本实用新型专利技术公开了一种纳米碳酸钙生产用搅拌装置，包括搅拌外壳，所述搅拌外壳的顶部设置有支撑顶盖，且支撑顶盖覆盖在搅拌外壳的顶端，所述支撑顶盖上靠近搅拌外壳的一侧开设有搅拌槽，且搅拌槽内活动设置有搅拌支撑板，所述搅拌槽为圆形结构，且搅拌槽的边缘处设置有活动槽，所述活动槽沿搅拌槽的边缘处形状设置，且活动槽与搅拌槽内部连通，所述搅拌支撑板的两端垂直焊接有支撑轴，且支撑轴活动设置在活动槽内，所述搅拌外壳内设置有主动齿轮和两组辅助齿轮，且主动齿轮活动连接在搅拌支撑板上。本实用新型专利技术中，通过设置第一搅拌轴和第二搅拌轴，可以增加搅拌外壳内的搅拌范围，增加搅拌的力度，使搅拌外壳内各个位置都能搅拌的彻底。
【技术实现步骤摘要】
一种纳米碳酸钙生产用搅拌装置
本技术涉及纳米碳酸钙生产的
，尤其涉及一种纳米碳酸钙生产用搅拌装置。
技术介绍
目前，纳米碳酸钙广泛应用于橡胶、塑料、油墨、涂料、密封胶与胶粘剂行业，其可以有效改善产品的流变性、抗弯曲强度等性能。现有技术中，纳米碳酸钙的主要生产工艺流程为：石灰石煅烧生成石灰→加水消化生成氢氧化钙乳液→加二氧化碳气体碳化成纳米碳酸钙乳液→用表面处理剂进行表面处理→板框脱水成滤饼→干燥粉碎→过筛包装。具体的，在对纳米碳酸钙进行表面处理时，一般是将纳米碳酸钙乳液和表面处理剂按照一定的比例直接加入到筒体中进行混合搅拌，以改善纳米碳酸钙的表面性能，提高其分散效果，但是实际生产发现，单纯采用上述方法进行混合搅拌产生的纳米碳酸钙浆料中含有一定量的表面处理剂未得到充分利用，这是导致最终加工得到的纳米碳酸钙粉体易团聚、分散效果差的原因之一，这样无疑限制了纳米碳酸钙粉体产品的应用，为此，我们急需提出一种纳米碳酸钙生产用搅拌装置，来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纳米碳酸钙生产用搅拌装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纳米碳酸钙生产用搅拌装置，包括搅拌外壳，所述搅拌外壳的顶部设置有支撑顶盖，且支撑顶盖覆盖在搅拌外壳的顶端，所述支撑顶盖上靠近搅拌外壳的一侧开设有搅拌槽，且搅拌槽内活动设置有搅拌支撑板，所述搅拌槽为圆形结构，且搅拌槽的边缘处设置有活动槽，所述活动槽沿搅拌槽的边缘处形状设置，且活动槽与搅拌槽内部连通，所述搅拌支撑板的两端垂直焊接有支撑轴，且支撑轴活动设置在活动槽内，所述搅拌外壳内设置有主动齿轮和两组辅助齿轮，且主动齿轮活动连接在搅拌支撑板上，所述主动齿轮活动安装在搅拌支撑板的中间位置，且主动齿轮的两侧活动设置有辅助齿轮，所述辅助齿轮的圆心通过连轴活动连接在搅拌支撑板的表面，且两组辅助齿轮和主动齿轮设置在同一水平线上，所述辅助齿轮上远离支撑顶盖的一侧垂直焊接有第一搅拌轴，且第一搅拌轴连接在辅助齿轮的中间位置，所述主动齿轮上远离支撑顶盖的一侧垂直焊接有第二搅拌轴，且第二搅拌轴连接在主动齿轮的中间位置，所述支撑顶盖上安装有旋转电机，且旋转电机上输出轴活动穿过支撑顶盖，并连接在搅拌支撑板的中间位置。优选的，所述支撑顶盖上远离搅拌外壳的一侧设置有两组料斗，且两组料斗分别设置在旋转电机的两侧，所述料斗穿过支撑顶盖，并连通搅拌外壳内部。优选的，两组所述辅助齿轮与主动齿轮啮合，且第一搅拌轴和第二搅拌轴平行设置。优选的，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的外侧等距离焊接有波浪搅拌轴，且波浪搅拌轴沿第一搅拌轴和第二搅拌轴的长度方向设置。优选的，所述搅拌外壳上远离支撑顶盖的一端设置有出料口，且出料口连通搅拌外壳内部。优选的，所述支撑轴上远离搅拌支撑板的一端活动连接有滚轮，且滚轮活动设置在活动槽内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置第一搅拌轴和第二搅拌轴，可以增加搅拌外壳内的搅拌范围，增加搅拌的力度，使搅拌外壳内各个位置都能搅拌的彻底。2、本技术中，通过设置主动齿轮和辅助齿轮，可以只要控制主动齿轮转动，从而带动两侧的辅助齿轮同时转动，减少电力带动设备，通过设置波浪搅拌杆，增加搅拌的效果。附图说明图1为本技术提出的一种纳米碳酸钙生产用搅拌装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种纳米碳酸钙生产用搅拌装置主动齿轮和辅助齿轮的俯视结构示意图；图3为图1中A处放大图。图中：1搅拌外壳、2支撑顶盖、3料斗、4旋转电机、5主动齿轮、6辅助齿轮、7波浪搅拌杆、18第一搅拌轴、9第二搅拌轴、10连轴、11搅拌支撑板、12活动槽、13支撑轴、14滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种纳米碳酸钙生产用搅拌装置，包括搅拌外壳1，搅拌外壳1的顶部设置有支撑顶盖2，且支撑顶盖2覆盖在搅拌外壳1的顶端，搅拌外壳1上远离支撑顶盖2的一端设置有出料口，且出料口连通搅拌外壳1内部，支撑顶盖2上靠近搅拌外壳1的一侧开设有搅拌槽，且搅拌槽内活动设置有搅拌支撑板11，搅拌槽为圆形结构，且搅拌槽的边缘处设置有活动槽12，活动槽12沿搅拌槽的边缘处形状设置，且活动槽12与搅拌槽内部连通，搅拌支撑板11的两端垂直焊接有支撑轴13，且支撑轴13活动设置在活动槽12内，支撑轴13上远离搅拌支撑板11的一端活动连接有滚轮14，且滚轮14活动设置在活动槽12内，搅拌外壳1内设置有主动齿轮5和两组辅助齿轮6，且主动齿轮5活动连接在搅拌支撑板11上，主动齿轮5活动安装在搅拌支撑板11的中间位置，且主动齿轮5的两侧活动设置有辅助齿轮6，辅助齿轮6的圆心通过连轴10活动连接在搅拌支撑板11的表面，且两组辅助齿轮6和主动齿轮5设置在同一水平线上，辅助齿轮6上远离支撑顶盖2的一侧垂直焊接有第一搅拌轴8，且第一搅拌轴8连接在辅助齿轮6的中间位置，两组辅助齿轮6与主动齿轮5啮合，且第一搅拌轴8和第二搅拌轴9平行设置，主动齿轮5上远离支撑顶盖2的一侧垂直焊接有第二搅拌轴9，且第二搅拌轴9连接在主动齿轮5的中间位置，第一搅拌轴8和第二搅拌轴9的外侧等距离焊接有波浪搅拌轴7，且波浪搅拌轴7沿第一搅拌轴8和第二搅拌轴9的长度方向设置，支撑顶盖2上安装有旋转电机4，且旋转电机4上输出轴活动穿过支撑顶盖2，并连接在搅拌支撑板11的中间位置，支撑顶盖2上远离搅拌外壳1的一侧设置有两组料斗3，且两组料斗3分别设置在旋转电机4的两侧，料斗3穿过支撑顶盖2，并连通搅拌外壳1内部。工作原理：使用本装置时，通过料斗3向搅拌外壳1内添加需要搅拌的原料，然后启动旋转电机4，使旋转电机4带动搅拌支撑板11转动，搅拌支撑板11在搅拌槽内转动，主动齿轮5原地转动，从而使第二搅拌轴9在搅拌外壳1内原地转动，在主动齿轮5的转动下带动辅助齿轮6转动，从而使第一搅拌轴8在搅拌外壳1内转动，搅拌支撑板11带动主动齿轮5在搅拌外壳1内转动，从而使第一搅拌轴8和第二搅拌轴9在搅拌外壳1内转动，波浪搅拌杆7带动原料在搅拌外壳1内搅拌，搅拌的范围更广，搅拌的更加彻底。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纳米碳酸钙生产用搅拌装置，包括搅拌外壳(1)，其特征在于，所述搅拌外壳(1)的顶部设置有支撑顶盖(2)，且支撑顶盖(2)覆盖在搅拌外壳(1)的顶端，所述支撑顶盖(2)上靠近搅拌外壳(1)的一侧开设有搅拌槽，且搅拌槽内活动设置有搅拌支撑板(11)，所述搅拌槽为圆形结构，且搅拌槽的边缘处设置有活动槽(12)，所述活动槽(12)沿搅拌槽的边缘处形状设置，且活动槽(12)与搅拌槽内部连通，所述搅拌支撑板(11)的两端垂直焊接有支撑轴(13)，且支撑轴(13)活动设置在活动槽(12)内，所述搅拌外壳(1)内设置有主动齿轮(5)和两组辅助齿轮(6)，且主动齿轮(5)活动连接在搅拌支撑板(11)上，所述主动齿轮(5)活动安装在搅拌支撑板(11)的中间位置，且主动齿轮(5)的两侧活动设置有辅助齿轮(6)，所述辅助齿轮(6)的圆心通过连轴(10)活动连接在搅拌支撑板(11)的表面，且两组辅助齿轮(6)和主动齿轮(5)设置在同一水平线上，所述辅助齿轮(6)上远离支撑顶盖(2)的一侧垂直焊接有第一搅拌轴(8)，且第一搅拌轴(8)连接在辅助齿轮(6)的中间位置，所述主动齿轮(5)上远离支撑顶盖(2)的一侧垂直焊接有第二搅拌轴(9)，且第二搅拌轴(9)连接在主动齿轮(5)的中间位置，所述支撑顶盖(2)上安装有旋转电机(4)，且旋转电机(4)上输出轴活动穿过支撑顶盖(2)，并连接在搅拌支撑板(11)的中间位置。...
【技术特征摘要】
1.一种纳米碳酸钙生产用搅拌装置，包括搅拌外壳(1)，其特征在于，所述搅拌外壳(1)的顶部设置有支撑顶盖(2)，且支撑顶盖(2)覆盖在搅拌外壳(1)的顶端，所述支撑顶盖(2)上靠近搅拌外壳(1)的一侧开设有搅拌槽，且搅拌槽内活动设置有搅拌支撑板(11)，所述搅拌槽为圆形结构，且搅拌槽的边缘处设置有活动槽(12)，所述活动槽(12)沿搅拌槽的边缘处形状设置，且活动槽(12)与搅拌槽内部连通，所述搅拌支撑板(11)的两端垂直焊接有支撑轴(13)，且支撑轴(13)活动设置在活动槽(12)内，所述搅拌外壳(1)内设置有主动齿轮(5)和两组辅助齿轮(6)，且主动齿轮(5)活动连接在搅拌支撑板(11)上，所述主动齿轮(5)活动安装在搅拌支撑板(11)的中间位置，且主动齿轮(5)的两侧活动设置有辅助齿轮(6)，所述辅助齿轮(6)的圆心通过连轴(10)活动连接在搅拌支撑板(11)的表面，且两组辅助齿轮(6)和主动齿轮(5)设置在同一水平线上，所述辅助齿轮(6)上远离支撑顶盖(2)的一侧垂直焊接有第一搅拌轴(8)，且第一搅拌轴(8)连接在辅助齿轮(6)的中间位置，所述主动齿轮(5)上远离支撑顶盖(2)的一侧垂直焊接有第二搅拌轴(9)，且第二搅拌轴(9)连接在主动齿轮(5)的中间...
【专利技术属性】
技术研发人员：周志胜，
申请(专利权)人：浙江常山金雄有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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