本实用新型专利技术涉及渣浆泵技术领域，公开了一种耐磨渣浆泵，包括叶轮、泵盖、泵体和泵轴，所述泵盖安装于泵体上，所述叶轮通过泵轴安装于泵盖和泵体之间，所述泵盖的内侧还安装有前护板，所述泵体的内侧还安装有后护板，所述前护板和后护板之间还设有护套，所述叶轮位于前护板、后护板和护套围成的空间内，所述前护板、护套和后护板均采用耐磨材料制成。本实用新型专利技术通过设置采用耐磨材料的前护板、护套和后护板，避免了介质直接与泵盖、泵体接触，极大的提高了渣浆泵的耐磨性，延长了其使用寿命，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及渣浆栗
，更具体地说，特别涉及一种耐磨渣浆栗。
技术介绍
在矿山、冶金、电力、煤炭等行业中，物料的远距离强力输送非常普遍，尤其是在重介质选煤系统中，由于介质管道输送的是硬度大、磨损性强的介质悬浮液，一般采用的是渣浆栗进行输送，然而，一般的渣浆栗由于输送这些原料，其使用寿命都很短，需要经常更换零配件，不仅消耗很大的人力物力，而且还经常停车，导致生产效率低下。为此，有必要设计一种耐磨渣浆栗。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种延长使用寿命、提高生产效率的耐磨渣浆栗。为了解决以上提出的问题，本技术采用的技术方案为:一种耐磨渣浆栗，包括叶轮、栗盖、栗体和栗轴，所述栗盖安装于栗体上，所述叶轮通过栗轴安装于栗盖和栗体之间，所述栗盖的内侧还安装有前护板，所述栗体的内侧还安装有后护板，所述前护板和后护板之间还设有护套，所述叶轮位于前护板、后护板和护套围成的空间内，所述前护板、护套和后护板均采用耐磨材料制成。根据本技术的一优选实施例:还包括与栗体配合的减压盖，所述减压盖设于栗体于栗轴之间，所述减压盖还与后护板相配合。根据本技术的一优选实施例:所述减压盖与栗轴之间还设有轴套，所述减压盖与轴套之间设有密封件。根据本技术的一优选实施例:所述前护板和后护板均通过螺栓组件分别安装于栗盖和栗体的内侧。与现有技术相比，本技术的有益效果在于:本技术通过设置采用耐磨材料的前护板、护套和后护板，避免了介质直接与栗盖、栗体接触，极大的提高了渣浆栗的耐磨性，延长了其使用寿命、提高其生产效率。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的耐磨渣浆栗的结构示意图。附图标记说明:1、前护板，2、叶轮，3、护套，4、栗盖，5、栗体，6、后护板，7、减压盖，8、密封件，9、轴套，10、栗轴。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1所示，本技术提供一种耐磨渣浆栗，包括叶轮2、栗盖4、栗体5和栗轴10，其中，栗盖4安装于栗体5上，叶轮2通过栗轴10安装于栗盖4和栗体5之间，本技术在栗盖4的内侧还安装有前护板1，在栗体5的内侧还安装有后护板6，前护板1和后护板6之间还设有护套3，将叶轮2位于前护板1、后护板6和护套3围成的空间内，并且前护板1、护套3和后护板6均采用耐磨材料制成。为了避免由于叶轮2的腔体内压力过大而造成设备损坏，本技术还包括与栗体5配合的减压盖7，减压盖7设于栗体5于栗轴10之间，减压盖7还与后护板6相配合。通过减压盖7可实现压力的调节。本技术在减压盖7与栗轴10之间还设有轴套9，减压盖7与轴套9之间设有密封件8。为了便于调节前护板1和后护板6之间的位移，前护板1和后护板6均通过螺栓组件分别安装于栗盖4和栗体5的内侧。作为优选，本技术中的前护板1、护套3和后护板6均采用高铬合金材料制成。本技术通过设置采用耐磨材料的前护板1、护套3和后护板6，避免了介质直接与栗盖4、栗体5接触，极大的提高了渣浆栗的耐磨性，延长了其使用寿命、提高其生产效率。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种耐磨渣浆栗，包括叶轮⑵、栗盖⑷、栗体(5)和栗轴(10)，所述栗盖(4)安装于栗体(5)上，所述叶轮(2)通过栗轴(10)安装于栗盖⑷和栗体(5)之间，其特征在于:所述栗盖(4)的内侧还安装有前护板(I)，所述栗体(5)的内侧还安装有后护板(6)，所述前护板⑴和后护板(6)之间还设有护套(3)，所述叶轮⑵位于前护板(1)、后护板(6)和护套(3)围成的空间内，所述前护板(1)、护套(3)和后护板(6)均采用耐磨材料制成。2.根据权利要求1所述的耐磨渣浆栗，其特征在于:还包括与栗体(5)配合的减压盖(7)，所述减压盖(7)设于栗体(5)于栗轴(10)之间，所述减压盖(7)还与后护板(6)相配入口 ο3.根据权利要求2所述的耐磨渣浆栗，其特征在于:所述减压盖(7)与栗轴(10)之间还设有轴套(9)，所述减压盖(7)与轴套(9)之间设有密封件(8)。4.根据权利要求1所述的耐磨渣浆栗，其特征在于:所述前护板(I)和后护板(6)均通过螺栓组件分别安装于栗盖(4)和栗体(5)的内侧。【专利摘要】本技术涉及渣浆泵
，公开了一种耐磨渣浆泵，包括叶轮、泵盖、泵体和泵轴，所述泵盖安装于泵体上，所述叶轮通过泵轴安装于泵盖和泵体之间，所述泵盖的内侧还安装有前护板，所述泵体的内侧还安装有后护板，所述前护板和后护板之间还设有护套，所述叶轮位于前护板、后护板和护套围成的空间内，所述前护板、护套和后护板均采用耐磨材料制成。本技术通过设置采用耐磨材料的前护板、护套和后护板，避免了介质直接与泵盖、泵体接触，极大的提高了渣浆泵的耐磨性，延长了其使用寿命，提高了生产效率。【IPC分类】F04D29/40, F04D7/00【公开号】CN204984920【申请号】CN201520648709【专利技术人】贾雨宝 【申请人】甘肃柯登精密铸造泵阀有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年8月25日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐磨渣浆泵，包括叶轮(2)、泵盖(4)、泵体(5)和泵轴(10)，所述泵盖(4)安装于泵体(5)上，所述叶轮(2)通过泵轴(10)安装于泵盖(4)和泵体(5)之间，其特征在于：所述泵盖(4)的内侧还安装有前护板(1)，所述泵体(5)的内侧还安装有后护板(6)，所述前护板(1)和后护板(6)之间还设有护套(3)，所述叶轮(2)位于前护板(1)、后护板(6)和护套(3)围成的空间内，所述前护板(1)、护套(3)和后护板(6)均采用耐磨材料制成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：贾雨宝，
申请(专利权)人：甘肃柯登精密铸造泵阀有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
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