本实用新型专利技术涉及化工泵技术领域，公开了一种耐腐耐磨化工泵，包括泵体、叶轮、密封结构、叶轮螺母、泵盖、密封套筒、支架、泵轴和悬架结构，所述叶轮通过叶轮螺母安装于泵轴上，所述叶轮位于泵体的泵腔内，所述叶轮上还设有辅助叶轮，所述密封结构设于辅助叶轮与泵体的内壁之间，所述泵盖通过密封套筒安装在泵轴上，且泵盖与泵体配合，所述支架安装于泵盖的外侧，所述悬架结构安装于支架的外侧，所述泵腔的内壁均涂有耐磨耐腐层。本实用新型专利技术一方面采用耐磨耐腐层来避免液体和颗粒腐蚀泵体，延长泵体的使用寿命，另一方面通过辅助叶轮和密封结构可以提高泵的工作效率，避免泄漏现象的发生。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工栗
，更具体地说，特别涉及一种耐腐耐磨化工栗。
技术介绍
在冶炼行业中，矿浆生产流程中所输送的介质包括硬质小颗粒和酸液，而输送的主要设备是采用化工栗。然而，现有的化工栗由于输送上述坚硬和腐蚀性的原料，降低了使用寿命，容易导致零件的损坏，所以现有技术需要经常更换配件，增加了人力和物力成本，降低了生产效率。为此，有必要设计一种耐腐耐磨化工栗。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、能延长使用寿命的耐腐耐磨化工栗。为了解决以上提出的问题，本技术采用的技术方案为:一种耐腐耐磨化工栗，包括栗体、叶轮、密封结构、叶轮螺母、栗盖、密封套筒、支架、栗轴和悬架结构，所述叶轮通过叶轮螺母安装于栗轴上，所述叶轮位于栗体的栗腔内，所述叶轮上还设有辅助叶轮，所述密封结构设于辅助叶轮与栗体的内壁之间，所述栗盖通过密封套筒安装在栗轴上，且栗盖与栗体配合，所述支架安装于栗盖的外侧，所述悬架结构安装于支架的外侧，所述栗腔的内壁均涂有耐磨耐腐层。根据本技术的一优选实施例:所述耐磨耐腐层为钛合金层或钨钼层。根据本技术的一优选实施例:所述辅助叶轮为L形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果在于:本技术一方面采用耐磨耐腐层来避免液体和颗粒腐蚀栗体，延长栗体的使用寿命，另一方面通过辅助叶轮和密封结构可以提高栗的工作效率，避免泄漏现象的发生。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的耐腐耐磨化工栗的结构示意图。附图标记说明:1、栗体，2、叶轮，3、密封结构，4、叶轮螺母，5、栗盖，6、密封套筒，7、支架，8、栗轴，9、悬架结构，10、栗腔，11、辅助叶轮。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1所示，本技术提供一种耐腐耐磨化工栗，包括栗体1、叶轮2、密封结构3、叶轮螺母4、栗盖5、密封套筒6、支架7、栗轴8和悬架结构9。其中，所述叶轮2通过叶轮螺母4安装于栗轴8上，所述叶轮2位于栗体1的栗腔10内，所述叶轮2上还设有辅助叶轮11，通过该辅助叶轮11可以提高化工栗的工作小。所述辅助叶轮11为L形结构，其一侧与叶轮2连接(在加工时即一体式成型)，所述密封结构3设于辅助叶轮11的另一侧与栗体1的内壁之间，这样可以提高其密封性能，避免泄漏。所述栗盖5通过密封套筒6安装在栗轴8上，且栗盖5与栗体1配合，支架7安装于栗盖5的外侧，悬架结构9安装于支架7的外侧。本技术还在栗腔10的内壁均涂有耐磨耐腐层。耐磨耐腐层可以在化工栗工作时，避免液体和颗粒腐蚀栗体1，延长栗体1的使用寿命。作为优选，本技术中的耐磨耐腐层为钛合金层或钨钼层。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种耐腐耐磨化工栗，其特征在于:包括栗体(1)、叶轮(2)、密封结构(3)、叶轮螺母(4)、栗盖(5)、密封套筒(6)、支架(7)、栗轴(8)和悬架结构(9)，所述叶轮(2)通过叶轮螺母⑷安装于栗轴⑶上，所述叶轮⑵位于栗体⑴的栗腔(10)内，所述叶轮(2)上还设有辅助叶轮(11)，所述密封结构⑶设于辅助叶轮(11)与栗体⑴的内壁之间，所述栗盖(5)通过密封套筒(6)安装在栗轴(8)上，且栗盖(5)与栗体(1)配合，所述支架(7)安装于栗盖(5)的外侧，所述悬架结构(9)安装于支架(7)的外侧，所述栗腔(10)的内壁均涂有耐磨耐腐层。2.根据权利要求1所述的耐腐耐磨化工栗，其特征在于:所述耐磨耐腐层为钛合金层或钨钼层。3.根据权利要求1所述的耐腐耐磨化工栗，其特征在于:所述辅助叶轮(11)为L形结构。【专利摘要】本技术涉及化工泵
，公开了一种耐腐耐磨化工泵，包括泵体、叶轮、密封结构、叶轮螺母、泵盖、密封套筒、支架、泵轴和悬架结构，所述叶轮通过叶轮螺母安装于泵轴上，所述叶轮位于泵体的泵腔内，所述叶轮上还设有辅助叶轮，所述密封结构设于辅助叶轮与泵体的内壁之间，所述泵盖通过密封套筒安装在泵轴上，且泵盖与泵体配合，所述支架安装于泵盖的外侧，所述悬架结构安装于支架的外侧，所述泵腔的内壁均涂有耐磨耐腐层。本技术一方面采用耐磨耐腐层来避免液体和颗粒腐蚀泵体，延长泵体的使用寿命，另一方面通过辅助叶轮和密封结构可以提高泵的工作效率，避免泄漏现象的发生。【IPC分类】F04D7/04, F04D29/42, F04D29/22, F04D7/06【公开号】CN204984923【申请号】CN201520647869【专利技术人】贾雨宝 【申请人】甘肃柯登精密铸造泵阀有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年8月25日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐腐耐磨化工泵，其特征在于：包括泵体(1)、叶轮(2)、密封结构(3)、叶轮螺母(4)、泵盖(5)、密封套筒(6)、支架(7)、泵轴(8)和悬架结构(9)，所述叶轮(2)通过叶轮螺母(4)安装于泵轴(8)上，所述叶轮(2)位于泵体(1)的泵腔(10)内，所述叶轮(2)上还设有辅助叶轮(11)，所述密封结构(3)设于辅助叶轮(11)与泵体(1)的内壁之间，所述泵盖(5)通过密封套筒(6)安装在泵轴(8)上，且泵盖(5)与泵体(1)配合，所述支架(7)安装于泵盖(5)的外侧，所述悬架结构(9)安装于支架(7)的外侧，所述泵腔(10)的内壁均涂有耐磨耐腐层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：贾雨宝，
申请(专利权)人：甘肃柯登精密铸造泵阀有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
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