(2)Ca (HC03) 2热分解法；(3)尿素水解法；⑷溶胶_凝胶法；(5)碳酸化法。此外，碳化法是目前国内外研究最多也是较为成熟的一种方法。它的基本原理是向氢氧化钙悬浊液中通入二氧化碳，在晶形控制剂(氯化镁、磷酸等)或晶种的作用下制备文石碳酸钙晶须，类似于工业上合成轻质碳酸钙的气液法，因此也有人称此法为气液法。碳化法对反应温度控制较为严格，但因其具有生产成本低、原料基本可以来源于自然界广泛存在的石灰石资源，同时其工艺简单易于操作，与传统生产轻质碳酸钙的方法相近，而且制备出的碳酸钙晶须具有纯度高、长径比大的优点，是目前最有可能形成大规模工业化生产的技术。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种具有结构简单，炭化迅速和炭化均匀的碳化反应爸。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案:一种碳化反应釜，包括机架和反应装置，所述机架将反应装置固定，所述反应装置位于机架内，所述反应装置包括电动机、反应爸、卡持座和出料口，所述电动机位于反应爸的上方，所述电动机包括旋转轴和搅拌杆，所述旋转轴位于反应釜内，所述搅拌杆设置有一条以上、并固定在旋转轴上，所述卡持座位于反应釜的外侧中部，所述卡持座与反应釜相固接，所述卡持座设置有一个以上，所述卡持座上设置有微型电脑和净化空气入口，所述微型电脑连接反应釜的底部，所述净化空气入口上设置有固定架，所述固定架与卡持座相固接，所述出料口设置在反应釜的底部。作为优选，所述搅拌杆设置有五根、并均匀排列在旋转轴上，所述通过搅拌棒能够将反应釜内的反应物搅拌均匀。作为优选，所述卡持座设置有四个，并与机架相卡持，有利于支撑起反应釜装置，同时能够使反应釜装置处于平衡状态。作为优选，所述微型电脑内设置有温度和二氧化碳容量的检测器，能够检测出反应釜内的反应温度以及二氧化碳的容量。作为优选，所述微型电脑与反应釜连接处设置有密封圈，能够避免因连接后存在有缝隙，而影响反应釜内部的碳化反应。本技术的有益效果是:由于设置有机架，能够支撑固定反应釜装置，由于设置有电动机，能够启动旋转轴对反应爸内的反应物进行搅拌，有利于加快碳化和使得碳化更加均匀彻底，由于设置有卡持座，能够将反应釜装置固定在机架上，由于设置有出料口，能够将反应釜内反应后得到的物料导出。【附图说明】图1为本技术一种碳化反应釜的整体结构图。【具体实施方式】参阅图1所示，一种碳化反应爸，包括机架1和反应装置2，所述机架1将反应装置2固定，所述反应装置2位于机架1内，所述反应装置2包括电动机3、反应爸4、卡持座5和出料口 12，所述电动机3位于反应釜4的上方，所述电动机3包括旋转轴6和搅拌杆7，所述旋转轴6位于反应釜4内，所述搅拌杆7设置有一条以上、并固定在旋转轴6上，所述卡持座5位于反应釜4的外侧中部，所述卡持座5与反应釜4相固接，所述卡持座5设置有一个以上，所述卡持座5上设置有微型电脑8和净化空气入口 10，所述微型电脑8连接反应釜4的底部，所述净化空气入口 10上设置有固定架11，所述固定架11与卡持座5相固接，所述出料口 2设置在反应釜4的底部。所述搅拌杆7设置有五根、并均匀排列在旋转轴6上，所述通过搅拌棒7能够将反应釜4内的反应物搅拌均匀。所述卡持座5设置有四个，并与机架1相卡持，有利于支撑起反应釜装置2，同时能够使反应釜装置2处于平衡状态。所述微型电脑8内设置有温度和二氧化碳容量的检测器(未图示)，能够检测出反应釜4内的反应温度以及二氧化碳的容量。所述微型电脑8与反应釜4连接处设置有密封圈9，能够避免因连接后存在有缝隙，而影响反应釜4内部的碳化反应。本技术的有益效果是:由于设置有机架，能够支撑固定反应釜装置，由于设置有电动机，能够启动旋转轴对反应爸内的反应物进行搅拌，有利于加快碳化和使得碳化更加均匀彻底，由于设置有卡持座，能够将反应釜装置固定在机架上，由于设置有出料口，能够将反应釜内反应后得到的物料导出。以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种碳化反应釜，其特征在于:包括机架和反应装置，所述机架将反应装置固定，所述反应装置位于机架内，所述反应装置包括电动机、反应爸、卡持座和出料口，所述电动机位于反应釜的上方，所述电动机包括旋转轴和搅拌杆，所述旋转轴位于反应釜内，所述搅拌杆设置有一条以上、并固定在旋转轴上，所述卡持座位于反应釜的外侧中部，所述卡持座与反应釜相固接，所述卡持座设置有一个以上，所述卡持座上设置有微型电脑和净化空气入口，所述微型电脑连接反应釜的底部，所述净化空气入口上设置有固定架，所述固定架与卡持座相固接，所述出料口设置在反应釜的底部。2.如权利要求1所述的一种碳化反应釜，其特征在于:所述搅拌杆设置有五根、并均匀排列在旋转轴上。3.如权利要求2所述的一种碳化反应釜，其特征在于:所述卡持座设置有四个，并与机架⑴相卡持。4.如权利要求3所述的一种碳化反应釜，其特征在于:所述微型电脑内设置有温度和二氧化碳容量的检测器。5.如权利要求4所述的一种碳化反应釜，其特征在于:所述微型电脑与反应釜(4)连接处设置有密封圈。【专利摘要】本技术公开了一种碳化反应釜，包括机架和反应装置，所述机架将反应装置固定，所述反应装置位于机架内，所述反应装置包括电动机、反应釜、卡持座和出料口，所述电动机位于反应釜的上方，所述电动机包括旋转轴和搅拌杆，所述旋转轴位于反应釜内，所述搅拌杆设置有一条以上、并固定在旋转轴上，所述卡持座位于反应釜的外侧中部，所述卡持座与反应釜相固接，所述卡持座设置有一个以上，所述卡持座上设置有微型电脑和净化空气入口，所述微型电脑连接反应釜的底部，所述净化空气入口上设置有固定架，所述固定架与卡持座相固接，所述出料口设置在反应釜的底部；该碳化反应釜具有结构简单，炭化迅速和炭化均匀的优点。【IPC分类】C01F11/18【公开号】CN204981185【申请号】CN201520610927【专利技术人】周志胜 【申请人】浙江常山金雄有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年8月14日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种碳化反应釜，其特征在于：包括机架和反应装置，所述机架将反应装置固定，所述反应装置位于机架内，所述反应装置包括电动机、反应釜、卡持座和出料口，所述电动机位于反应釜的上方，所述电动机包括旋转轴和搅拌杆，所述旋转轴位于反应釜内，所述搅拌杆设置有一条以上、并固定在旋转轴上，所述卡持座位于反应釜的外侧中部，所述卡持座与反应釜相固接，所述卡持座设置有一个以上，所述卡持座上设置有微型电脑和净化空气入口，所述微型电脑连接反应釜的底部，所述净化空气入口上设置有固定架，所述固定架与卡持座相固接，所述出料口设置在反应釜的底部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周志胜，
申请(专利权)人：浙江常山金雄有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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