金属切削机床用电磁离合式进给器制造技术

技术编号:8113915 阅读:141 留言:0更新日期:2012-12-22 03:07
一种金属切削机床用电磁离合式进给器,包括机壳组件、机座、输出轴组件、马达组件,所述机壳组件设置在机座上,输出轴组件与马达组件设置在机壳组件内,还包括电磁离合装置,所述电磁离合装置包括电磁线圈组件、齿轮转轭组件和运动盘组件;所述电磁线圈组件包括磁轭组和电路基板组件;所述齿轮转轭组件包括转轭及中空的旋转齿轮;所述运动盘组件包括吸附软铁组件和运动盘,新型的金属切削机床用电磁离合式进给器,其防止了进给器由于过大的冲击性负载造成传动齿轮折断,增加操作进给器的方便性,延长了进给器的使用寿命,降低冲床设备遇到过载时的工作噪声,输出矩大,低速运转时性能优异。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种金属切削机床的配件,尤其涉及ー种金属切削机床用电磁离合式进给器
技术介绍
传统的金属切削机床用进给器一般采用驱动马达组件将力矩传递到进给器的力矩输出轴环节,一般采用的是刚性连接来传递カ矩关系,例如采用齿轮等,当进给器遇到超载或者冲击性负载时,驱动马达组件常被避至低速甚至被堵转,使输出齿轮被折断,驱动马达组件由于过大的负载电流而被烧毁,即使情况不严重,也使得过载保护开关跳断,机器停机,须消除超载情況,复位过载开关,才可以重新工作,其故障率高,严重影响了机床的エ作,是人力及物力资源的双重浪费; 而且,进给器流过较大的过载电流时,将会引起本身的驱动马达组件及工作电路过热,造成寿命缩短。而且,采用刚性连接,其噪音大,特别是在超载跳断前,其噪声异常。
技术实现思路
本技术的目的在于提供ー种寿命长、响应高速、耐久性强、组装维护容易,而且在遇到输出轴过载吋,能有效的离合,減少驱动马达组件的负载,降低进给カ的金属切削机床用电磁离合式进给器。为解决上述技术问题,本技术提供ー种金属切削机床用电磁离合式进给器,包括机壳组件、机座、输出轴组件、马达组件,所述机壳组件设置在机座上,输出轴组件与马达组本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属切削机床用电磁离合式进给器,包括机壳组件、机座、输出轴组件、马达组件,所述机壳组件设置在机座上,输出轴组件与马达组件设置在机壳组件内,所述马达组件用于对进给器提供动力,其特征在于,还包括电磁离合装置,所述电磁离合装置包括电磁线圈组件、齿轮转轭组件和运动盘组件;所述电磁线圈组件设置在机座上,包括磁轭组件和电路基板组件,所述电路基板组件检测马达组件的负载电流大小并控制所述磁轭组件的电磁线圈的电流大小;所述齿轮转轭组件包括转轭及中空的旋转齿轮,转轭的周侧设置有沿边,所述转轭固定在所述旋转齿轮上,所述转轭的中心装设有滑动轴承,其底面安装有齿轮摩擦片;所述运动盘组件包括吸附软铁组件和运动盘,所述...

【技术特征摘要】
1.一种金属切削机床用电磁离合式进给器,包括机壳组件、机座、输出轴组件、马达组件,所述机壳组件设置在机座上,输出轴组件与马达组件设置在机壳组件内,所述马达组件用于对进给器提供动力,其特征在于,还包括电磁离合装置,所述电磁离合装置包括电磁线圈组件、齿轮转轭组件和运动盘组件; 所述电磁线圈组件设置在机座上,包括磁轭组件和电路基板组件,所述电路基板组件检测马达组件的负载电流大小并控制所述磁轭组件的电磁线圈的电流大小; 所述齿轮转轭组件包括转轭及中空的旋转齿轮,转轭的周侧设置有沿边,所述转轭固定在所述旋转齿轮上,所述转轭的中心装设有滑动轴承,其底面安装有齿轮摩擦片; 所述运动盘组件包括吸附软铁组件和运动盘,所述吸附软铁组件为中空结构,并固定在运动盘上,所述运动盘中心设置有与输出轴组件相互适配的通孔,所述输出轴组件的输出轴穿过机座并固定在运动盘上,所述吸附软铁组件与所述磁轭组件产生的磁场之间的磁力可以使所述的转轭与运动盘组件通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑建兴
申请(专利权)人:莆田市建丰机械工贸有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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