超重载荷超长抽屉式导轨制造技术

技术编号:12760150 阅读:72 留言:0更新日期:2016-01-22 08:14
本实用新型专利技术的超重载荷超长抽屉式导轨,其包含相对内凹设置的第一外导轨和第二外导轨,第一外导轨和第二外导轨相对的内凹部内穿设1个共用的连接轨,其与第一外导轨和第二外导轨进行相对滑动,第一外导轨和第二外导轨的内凹部分别设相对的2个外滚动导轨槽,连接轨上设相应的4个内滚动导轨槽,其可采用圆弧槽或燕尾槽,内、外滚动导轨槽之间设滚动介质,其可采用滚珠或滚柱,上述结构可应用于建筑行业,其具有超重载荷且超长的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可进行超重荷载且超长的抽屉式导轨,其可应用于各种通过导轨进行推拉作业的领域,特别是建筑领域。
技术介绍
在不同的领域中,都可见各式导轨的应用。特别是抽屉式导轨,多用于家具、铁柜、文件柜等的抽屉上,而相同的抽屉式导轨结构,也可应用于建筑行业,方便工人的取料运输等,但实际使用中运送大型的超重建筑材料,现有的抽屉式导轨往往荷载较低,因此运送长度很长、沉重的建筑材料时,极易产生掉落或者脱轨的危险,具有很大的安全隐患。如何克服上述缺陷,提升运送的安全度,满足建筑领域的使用需求,是目前亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的所解决的技术问题即在提供一种超重荷载且超长的抽屉式导轨。本技术所采用的技术手段如下所述。—种超重载荷超长抽屉式导轨,包含相对内凹设置的第一外导轨和第二外导轨,第一外导轨和第二外导轨相对的内凹部内穿设1个共用的连接轨,其与第一外导轨和第二外导轨进行相对滑动。所述第一外导轨和第二外导轨的内凹部表面设至少一个外滚动导轨槽,其内的连接轨上设相应的内滚动导轨槽,内、外滚动导轨槽之间设滚动介质。所述第一外导轨和第二外导轨的内凹部分别设相对的2个外滚动导轨槽,连接轨上设相应的4个内滚动导轨槽。所述内、外滚动导轨槽可采用圆弧槽或燕尾槽。所述滚动介质可采用滚珠或滚柱。本技术所产生的有益效果如下。在两个相对设置的凹形外导轨内穿设连接轨,在外轨道和连接轨的相应位置设滚动导轨槽,通过滚动介质进行滚动移位,从而带动导轨两侧的部件移动。外导轨和内连接轨进行滚动移位时可以实现长度的三段式加长,即达到“超长”的效果。两个外导轨相对设置,二者上方形成同一平面,共同分担上方建筑材料等的压力,从而可实现超重荷载的效果。连接轨包覆于两个外导轨内部,可有效地保护连接、滑动结构和滚动介质,同时节省了空间。连接轨采用实心的柱状结构,在两个外导轨分别置于连接轨的两侧时,不易发生连接轨的折断或脱轨,提升了使用的安全性。【附图说明】图1为本技术的超重载荷超长抽屉式导轨的结构示意图。图2为本技术的超重载荷超长抽屉式导轨的截面示意图。【具体实施方式】本技术涉及一种建筑行业可采用的超重载荷超长抽屉式导轨。结合图1及图2所示,包含相对内凹设置的第一外导轨1和第二外导轨2,其内凹的形状可根据实际使用情况而定。第一外导轨1和第二外导轨2相对的内凹部内穿设1个共用的连接轨3,其可与第一外导轨1和第二外导轨2产生相对滑动移位。所述的第一外导轨1和第二外导轨2的内凹部表面分别设至少一个外滚动导轨槽,连接轨上设相应的内滚动导轨槽,内、外滚动导轨槽之间设滚动介质4。根据上述结构,本技术的最佳实施例如图1所示,外导轨的内凹部为矩形内凹,第一外导轨1的内凹部表面设相对的两个外滚动导轨槽11,可分别设在矩形内凹的两个短边,连接轨3上设置与外滚动导轨槽11对应的两个内滚动导轨槽31。相对应的,第二外导轨2的内凹部表面设相对的两个外滚动导轨槽21,同样分别设在矩形内凹的两个短边,连接轨3上设置与外滚动导轨槽21对应的两个内滚动导轨槽32,如图所示,其中一个内滚动导轨槽31和一个32置于连接轨3的上侧,另一个内滚动导轨槽31与另一个32置于连接轨3的下侧,通过上述设置可将两个外导轨从连接轨3的两个方向对其包裹设置。当然在图中连接轨3的左右两侧,还可以根据实际使用情况再设置其他作用的导轨槽。根据使用需求,内、外滚动导轨槽可采用圆弧槽,如图所示,或者采用燕尾槽(图中未示出),或者采用其他现有的滑槽结构。与导轨槽内的滚动介质可采用滚珠,如图所示,或者采用滚柱(图中未示出),或者采用其他现有的可置于滑槽内部进行滑动的结构。本技术所在两个相对设置的凹形外导轨内穿设连接轨,在外轨道和连接轨的相应位置设滚动导轨槽,通过滚动介质进行滚动移位,从而带动导轨两侧的部件移动。外导轨和内连接轨进行滚动移位时可以实现长度的三段式加长,即达到“超长”的效果。实际使用中,其长度可从1.2m到6.0m不等。两个外导轨相对设置,二者上方形成同一平面,共同分担上方建筑材料等的压力,从而可实现超重荷载的效果。实际使用中,其超重荷载可达1吨以上。连接轨包覆于两个外导轨内部,可有效地保护连接、滑动结构和滚动介质,同时节省了空间。连接轨采用实心的柱状结构,在两个外导轨分别置于连接轨的两侧时,不易发生连接轨的折断或脱轨,提升了使用的安全性。【主权项】1.一种超重载荷超长抽屉式导轨,其特征在于,包含相对内凹设置的第一外导轨和第二外导轨,第一外导轨和第二外导轨相对的内凹部内穿设1个共用的连接轨,其与第一外导轨和第二外导轨进行相对滑动。2.如权利要求1所述的超重载荷超长抽屉式导轨,其特征在于,所述第一外导轨和第二外导轨的内凹部表面设至少一个外滚动导轨槽,其内的连接轨上设相应的内滚动导轨槽,内、外滚动导轨槽之间设滚动介质。3.如权利要求2所述的超重载荷超长抽屉式导轨,其特征在于,所述第一外导轨和第二外导轨的内凹部分别设相对的2个外滚动导轨槽,连接轨上设相应的4个内滚动导轨槽。4.如权利要求2或3所述的超重载荷超长抽屉式导轨,其特征在于,所述内、外滚动导轨槽为圆弧槽。5.如权利要求2或3所述的超重载荷超长抽屉式导轨,其特征在于,所述内、外滚动导轨槽为燕尾槽。6.如权利要求2或3所述的超重载荷超长抽屉式导轨,其特征在于,所述滚动介质为滚珠。7.如权利要求2或3所述的超重载荷超长抽屉式导轨,其特征在于,所述滚动介质为滚柱。【专利摘要】本技术的超重载荷超长抽屉式导轨,其包含相对内凹设置的第一外导轨和第二外导轨,第一外导轨和第二外导轨相对的内凹部内穿设1个共用的连接轨,其与第一外导轨和第二外导轨进行相对滑动,第一外导轨和第二外导轨的内凹部分别设相对的2个外滚动导轨槽,连接轨上设相应的4个内滚动导轨槽,其可采用圆弧槽或燕尾槽,内、外滚动导轨槽之间设滚动介质,其可采用滚珠或滚柱,上述结构可应用于建筑行业,其具有超重载荷且超长的优点。【IPC分类】A47B88/04, E01B23/10【公开号】CN204982563【申请号】CN201520487428【专利技术人】付超, 刘昉 【申请人】佛山市合阁钢构集成房屋有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年7月8日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超重载荷超长抽屉式导轨,其特征在于,包含相对内凹设置的第一外导轨和第二外导轨,第一外导轨和第二外导轨相对的内凹部内穿设1个共用的连接轨,其与第一外导轨和第二外导轨进行相对滑动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:付超刘昉
申请(专利权)人:佛山市合阁钢构集成房屋有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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