GFRPP全塑料耐腐蚀节能电解槽制造技术

GFRPP全塑料耐腐蚀节能电解槽，槽体是由底板、侧板、端板和四侧外部加强塑料型材焊接而成的上开口的方形槽体，在槽体前部的电解废液出口处设置电解液位调节装置，电解液位调节装置通过螺丝连接件上下移动进行电解槽液位的调节；电解液溢流盒设置在槽体内电解液进入的对面端头，电解液溢流盒通过焊接固定在槽体内且上端与槽体顶端水平一致，在槽体顶部四周通过焊接固定铜排支撑定型架；底部塑料型材采用一次成型的底部塑料短梁和底部塑料长梁连接而成，将底部塑料型材和槽体固定焊接成一整体。使用本实用新型专利技术电解槽，可以在传统电积电耗基础上降低1%电能消耗。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
GFRPP全塑料耐腐蚀节能电解槽
本技术涉及湿法冶金行业，具体来说是一种全塑料耐腐蚀节能电解槽。
技术介绍
湿法冶金中水溶液电积:如镍、钴、锑、锰、铜、锌、铋、铅等成金属形态的电积过程是在电解槽中完成的。电解槽一般为方形槽子，也是电积溶液过程中的储槽，要求电解槽耐酸、碱、盐电解液介质的腐蚀，并且不渗漏、不挂溶液，绝缘性能好，使用寿命长，方便维修和维修次数少。 现目前的电解槽多为混凝土衬玻璃钢、全玻璃钢、树脂混凝土整体浇筑、增强聚丙烯焊接、木头内衬聚氯乙烯软板等几种形式。混凝土衬玻璃钢电解槽是采用钢筋混凝土浇筑成电解槽后，在里外进行人工裱糊玻璃钢形成槽体。全玻璃钢电解槽是钢材作为骨架，用树脂和玻璃布进行裱糊后形成整体槽体。树脂混凝土电解槽是将钢筋编制好放到模具在中，将树脂与石英砂拌合后，浇筑到模具中形成槽体。增强聚丙烯电解槽是将聚丙烯板材、型材下料后采用人工热风焊接而形成槽体。木头内衬PVC软板是用木头制作好电解槽骨架后，在电解槽内内衬聚氯乙烯软板。 混凝土衬玻璃钢电解槽、全部玻璃钢电解槽、树脂混凝土浇筑电解槽都为树脂与增强物料粘接成而成。由于电解溶液一般为硫酸盐或者是盐酸盐体系，且为高浓度的溶液，因此容易结晶析出。玻璃钢、树脂混凝土电解槽随着使用时间的推移，树脂会渐渐老化，产生局部的网眼，从而使电解溶液在槽内挂流，造成导电，增加电耗。此外在生产过程中，吊装电积板和清理电解槽时难免会产生对电解槽的碰撞，由于玻璃钢、树脂混凝土相对脆性大，因此容易造成玻璃钢、树脂混凝土的破损，从而使得电解槽的电解溶液流挂增加，更增加了导电体，同时电耗也增加了。 增强聚丙烯电解槽是将增加聚丙烯板材、型材经过下料组队人工焊接而成，传统增强聚丙烯电解槽解决了绝缘、耐腐蚀的问题，但是由于底部没有型材，以及人工焊接，造成了整体刚度不足，在悬空电解槽和带隔膜、搅拌的矿浆电解槽方面不能适应，有待进一步改进。 木头内衬聚氯乙烯软板是用木头制作好电解槽骨架后，将聚氯乙烯软板内衬在电解槽内。由于木头的耐腐蚀性比较差，使用一段时间后，电解槽就会出现变形、腐蚀等情况，从而降低了电解槽使用寿命，更换频繁，维修费用高，而且要制作电解槽要使用大量木材，对环境不友好。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术的不足，提供了一种全绝缘、高刚度、降低电能损耗、提高电积电效、实现槽体悬空、满足隔膜矿浆电解要求、制作简单、制作费用低并且使用寿命长的GFRPP全塑料耐腐蚀节能电解槽。 本技术的目的通过以下方案来完成: —种GFRPP全塑料耐腐蚀节能电解槽，包括底部塑料型材、槽体(7)、隔膜框支撑架(9)、电解液溢流盒(8)、电解液位调节装置(5)、隔膜框(10)和铜排支撑定型架(4)，所述槽体(7)是由底板、侧板、端板和四侧外部加强塑料型材焊接而成的上开口的方形槽体 (7)，在槽体(7)前部的电解废液出口处设置电解液位调节装置(5)，电解液位调节装置(5)通过螺丝连接件上下移动进行电解槽液位的调节；电解液溢流盒(8)设置在槽体(7)内电解液进入的对面端头，电解液溢流盒(8 )通过焊接固定在槽体(7 )内且上端与槽体(7 )顶端水平一致，在槽体(7)顶部四周通过焊接固定铜排支撑定型架(4);所述底部塑料型材采用一次成型的底部塑料短梁(I)和底部塑料长梁(2 )连接而成，通过机械焊接将底部塑料型材和槽体(7)固定焊接成一整体。 作为本技术的优选技术方案: 所述槽体(7)内部焊接隔膜框支撑架(9)，在隔膜框支撑架(9)上安装隔膜框(10)。 所述的底部塑料型材、槽体(7)、隔膜框支撑架(9)、电解液溢流盒(8)、电解液位调节装置(5)、隔膜框(10)和铜排支撑定型架(4)均采用GFRPP玻璃纤维增强聚丙烯板材和型材。 所述槽体(7)四侧外部焊接一次成型的槽体竖向塑料加强筋(3)和槽体横向塑料加强筋(6)焊接加固，与槽体(7)焊接成一整体的槽体竖向塑料加强筋(3)和槽体横向塑料加强筋(6)采用GFRPP型材。 所述槽体(7)外部四周侧面焊接的槽体竖向塑料加强筋(3)和槽体横向塑料加强筋(6)采用塑料型材方管。 所述电解液溢流盒(8)距离槽体(7)底部100-200mm。 所述的玻璃纤维增强聚丙烯GlassFiberReinforcedPolypropylene.简称 GFRPP。 本技术的技术效果: 1、采用全塑制作，槽体的内外耐腐蚀性能得到保证。槽内整体平整,焊缝光滑,溶液在其中不产生挂流，实现了全绝缘，降低了电耗，提高了电积电效。根据统计数据，使用实用本新型电解槽，可以在传统电积电耗基础上降低1%电能消耗。 2、本技术提供的电解槽采用一次成型的GFRPP(玻璃纤维增强聚丙烯)型材和板材，材料的弹性模量得到提高，底部塑料结构体的惯性矩得到了提升。槽体采用折弯成型焊接、热熔焊接、微电脑控制焊接。槽体的整体强度、刚度得到了保证，使全塑料在悬空、隔膜、搅拌电解槽中得到了应用。 3、本技术提供的电解槽抗冲击较高、生产过程中清槽简单、使用寿命长，报废的电解槽可回收，对环境友好。 【附图说明】 图1是本技术的剖示结构图； 图2是本技术的立体图； 图中标号为:1-底部塑料短梁，2-底部塑料长梁，3-槽体竖向塑料加强筋，4-铜排支撑定型架，5-电解液位调节装置，6-槽体横向塑料加强筋，7-槽体，8-电解液溢流盒，9-隔膜框支撑架，10-隔膜框。 【具体实施方式】 本技术提供的GFRPP全塑料耐腐蚀节能电解槽，由底部塑料短梁I和底部塑料长梁2连接而成的底部塑料型材、槽体7、隔膜框支撑架9、隔膜框10、电解液溢流盒8、电解液位调节装置5、隔膜框10和铜排支撑定型架4制作。其中如果电积工艺需要隔膜电积的，隔膜框支撑架根据电解槽槽体尺寸而定位置，同时根据电解槽电积工艺设置隔膜框规格尺寸。如果电解工艺不需要隔膜电解的就不设置隔膜框和隔膜框支架。电解液位调节装置用玻璃纤维增强聚丙烯GFRPP塑料板材和PVC进行组合。制作工艺步骤如下: 首先根据电解工艺中阴阳极板和电效率计算电解槽中的有关数据，将相关数据代入强度验算软件中进行模拟强度验算，根据软件验算结果选定玻璃纤维增强聚丙烯GFRPP塑料板材和型材的规格尺寸。用选定的塑料型材和板材进行电解槽制作的设计图绘制。 用GFRPP板材制作电解槽体，如图2中的槽体7。用折弯机进行折弯热熔成型，同时用微电脑控制焊接辅助成型，将槽体7焊接成型为一体。 图1中的底部塑料短梁I和底部塑料长梁2是一次成型的GFRPP型材，依据制作设计图将底部塑料短梁I和底部塑料长梁2用微电脑控制焊接成一整体。 将底部塑料短梁I和底部塑料长梁2放置在槽体7的底部并焊接成一整体。同时将一次成型的GFRPP型材槽体竖向塑料加强筋3和槽体横向塑料加强筋6与槽体7焊接成一整体。 铜排支撑定型架4为一次成型的GFRPP型材，将铜排支撑定型架4和槽体7焊接成一整体。电解液溢流盒8为一次成型的GFRPP型材，将电解溢流盒8和槽体7焊接成一整体。 电解液位调节装置5为GFRPP和PVC组合件，通过螺丝连接件进行上下移动，用人工将螺丝连接件与槽体焊接成一整体。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
GFRPP全塑料耐腐蚀节能电解槽，其特征在于，包括底部塑料型材、槽体（7）、隔膜框支撑架（9）、电解液溢流盒（8）、电解液位调节装置（5）、隔膜框（10）和铜排支撑定型架（4），所述槽体（7）是由底板、侧板、端板和四侧外部加强塑料型材焊接而成的上开口的方形槽体（7），在槽体（7）前部的电解废液出口处设置电解液位调节装置（5），电解液位调节装置（5）通过螺丝连接件上下移动进行电解槽液位的调节；电解液溢流盒（8）设置在槽体（7）内电解液进入的对面端头，电解液溢流盒（8）通过焊接固定在槽体（7）内且上端与槽体（7）顶端水平一致，在槽体（7）顶部四周通过焊接固定铜排支撑定型架（4）；所述底部塑料型材采用一次成型的底部塑料短梁（1）和底部塑料长梁（2）连接而成，将底部塑料型材和槽体（7）固定焊接成一整体。

【技术特征摘要】
1.GFRPP全塑料耐腐蚀节能电解槽，其特征在于，包括底部塑料型材、槽体(7)、隔膜框支撑架(9)、电解液溢流盒(8)、电解液位调节装置(5)、隔膜框(10)和铜排支撑定型架(4)，所述槽体(7 )是由底板、侧板、端板和四侧外部加强塑料型材焊接而成的上开口的方形槽体(7)，在槽体(7)前部的电解废液出口处设置电解液位调节装置(5)，电解液位调节装置(5)通过螺丝连接件上下移动进行电解槽液位的调节；电解液溢流盒(8)设置在槽体(7)内电解液进入的对面端头，电解液溢流盒(8 )通过焊接固定在槽体(7 )内且上端与槽体(7 )顶端水平一致，在槽体(7)顶部四周通过焊接固定铜排支撑定型架(4);所述底部塑料型材采用一次成型的底部塑料短梁(I)和底部塑料长梁(2 )连接而成，将底部塑料型材和槽体(7 )固定焊接成一整体。2.根据权利要求1所述的GFRPP全塑料耐腐蚀节能电解槽，其特征在于，所述槽体(7)内部焊接隔膜框支撑架(9 )，在隔膜框支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：江培海，赵国清，杨光品，
申请(专利权)人：云南合成防腐设备有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53