一种抽油杆短节制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抽油杆短节，属于油田机械领域。该抽油杆短节，包括中轴，安装在中轴上端的接箍，可轴向滑动地套装在中轴上的上柱塞，固定套装在中轴下部的下柱塞，上柱塞和下柱塞的外壁上沿纵向均设置有多个过油槽，相邻两个过油槽之间形成一个封堵凸起，上柱塞上的封堵凸起和过油槽分别与下柱塞上的过油槽和封堵凸起对齐，并可相互封堵；上柱塞向下可滑动至与下柱塞相抵接触，向上可滑动至与接箍相抵接触；上柱塞和下柱塞的外壁均与油管的内壁滑动式接触。该抽油杆短节可扶正抽油杆，降低抽油泵内柱塞承受的拉压交变载荷，延长抽油泵的检修周期，助抽效果好，且结构简单，容易制造，可规模化推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种抽油杆短节
本技术涉及油田机械领域，特别涉及一种抽油杆短节。
技术介绍
抽油杆是抽油机井中用于连接光杆和抽油泵柱塞的细长杆件，可起到传递动力的作用。由于抽油杆受到自重、井斜、液柱压力、底部原油对柱塞向上的作用力等影响容易发生弯曲，弯曲后的抽油杆在上下往复运动时容易与油管之间发生摩擦，严重时可使抽油杆断裂或者使油管漏油。而且弯曲后的抽油杆使抽油泵内的柱塞承受的拉压交变载荷大，容易造成柱塞上凡尔罩被拉断或脱扣，增大了修井的费用，缩短抽油泵的检修周期，影响油井的正常开采作业。目前根据井斜情况，可通过在抽油杆组合中添加若干这种抽油杆短节可以扶正抽油杆，减轻抽油泵内柱塞承受的拉压交变载荷，延长抽油泵的检修周期，因此提供一种抽油杆短节是十分必要的。现有技术提供了一种可扶正抽油杆，减轻抽油泵内柱塞承受压力的增油短节，该增油短节由中轴、接箍、游动凡尔、游动凡尔座等组成，其中，接箍安装在中轴的上端，游动凡尔安装在中轴的中部，游动凡尔座安装在中轴的下部。游动凡尔是封闭的环形，游动凡尔的上部内径小，下部内径大，游动凡尔在中轴上可自由地上下滑动及左右转动，其上部外表面有3-8个倾斜8-36度的凸起和凹槽，中部开有3-8个过油孔，下部为圆筒状，游动凡尔的下部端面能与游动凡尔座很好地密封。当抽油杆在油管内带动增油短节下行时，游动凡尔在与油管壁摩擦力和下部油压的作用下向上运行，与游动凡尔座脱离，原油穿过游动凡尔的过油孔沿凹槽顺利通过；当抽油杆上行时，游动凡尔在与油管壁摩擦力和上部油压的作用下向下运行，与游动凡尔座压紧，密封原油通道，此时，被封住的上部原油随抽油杆上行，即起到助抽作用。设计人发现现有技术至少存在以下问题：现有技术提供的增油短节上的游动凡尔内部设有过油孔，且游动凡尔上部外表面有倾斜8-36度的凸起和凹槽，结构复杂，不易制造。
技术实现思路
为了解决现有技术的问题，本技术实施例提供了一种结构简单，容易制造，且具有优异的助抽能力的抽油杆短节。所述技术方案如下：本技术实施例提供了一种抽油杆短节，包括中轴，安装在所述中轴上端的接箍，所述抽油杆短节还包括可轴向滑动地套装在所述中轴上的上柱塞，固定套装在所述中轴下部的下柱塞；所述上柱塞和所述下柱塞的外壁上沿纵向均设置有多个过油槽，相邻两个所述过油槽之间形成一个封堵凸起，所述上柱塞上的所述封堵凸起和所述过油槽分别与所述下柱塞上的所述过油槽和所述封堵凸起对齐，并可相互封堵；所述上柱塞向下可滑动至与所述下柱塞相抵接触，向上可滑动至与所述接箍相抵接触；所述上柱塞和所述下柱塞的外壁均与油管的内壁滑动式接触。具体地，作为优选，所述接箍与所述下柱塞之间的所述中轴的外壁上沿纵向设置有一个或多个凸起的轨道键；所述上柱塞的内壁上沿纵向设置有一个或多个贯穿整个内壁的轨道槽，所述轨道键配合容纳在所述轨道槽内。具体地，作为优选，所述上柱塞的下端面与所述下柱塞的上端面均为平面。具体地，作为优选，所述封堵凸起和所述过油槽的横截面均呈梯形结构。具体地，作为优选，所述上柱塞和所述下柱塞的外壁上沿周向方向均匀地间隔设置有6个所述封堵凸起和6个所述过油槽。具体地，作为优选，所述中轴上设置有与所述下柱塞的下端面相连接的环形凸台；所述环形凸台的外径小于所述下柱塞的外径。具体地，作为优选，所述下柱塞的下端设置有倒角。具体地，作为优选，所述中轴的上端设置有外螺纹，所述接箍的内壁上设置有内螺纹，所述中轴的上端与所述接箍螺纹连接。具体地，作为优选，所述接箍的外壁上相对设置有两个扳手方。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本技术实施例提供的抽油杆短节通过设置可轴向滑动的上柱塞及固定的下柱塞，并在两者的外壁上设置封堵凸起和过油槽，可实现在抽油杆往复运动时，上柱塞的封堵凸起和过油槽分别与下柱塞的过油槽和封堵凸起相互分离和封堵，从而开启或关闭原油的流经通道，起到良好的助抽作用。并且，上柱塞和下柱塞通过在其外壁上形成封堵凸起和过油槽，结构简单，容易制造。可见，本技术实施例提供的抽油杆短节不仅可扶正抽油杆，降低抽油泵内的柱塞承受的拉压交变载荷，延长抽油泵的检修周期，助抽效果好，且结构简单，容易制造，可规模化推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的抽油杆短节的结构示意图；图2是本技术实施例提供的上柱塞的俯视图。其中，附图标记分别表示：1中轴，101轨道键，2接箍，201扳手方，3上柱塞，301轨道槽，4下柱塞，401倒角，5过油槽，6封堵凸起，7环形凸台。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。本技术实施例提供了一种抽油杆短节，如附图1所示，该抽油杆短节包括中轴1，安装在中轴1上端的接箍2，该抽油杆短节还包括可轴向滑动地套装在中轴1上的上柱塞3，固定套装在中轴1下部的下柱塞4，上柱塞3和下柱塞4的外壁上沿纵向均设置有多个过油槽5，相邻两个过油槽5之间形成一个封堵凸起6。其中，上柱塞3上的封堵凸起6和过油槽5分别与下柱塞4上的过油槽5和封堵凸起6对齐，并可相互封堵。上柱塞3向下可滑动至与下柱塞4相抵接触，向上可滑动至与接箍2相抵接触，上柱塞3和下柱塞4的外壁均与油管的内壁滑动式接触。以下将就本技术实施例提供的抽油杆短节的工作原理给予描述：利用本技术实施例提供的抽油杆短节可以在抽油杆组合中分段添加多个这样抽油杆短节，并置于油管内，以起到扶正抽油杆的作用，进而减轻柱塞承受的拉压交变载荷，延长抽油泵的检修周期。当抽油杆在油管内带动该抽油杆短节下行时，在上柱塞3与油管管壁摩擦力及压差的作用下，上柱塞3沿中轴1的轴向向上滑动，与下柱塞4的上端面分离，此时原油可顺次经下柱塞4上的过油槽5、上柱塞3的过油槽5流至接箍2及上部抽油杆与油管的环形空间内。当抽油杆上行时，上柱塞3在与油管管壁摩擦力及压差的作用下坐回到下柱塞4的上端面，上柱塞3下端面处的封堵凸起6和过油槽5分别与下柱塞4上端面处的封堵凸起6和过油槽5相互封堵，此时可封住上述流至环形空间内原油，防止其回落，使其随抽油杆上行，起到助抽作用。同时，这还能提高抽油泵内的负压，待抽油杆下行时，抽油泵可吸取更多的原油，进一步提高了助抽效果，故该抽油杆短节具有良好的助抽效果。此外，通过在抽油杆短节上设置上柱塞3和下柱塞4，液柱压力可作用在上柱塞3和下柱塞4上，减轻了泵筒内柱塞承受的液柱压力，减少抽油泵的漏失量。需要说明的是，上柱塞3和下柱塞4上的封堵凸起6和过油槽5的结构和数目均相同。上柱塞3和下柱塞4的外壁均与油管的内壁滑动式接触指的是上柱塞3和下柱塞4与油管之间呈往复式动密封关系，如此以产生上述的摩擦力和压差。基于上述可知，本技术实施例提供的抽油杆短节通过设置可轴向滑动的上柱塞3及固定的下柱塞4，并在两者的外壁上设置封堵凸起6和过油槽5，可实现在抽油杆往复运动时，上柱塞3的封堵凸起6和过油槽5分别与下柱塞4的过油槽5和封堵凸起本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽油杆短节，包括中轴(1)，安装在所述中轴(1)上端的接箍(2)，其特征在于，所述抽油杆短节还包括可轴向滑动地套装在所述中轴(1)上的上柱塞(3)，固定套装在所述中轴(1)下部的下柱塞(4)；所述上柱塞(3)和所述下柱塞(4)的外壁上沿纵向均设置有多个过油槽(5)，相邻两个所述过油槽(5)之间形成一个封堵凸起(6)，所述上柱塞(3)上的所述封堵凸起(6)和所述过油槽(5)分别与所述下柱塞(4)上的所述过油槽(5)和所述封堵凸起(6)对齐，并可相互封堵；所述上柱塞(3)向下可滑动至与所述下柱塞(4)相抵接触，向上可滑动至与所述接箍(2)相抵接触；所述上柱塞(3)和所述下柱塞(4)的外壁均与油管的内壁滑动式接触。

【技术特征摘要】
1.一种抽油杆短节，包括中轴(1)，安装在所述中轴(1)上端的接箍(2)，其特征在于，所述抽油杆短节还包括可轴向滑动地套装在所述中轴(1)上的上柱塞(3)，固定套装在所述中轴(1)下部的下柱塞(4)；所述上柱塞(3)和所述下柱塞(4)的外壁上沿纵向均设置有多个过油槽(5)，相邻两个所述过油槽(5)之间形成一个封堵凸起(6)，所述上柱塞(3)上的所述封堵凸起(6)和所述过油槽(5)分别与所述下柱塞(4)上的所述过油槽(5)和所述封堵凸起(6)对齐，并可相互封堵；所述上柱塞(3)向下可滑动至与所述下柱塞(4)相抵接触，向上可滑动至与所述接箍(2)相抵接触；所述上柱塞(3)和所述下柱塞(4)的外壁均与油管的内壁滑动式接触。2.根据权利要求1所述抽油杆短节，其特征在于，所述接箍(2)与所述下柱塞(4)之间的所述中轴(1)的外壁上沿纵向设置有一个或多个凸起的轨道键(101)；所述上柱塞(3)的内壁上沿纵向设置有一个或多个贯穿整个内壁的轨道槽(301)，所述轨道键(101)配合容纳在所述轨道槽(301)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐亮，杨立宁，童建新，王振东，史砚辉，胡皓，李伟杰，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11