本实用新型专利技术公开了一种用于漆雾处理的脱水器，所述脱水器包括脱水组件和方形外框；所述脱水组件包括两层，每一层为由吸水材料构成的三角形格网状结构，每个三角形格的内壁这有折皱；脱水组件固定在方形外框内部。本实用新型专利技术的有益效果：由于每一层为由吸水材料构成的三角形格网状结构，脱水组结构性能良好，不会因为吸水饱和而变形，所示可以烘干在利用。每个三角形格的内壁这有折皱，增加了单位面积内的吸水面积，大大的提高了脱水组件吸水性能。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于生产尾气处理领域，尤其涉及一种用于漆雾处理的脱水器。
技术介绍
目前适用于家具、航空、汽车、船舶、集装箱、五金电器、电子行业喷漆的水帘喷漆室为湿法处理设备，设备前面为水幕板，水幕板上面为溢流槽，水幕板后面为多级水帘过滤器。喷漆时，进入喷漆室的漆雾首先与水幕相遇，被冲刷到水箱内。其余漆雾在通过多级水帘过滤器时完全被拦截在水中。水箱内的水由水栗提升到水幕及多级水帘过滤器顶的溢水槽，溢流到水幕板上形成水幕。水帘喷漆室室内为不锈钢水帘板，水帘板结构设计先进合理，保证室内气流速度、提高涂装上漆率和残漆捕捉率。并使水帘层均匀，连续、可靠、无中断带无水花飞溅。涡卷装置，气水分离挡板的可组拼，拆卸设置方式能充分洗涤分离残漆和汽水，可以达到净化环境和方便有效解决板上漆渣清理保全问题，特别方便维护保养。水帘喷漆室:由室体、水槽、不锈钢水帘板、水循环系统、抽风过滤系统等组成，正常完成工件喷涂的同时能有效防止废漆排放而污染环境。现有的漆雾处理设备，只包括漆雾过滤仓、脱水仓、引风仓和排气仓；不容易达到废气净化处理后的排放标准《恶臭污染物排放标准》GB1455-93 二级标准和外排有害物质排放标准《大气污染综合排放标准》GB16297-1996，处理手段单一。所以现有技术中，任然存在很多处理问题:洗涤效果不彻底，漆雾粉尘颗粒祛除率底；对漆雾中的有机物作用有限，排除的气体异味重；洗涤水没有处理，容易造成二次污染；处理流程设备庞大，占用厂房面积大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:脱水不彻底，脱水组件结构性能差，不能进行循环利用。为解决上述问题，本技术的技术方案是:一种用于漆雾处理的脱水器，所述脱水器包括脱水组件和方形外框；所述脱水组件包括两层，每一层为由吸水材料构成的三角形格网状结构，每个三角形格的内壁这有折皱；脱水组件固定在方形外框内部。进一步的，所述方形外框有耐腐材料制成。进一步的，所述方形外框的底部两侧非别设有安装翼。进一步的，所述安装翼上设有螺纹孔。进一步的，所述安装翼与方形外框一体成形。本技术的有益效果:由于每一层为由吸水材料构成的三角形格网状结构，脱水组结构性能良好，不会因为吸水饱和而变形，所示可以烘干在利用。每个三角形格的内壁这有折皱，增加了单位面积内的吸水面积，大大的提高了脱水组件吸水性能。【附图说明】图1为本技术内部结构流程图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的侧视图；图4为空气引流装置结构不意图；图5为过滤器结构示意图；图6为过滤器另一视角结构示意图；图7为过滤器外壳结构示意图；图8为上盖结构示意图； 图9为清洗管结构示意图；图10为文氏管结构示意图；图11为等离子电场结构示意图；图12为等离子电场另一视角结构示意图；图13为消音器椭圆形外罩结构示意图；图14为消音器内胆结构示意图；图15为仓门结构示意图；图16为仓壁结构示意图；图17为脱水器结构示意图；图18为脱水器另一视角结构示意图；图19为防火阀结构示意图，(a)防火阀关闭，(b)防火阀开启；图20为防火阀另一视角结构示意图；图21为催化池结构示意图；图22为催化仓结构示意图；其中，催化仓(1)，过滤器(1.1)，清洗管(1.1.1)，文氏过滤管(1.1.2)，上盖(1.1.3)，过滤器外壳(1.1.4)，引流槽(1.1.4.1)，出水孔(1.1.4.2)，湿式过滤器(1.2)，脱水器(1.3)，活性炭滤袋(1.4)，催化池(1.5)，池体(1.5.1)，滤板(1.5.2)，催化剂释放盒(1.5.3)，仓门(1.6)，仓壁(1.7)，仓体(1.8)，液压支架(1.9)，脱附仓(2)，防火阀(2.1)，百叶(2.1.1)，转轴(2.1.2)，转轴控制阀(2.1.3)，主体(2.1.4)，UV灯(2.2)，电离子电场(2.3)，等离子电场(2.3.1)，气孔(2.3.2)，电棒(2.3.3)，电棒支架(2.3.4)，弧形疏流板(2.4)，空气引流装置(3)，风机(3.2)，消音器(3.1)，风管(3.3)，椭圆形外罩(3.1.1)，消音内胆(3.1.2)，ΡΜ2.5滤网(3.1.3)，活性炭网(3.1.4)，吸水网(3.1.5)，消音石棉(3.1.6)。【具体实施方式】下面结合附图和具体的实施例对本技术作进一步的阐述。如图17-18所示，脱水器1.3包括脱水组件1.3.1和方形外框1.3.2 ;所述脱水组件1.3.1包括两层，三角形格网状结构，为了增加每个方格的单位吸水面积，每个方格的内壁这有折皱。脱水组件1.3.1固定在方形外框1.3.2内部，方形外框1.3.2为耐腐蚀材料制成，当脱水组件1.3.1使用饱和时，可以直接取下脱水组件1.3.1跟换新的，然后到烘干室对饱和的脱水组件1.3.1进行烘干，实现脱水组件1.3.1的重复使用，减少材料浪费。为了方便脱水器1.3的整体安装，优选的，方形外框1.3.2的底部两侧非别设有安装翼。优选的，安装翼上设有螺纹孔。优选的，安装翼与方形外框1.3.2—体成形。如图1-3所示，本技术提供了一种漆雾处理设备，包括催化仓1、脱附仓2和空气引流装置3 ;所述脱附仓2设置在催化仓1的上部，脱附仓2的出风口与空气引流装置3连通；气流依次经过催化仓1、脱附仓2和空气引流装置3。所述催化仓1内部沿气流经过依次设有过滤器1.1、湿式过滤器1.2、脱水器1.3和活性炭滤袋1.4 ;所述催化仓1的底部设有催化池1.5 ;所述脱附仓2内部沿气流经过依次设有防火阀2.1、UV灯2.2和电离子电场2.3。过滤气体沿催化仓1的进风口进入催化仓1依次经过过滤器1.1、湿式过滤器1.2、脱水器1.3和活性炭滤袋1.4，然后进入脱附仓2内依次经过防火阀2.1、UV灯2.2和电离子电场2.3。最后通过空气引流装置3的排除口排除到外环境中。如图4、13和14所示，为满足良好的通风条件和单位时间内过滤的气体体积一定，空气引流装置3包括风机3.2、消音器3.1和风管3.3 ;所述风管3.3将脱附仓2与风机3.2的进口连通，为减少噪音污染，优选的消音器3.1设置在风机3.2的排风口。所述消音器3.1包括椭圆形外罩3.1.1和消音内胆3.1.2，所述消音内胆3.1.2安装在椭圆形外罩3.1.1内，所述消音内胆3.1.2包括网状的消音石棉3.1.6 ;所述消音石棉3.1.6内部还设有三层过气体净化网。更好的对气体做最后阶段的处理，三层过气体净化网包括PM2.5滤网3.1.3，活性炭网3.1.4和吸水网3.1.5，利用作蜂窝活性炭的吸附性，气体末端精处理。如图5-10所示，一种用于漆雾处理的过滤器，包括清洗管1.1.1、文氏过滤管1.1.2、用于固定清洗水管1.1.1的上盖1.1.3和过滤器外壳1.1.4。清洗管1.1.1安装在过滤器外壳1.1.4的顶部，文氏过滤管1.1.2均匀的设置在过滤器外壳1.1.4内部。文氏过滤管1.1.2和外壳1.1.4之间形成可以容纳气体空间，过滤气体在空间中形成螺旋，将一部分杂质沉淀。优选的过滤器外壳1.1.4可以两层重叠在一起，两层文氏过滤管1.1.2和两层外壳1.1.4之间形成可以容纳气体的两层空间，可以对过滤气体分杂质沉淀进行二次沉淀。上盖1.1.本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于漆雾处理的脱水器，其特征在于：所述脱水器(1.3)包括脱水组件(1.3.1)和方形外框(1.3.2)；所述脱水组件(1.3.1)包括两层，每一层为由吸水材料构成的三角形格网状结构，每个方格的内壁这有折皱；脱水组件(1.3.1)固定在方形外框(1.3.2)内部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李瑶金，
申请(专利权)人：成都市新都区鑫悦空气净化设备厂，
类型：新型
国别省市：四川;51
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