一种漆雾净化设备制造技术

本发明专利技术涉及一种漆雾净化设备，包括箱体和设置在箱体内部的集风室，所述集风室内安装抽风机；其特征在于：还包括安装在集风室上端的漆雾捕集机构，集风室进风口出活动安装初步吸附机构；所述漆雾捕集机构包括活性炭箱和过滤袋，所述过滤袋为折叠形成的多个小滤袋；所述漆雾捕集机构上端连接布袋风管。与现有技术相比较具有净化效果好、能对漆雾废气进行集中处理的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及净化处理
，废气处理装置具体地说是一种漆雾净化设备。
技术介绍
在对汽车涂装喷漆时，是把汽车车身放置在专用的喷漆室中，按照一定的风速、湿度、温度条件，采用喷涂设备给车身喷涂各种油漆涂料，从而形成亮丽的车身颜色。目前，喷漆的涂料仍以溶剂为主,油漆在高压作用下雾化成微粒，但在喷枪喷涂时油漆是不能全部到达喷漆表面的，这部分油漆颗粒随气流形成漆雾。漆膜表面及漆雾中的有机溶剂—苯、甲苯、二甲苯(简称三苯)直接挥发至车间空气中,同时微小的漆雾雾滴在溶剂挥发后形成粉尘散逸在车间空气中。为了改善车间内工人工作环境和达到环保要求，必须对漆雾进行治理，待达标后排放，漆雾净化设备是汽车喷漆涂装生产线过程中的必备设备之一。传统的漆雾净化处理设备一般分为湿性处理和干性处理，湿性处理设备体积较大，耗水量大，且需要对含漆废水进行专门的处理，维护起来极为不便；干性处理用过滤纸和过滤棉进行过滤，过滤纸和过滤棉很快就会达到饱和的状态，更换频繁，且更换麻烦，影响工作效率，净化效果也一般。
技术实现思路
本专利技术提出一种漆雾净化设备。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种漆雾净化设备，包括箱体和设置在箱体内部的集风室，所述集风室内安装抽风机；其特征在于：还包括安装在集风室上端的漆雾捕集机构，集风室进风口处活动安装初步吸附机构；所述漆雾捕集机构包括活性炭箱和过滤袋，所述过滤袋为折叠形成的多个小滤袋；所述漆雾捕集机构上端连接布袋风管。作为优选的技术方案，所述的初步吸附机构为过滤棉，所述过滤棉为密度由外向内逐级加高的玻璃纤维过滤棉。作为优选的技术方案，所述初步吸附机构四周设置边框，进风口左右两侧及下侧的箱体上均设置有卡槽，左右两侧的卡槽上端均设开口，且左右两侧卡槽的卡槽口相对，下侧卡槽的卡槽口朝上。作为优选的技术方案，集风室与漆雾捕集机构之间还设置旋流板。作为优选的技术方案，所述箱体下部设置能锁止的万向轮。作为优选的技术方案，漆雾捕集机构与集风室、布袋风管之间均为活动连接。作为优选的技术方案，所述集风室上端设置第一钢丝软管，布袋风管下端设置第二钢丝软管，所述第一钢丝软管和第二钢丝软管的口径、厚度均相同，所述漆雾捕集机构上端和下端均设置一圈凸起，所述每圈凸起上均设置一圈凹陷，所述凹陷宽度大于第一钢丝软管、第二钢丝软管的宽度，凹陷直径与第一钢丝软管、第二钢丝软管的口径相同。作为优选的技术方案，所述集风室内还设置减震隔音棉。由于采用了上述技术方案，本专利技术具有以下突出的有益效果：1、结构简单，初步吸附机构和漆雾捕集机构均为活动连接，拆卸安装方便，能够随时更换，省时省力。2、通过过滤棉、活性炭箱和过滤袋进行层层过滤处理，对漆雾的净化处理效果好。3、通过布袋风管均匀出风，出风量大，且为面式出风，使工作区上部形成正压，整个工作区的空气形成一个循环，防止漆雾废气到处散布，实现漆雾的集中净化，保证净化速率和净化效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术结构示意图。图2为本专利技术初步吸附机构与进风口连接关系的结构示意图。图3为本专利技术加设第一钢丝软管和第二钢丝软管的结构示意图。图4为本专利技术凸起和凹陷的结构示意图。图中：1-箱体；2-集风室；3-抽风机；4-初步吸附机构；5-卡槽；6-旋流板；7-活性炭箱；8-过滤袋；9-布袋风管；10-第一钢丝软管；11-第二钢丝软管；12-凸起；13-凹陷。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，本专利技术包括箱体1、设置在箱体1内部的集风室2、安装在集风室2上端的漆雾捕集机构。所述集风室2内安装抽风机3，集风室2进风口处活动安装初步吸附机构4，所述的初步吸附机构4为过滤棉，所述过滤棉为密度由外向内逐级加高的玻璃纤维过滤棉，通过过滤棉对漆雾进行初步吸附。优化方案中，所述集风室2内还设置减震隔音棉，降低设备的噪音和震动。所述抽风机3与可编程逻辑控制器电路连接，通过可编程逻辑控制器控制抽风机3的抽风速度，即通过可编程逻辑控制器控制抽风机3的变频调速，可根据需要调节抽风机3的抽风快慢，可编程逻辑控制器的内部结构及可编程逻辑控制器控制抽风机3变频均为现有技术，为公众所熟知，在此不再累述。如图2所示，所述初步吸附机构4四周设置边框，进风口左右两侧及下侧的箱体1上均设置有卡槽5，左右两侧的卡槽5上端均设开口，且左右两侧卡槽5的卡槽口相对，下侧卡槽5的卡槽口朝上，将初步吸附机构4四周的边框从进风口上边缘插入卡槽5内，这样就将初步吸附机构4和进风口活动连接在一起。当需要更换初步吸附机构4时，只需将初步吸附机构4及边框从卡槽5内抽出即可，方便更换，操作简便。集风室2与漆雾捕集机构之间还设置旋流板6，通过旋流板6改变气体上升方向，使气体旋转上升。旋流板结构为现有公知技术，在此不再累述。所述漆雾捕集机构包括活性炭箱7和过滤袋8，所述过滤袋8为折叠形成的多个小滤袋，每个小滤袋形成一个单独的空腔，使漆雾粒子能够停留并积聚在小滤袋空腔中，每一个小滤袋都能使漆雾粒子大容量积聚，气体与过滤袋8的接触面积大，增强了过滤效果。所述漆雾捕集机构上端连接布袋风管9，布袋风管9靠纤维渗透和喷孔射流的出风模式进行出风，能均匀出风、面式出风、出风量大，能将净化好的空气尽快送出，送出的风在工作区上方，面式出风能够避免工作区漆雾的散布，方便漆雾的集中处理。所述箱体1下部设置能锁止的万向轮，能够根据工作位置的不同，随时转移设备的位置，调整至合适的工作区，及时的对工作区内的废气进行处理，防止废气的漫布，方便对废气集中处理，保证净化处理效果。如图3、4所示，漆雾捕集机构与集风室2、布袋风管9之间均为活动连接，当需要更换活性炭箱7和过滤袋8时，将漆雾捕集机构整体取下，再整体安装，节省安装时间，降低安装难度，提高工作效率。所述的活动连接为所述集风室2上端设置第一钢丝软管10，布袋风管9下端设置第二钢丝软管11，所述第一钢丝软管10和第二钢丝软管11的口径、厚度等参数均相同，所述漆雾捕集机构上端和下端均设置一圈凸起12，所述每圈凸起12上均设置一圈凹陷13，所述凹陷13宽度大于第一钢丝软管10、第二钢丝软管11的宽度，凹陷13直径与第一钢丝软管10、第二钢丝软管11的口径相同，即第一钢丝软管10、第二钢丝软管11的边缘能插入凹陷13内，将漆雾捕集机构与集风室2、布袋风管9连接在一块。当安装漆雾捕集机构时，第一钢丝软管10、第二钢丝软管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种漆雾净化设备，包括箱体和设置在箱体内部的集风室，所述集风室内安装抽风机；其特征在于：还包括安装在集风室上端的漆雾捕集机构，集风室进风口处活动安装初步吸附机构；所述漆雾捕集机构包括活性炭箱和过滤袋，所述过滤袋为折叠形成的多个小滤袋；所述漆雾捕集机构上端连接布袋风管。

【技术特征摘要】
1.一种漆雾净化设备，包括箱体和设置在箱体内部的集风室，
所述集风室内安装抽风机；其特征在于：还包括安装在集风室上端的
漆雾捕集机构，集风室进风口处活动安装初步吸附机构；所述漆雾捕
集机构包括活性炭箱和过滤袋，所述过滤袋为折叠形成的多个小滤袋；
所述漆雾捕集机构上端连接布袋风管。
2.按照权利要求1所述的一种漆雾净化设备，其特征在于：所
述的初步吸附机构为过滤棉，所述过滤棉为密度由外向内逐级加高的
玻璃纤维过滤棉。
3.按照权利要求1或2所述的一种漆雾净化设备，其特征在于：
所述初步吸附机构四周设置边框，进风口左右两侧及下侧的箱体上均
设置有卡槽，左右两侧的卡槽上端均设开口，且左右两侧卡槽的卡槽
口相对，下侧卡槽的卡槽口朝上。
4.按照权利要求1所述的一种漆雾净化设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张传俭，
申请(专利权)人：山东天意设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37