一种漆雾净化预处理设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种漆雾净化预处理设备，涉及漆雾净化器技术领域，包括箱体、丝网过滤器、至少一对组合过滤器，所述箱体包括进风口、箱体本体、出风口，所述丝网过滤器和组合过滤器均设置在箱体内，所述丝网过滤器竖直设置于进风口一侧，组合过滤器水平设置在出风口一侧；每对组合过滤器中部设有通风道，所述通风道为一端敞口、一端封闭，通风道敞口端与丝网过滤器接触。该实用新型专利技术结构简单、设计合理，能够有效去除漆雾中1微米以上的杂质，降低了后期处理设备的工作负荷，对漆雾的净化效率达到90%以上，具有极好的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及漆雾净化器
，特别涉及一种漆雾净化预处理设备。
技术介绍
随着经济的发展，工业领域的喷漆行业也保持了蓬勃发展的态势，无论在生产还是生活中，喷漆制品都占有极大的市场，由此产生的漆雾后期处理始终是该行业较难解决的问题，也成为制约环境保护发展的重大障碍。现有的漆雾净化预处理设备，一方面预处理设备体积一般设置较大，占用空间大，耗材量也很大，另一方面，过滤效果不明显，漆雾去除效率较低，给后续处理设备带来极大隐患，不仅增大了后续设备的工作负荷，同时也耗费了更多的材料，提高了处理成本，不利于行业的发展。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种可有效净化气味和吸附微小颗粒的漆雾净化预处理设备。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种漆雾净化预处理设备，包括箱体、丝网过滤器、至少一对组合过滤器，所述箱体包括进风口、箱体本体、出风口，所述丝网过滤器和组合过滤器均设置在箱体内，所述丝网过滤器竖直设置于进风口一侧，组合过滤器水平设置在出风口一侧；每对组合过滤器中部设有通风道，所述通风道为一端敞口、一端封闭，通风道敞口端与丝网过滤器接触。作为优选，组合过滤器为两对，相邻的两对组合过滤器之间设有出风道，所述出风道背离出风口一侧封闭。作为优选，组合过滤器包括漆雾毡过滤器和中效过滤器，所述漆雾毡过滤器和中效过滤器上下重叠排布，通风道上下两侧为漆雾毡过滤器。作为优选，丝网过滤器为不锈钢材质。作为优选，漆雾毡过滤器采用高强度的连续单丝玻璃纤维制成。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：该技术结构简单、设计合理，能够有效去除漆雾中1微米以上的杂质，降低了后期处理设备的工作负荷，对漆雾的净化效率达到95%，具有极好的实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的A-A剖面视图。图3是本技术工作时的漆雾走向图。图中：1、箱体；11、进风口；12、箱体本体；13、出风口；2、丝网过滤器；3、组合过滤器；31、漆雾毡过滤器；32、中效过滤器；33、通风道；34、出风道。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1到3所示，一种漆雾净化预处理设备，一种漆雾净化预处理设备，包括箱体1、丝网过滤器2、至少一对组合过滤器3，所述箱体1包括进风口11、箱体本体12、出风口13，所述丝网过滤器2和组合过滤器3均设置在箱体1内，所述丝网过滤器2竖直设置于进风口11一侧，组合过滤器3水平设置在出风口13一侧；每对组合过滤器3中部设有通风道33，所述通风道33为一端敞口、一端封闭，通风道33敞口端与丝网过滤器2接触。箱体1包括进风口11、箱体本体12、出风口13，为了便于漆雾中杂质更好的去除，箱体本体12前端设置进风口11，后端设置出风口13，进风口11和出风口13的设置使漆雾送入预处理设备的过程更具有严密性，保证喷漆室中所有的漆雾均顺次通过该设备进行有效的收集处理，处理量大，处理效果明显，避免漏风的现象。丝网过滤器2竖直设置于进风口11一侧，具有吸附性强，过滤效果好的特点，能够初步去除漆雾中粒径较为粗大的杂质，起到前期初步过滤的作用。组合过滤器3水平设置在出风口13一侧，通风道33一端敞口、一端封闭的形式，对漆雾具有导向作用，可以使漆雾按规定的路线通过组合过滤器3，保证漆雾全部经过组合过滤器3的净化处理。通风道33敞口端与丝网过滤器2接触，保证了漆雾气体的顺利输入，对漆雾进行导向，另一方面封闭端位于出风口13侧，阻挡了漆雾气体的排出，使漆雾气体必须穿过组合过滤器中才能通过，保证了净化效果。作为优选，组合过滤器3为两对，相邻的两对组合过滤器3之间设有出风道34，所述出风道34背离出风口13一侧封闭。如图3所示，本实施例中，共设置了两对组合过滤器3，形成两个通风道33，漆雾从进风口11进入，漆雾在经过了丝网过滤器2的初步过滤后，进而分两股分别从上下两个通风道33中穿过，最终净化后的漆雾汇集到出风道34排出。该组合过滤器3对漆雾具有导向作用，漆雾再次分两股分别穿过上方和下方分别布置的组合过滤器3，起到了分散了漆雾总量的作用，同时也增大了过滤面积，极大地提高了漆雾的去除率，保证了后续设备对漆雾的进一步净化效果。进一步的，组合过滤器3包括漆雾毡过滤器31和中效过滤器32，所述漆雾毡过滤器31和中效过滤器32上下重叠排布，通风道33上下两侧为漆雾毡过滤器31。在本实施例中，设置了两对组合过滤器3，每对组合过滤器3靠近通风道33的位置均为漆雾毡过滤器31，离通风道33较远的位置为中效过滤器32，这种设置，保证了从丝网过滤器2中通过的漆雾均先经过漆雾毡过滤器31，进而再经过中效过滤器32，该净化顺序最大限度的去除了漆雾，节省了预处理设备原材料的耗用，极大的提高了漆雾的净化效率，具有很强的社会经济性。作为优选，丝网过滤器2为不锈钢材质。丝网过滤器2位于进口风11一侧，进风量大，此处的漆雾中含有的杂质也最多，丝网过滤器2采用多层丝网构成，每层丝网中的不锈钢钢丝采用蛇形排布，具有吸附性强，过滤效果好的特点，能够初步去除漆雾中粒径较为粗大的杂质，起到前期初步过滤的作用。同时丝网过滤器2可以进行重复清洗并进行多次使用，进一步节省了设备运行成本，极大地提高了经济效益。作为优选，漆雾毡过滤器31采用高强度的连续单丝玻璃纤维制成。传统的过滤纸或过滤棉可吸附的漆雾颗粒量小，过滤效率一般，漆雾毡过滤器31由高强度的连续单丝玻璃纤维组成,呈递增结构，捕捉率高、漆雾隔离效果好；压缩性能好,能保持其外型不变,其过滤纤维利于储存漆雾灰尘；漆雾毡过滤器31具有弹性、低压损，对漆雾有特佳的捕集效滤，同时其具有阻燃性，耐高温达170℃，其作为高效过滤的前端过滤，可以减少高效过虑的负荷，延长其使用寿命。并且漆雾毡过滤器31迎风面大，因此空尘量大、风速低，能够有效捕集1-5um的颗粒灰尘及各种悬浮物，节约了成本，提高了设备的经济性。该技术结构简单、设计合理，能够有效去除漆雾中1微米以上的杂质，降低了后期处理设备的工作负荷，对漆雾的净化效率达到95%，具有极好的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种漆雾净化预处理设备，其特征在于：包括箱体（1）、丝网过滤器（2）、至少一对组合过滤器（3），所述箱体（1）包括进风口（11）、箱体本体（12）、出风口（13），所述丝网过滤器（2）和组合过滤器（3）均设置在箱体（1）内，所述丝网过滤器（2）竖直设置于进风口（11）一侧，组合过滤器（3）水平设置在出风口（13）一侧；每对组合过滤器（3）中部设有通风道（33），所述通风道为一端敞口、一端封闭，通风道敞口端与丝网过滤器（2）接触。

【技术特征摘要】
1.一种漆雾净化预处理设备，其特征在于：包括箱体（1）、丝网过滤器（2）、至少一对组合过滤器（3），所述箱体（1）包括进风口（11）、箱体本体（12）、出风口（13），所述丝网过滤器（2）和组合过滤器（3）均设置在箱体（1）内，所述丝网过滤器（2）竖直设置于进风口（11）一侧，组合过滤器（3）水平设置在出风口（13）一侧；每对组合过滤器（3）中部设有通风道（33），所述通风道为一端敞口、一端封闭，通风道敞口端与丝网过滤器（2）接触。2.根据权利要求1所述一种漆雾净化预处理设备，其特征在于：所述组合过滤器（3）为两对，相邻的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王保，
申请(专利权)人：张家口和圣科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13