短节对中装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种短节对中装置，包括对中杆，在所述对中杆的一端端部设有对中头，所述对中头为圆锥体，该圆锥体状对中头的锥顶部的外表面直径小于短节的内孔孔径，对中头锥底部的外表面直径大于短节的内孔孔径。所述对中杆的轴线与对中头的轴线在一条直线上。所述对中杆的长度大于数控机床前卡爪与后卡爪之间的距离。所述对中杆的内部为空心结构。所述对中头为实心结构。本实用新型专利技术的技术效果在于：本实用新型专利技术可使夹不住的另一端短管，顶在本装置的对中头上，使短管的轴线与数控车床主轴的轴线一致，可防止短节翘头、窜动等，保证加工出来的短节管端螺纹轴线与短节本体的轴线一致，使用方便，可提高产品合格率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种短节对中装置，尤其是ー种加工时使短管的轴线对中于数控车丝机的轴线装置。
技术介绍
油田在使用油套管时都需要配一些短管油套管(即短节)，短节的长度有长有短，短节的长度一般要比内螺纹接头(接箍)的长度长很多。如果短节的长度接近于数控车丝机前后卡爪的长度，在加工吋，短节在车丝机上只有前卡盘夹着，后卡爪夹不着，这样的短节是最不易加工的。如果将前卡爪处的管子伸长一点，管子在加工时容易产生颤纹等，不利于加工，容易产生废品。每支短节的长度根据API 5CT标准要求都是有公差的，如果切头重新加工，可能管子的长度就不符合要求了。如果直接装夹的话，可能就会出现如图2中所示的情況，管子6只能在数控车丝机的前卡盘7夹着，而在后卡盘8夹不着，管子6因为ー头太 重，一头轻，很容易产生翘头现象，甚至还会出现管子6在卡爪里前后窜动的情況，从而会导致最终加工螺纹參数不合格。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供ー种短节对中装置，该对中装置操作方便，可以实现短节的轴线与数控车丝机轴线的对中。按照本技术提供的技术方案，所述短节对中装置，包括对中杆，在所述对中杆的一端端部设有对中头，所述对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种短节对中装置，其特征是：包括对中杆（1），在所述对中杆（1）的一端端部设有对中头（2），所述对中头（2）为圆锥体，该圆锥体状对中头（2）的锥顶部的外表面直径小于短节（3）的内孔孔径，对中头（2）锥底部的外表面直径大于短节（3）的内孔孔径。

【技术特征摘要】
1.一种短节对中装置，其特征是包括对中杆(1)，在所述对中杆(I)的一端端部设有对中头(2)，所述对中头(2)为圆锥体，该圆锥体状对中头(2)的锥顶部的外表面直径小于短节(3)的内孔孔径，对中头(2)锥底部的外表面直径大于短节(3)的内孔孔径。2.如权利要求I所述的短节对中装置，其特征是所述对中杆(I)...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔礼勇，
申请(专利权)人：无锡西姆莱斯石油专用管制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：