一种油泵试验平台及其测试方法技术

本发明专利技术公开了一种油泵试验平台及其测试方法,包括平台支架和设置在平台支架上的工作台，所述工作台上放置内部安装油泵的油箱和驱动电机，所述油泵的泵体端延伸到油箱外侧，所述泵体端通过传动机构与驱动电机的输出端传动连接，所述油箱可滑动的放置在工作台上，所述工作台的上端面上设有条形定位槽，由于采用了上述技术方案，本发明专利技术所述的一种油泵试验平台及其测试方法其中试验平台工装不易损坏，提高实验效率和实验过程中的定位精度，定位不需手动定位，测试方法部分采用手动控制或自动控制方式，集油泵半自动装夹、转速控制、扭矩采集、压力控制采集、流量采集、温度控制、转速报警停机、扭矩报警停机、温度报警停机等于一体，保证试验的精确性，有效缩短时间，通过软件统一控制，有效提高实验效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种油栗试验装置，尤其涉及一种油栗试验平台及其测试方法。
技术介绍
油栗在安装到整体设备中之前，需要进行测试，测试通过后，方可安装，现有的油栗试验台工装损坏严重，无法长期使用；试验台油箱定位精度较差，影响试验效果；定位采用手工操作，费时费力，现有的测试方法也大部分采用人工控制，手动控制，手动安装，自动化程度较低，需要大量的人为操作，装卸效率较低，试验过程中需要人为的手动设定试验转速、压力、流量等参数，既浪费了时间，又不够精确。若遇到测试项目复杂的耐久测试，效率就更加低下。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种定位精度高、自动化程度高且实验效果更佳的一种油栗试验平台及其测试方法。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是:—种油栗试验平台，包括平台支架和设置在平台支架上的工作台，所述工作台上放置内部安装油栗的油箱和驱动电机，所述油栗的栗体端延伸到油箱外侧，所述栗体端通过传动机构与驱动电机的输出端传动连接，所述油箱可滑动的放置在工作台上，所述工作台的上端面上设有条形定位槽，所述油箱的外侧固定连接驱动丝杠，所述驱动丝杠外侧套装与之配合的导轨，所述导轨安装到丝杠座上，所述丝杠座通过螺栓可拆卸的安装到条形定位槽中，所述传动结构包括依次连接在一起的驱动轴、第一联轴器、扭矩仪和第二联轴器，所述驱动轴与油栗的工作端相连，所述第二联轴器与驱动电机的输出轴相连接。作为优选的技术方案，所述驱动轴和第一联轴器之间通过花键连接。作为优选的技术方案，所述油栗通过工装安装板和安装支架安装在油箱内。作为优选的技术方案，所述导轨沿驱动轴的轴线方向设置。一种使用该试验平台的测试方法，包括如下关键步骤:步骤一:编写测试流程根据油栗的测试项目在试验软件中填写各个测试过程工程量的正常运行范围，对试验参数进行比对，判断被试件是否合格。步骤二:选择工作方式根据需要选择手动控制或自动控制。步骤三:实验过程步骤二中选择自动控制模式，则进入该步骤三，按下启动按钮，软件按照设定好的转速控制油栗运转，同时利用与软件相连的速度传感器、压力传感器和流量传感器对油栗的扭矩、压力和流量数据进行采集，软件通过PLC连接温控器对试验温度进行控制，软件自动对试验参数进行比对。步骤四:故障处理系统运行出现紧急故障，超出运行范围时，启动急停报警系统，手动按下设置在操作面板上的“紧急停车”按钮，设备自动停止运行，进入故障模式，此时操作面板的所有执行按钮均不可执行，停止后进行故障排查，故障排除后，按下操作面板上的“报警复位”按钮，进入正常试验模式，操作面板可正常使用，继续试验过程。步骤五:测试结束测试结束后，设备停止运行，测试软件通过与之相连的打印设备将测试结果输出，针对测试结果可判断油栗的各项参数是否合格。作为优选的技术方案，所述步骤二中选择手动模式需要手动在控制面板中输入转速、输出压力和测试温度，软件将要求设定的数值发送到PLC，自动控制转速、压力，后续步骤与以上描述相同。由于采用了上述技术方案，本专利技术所述的一种油栗试验平台及其测试方法其中试验平台工装不易损坏，提高实验效率和实验过程中的定位精度，定位不需手动定位，测试方法部分采用手动控制或自动控制方式，集油栗半自动装夹、转速控制、扭矩采集、压力控制采集、流量采集、温度控制、转速报警停机、扭矩报警停机、温度报警停机等于一体，保证试验的精确性，有效缩短时间，通过软件统一控制，有效提高实验效率。【附图说明】图1是本专利技术试验平台部分结构示意图；图2是本专利技术试验平台部分结构俯视图；图3是本专利技术测试方法流程图。【具体实施方式】如图1所示，本专利技术所述的一种油栗试验平台，包括平台支架1和设置在平台支架1上的工作台2，所述工作台2水平设置，工作台2固定安装在平台支架1上，所述工作台2上放置内部安装油栗3的油箱4和驱动电机5，所述油箱4为变速箱壳体改造而成，油栗3通过工装安装板和支架安装在油箱4内，所述油栗3的栗体端延伸到油箱4外侧，所述栗体端通过传动机构与驱动电机5的输出端传动连接，通过驱动电机5带动栗体端运动。所述油箱4可滑动的放置在工作台2上，针对不同油栗3的型号，根据测试需要可改变油箱4的位置，所述工作台2的上端面上设有条形定位槽6，所述油箱4的外侧固定连接驱动丝杠7，驱动丝杠7水平设置，且驱动丝杠7连接在油箱4安装栗体端的相反一侧，所述驱动丝杠7外侧套装与之配合的导轨，导轨同样水平设置，所述导轨安装到丝杠座8上，所述丝杠座8通过螺栓可拆卸的安装到条形定位槽6中，调整油箱4位置时，拧松螺栓，使丝杠座8在条形定位槽6中移动，移动到合适位置后，拧紧螺栓，将丝杠座8固定住。所述传动结构包括依次连接在一起的驱动轴9、第一联轴器10、扭矩仪11和第二联轴器12，所述驱动轴9、第一联轴器10和第二联轴器12同轴线设置，为保证实验数据，所述扭矩仪11将扭矩控制在15N.m以下，转速控制在0-3000rpm，所述驱动轴9与油栗3的工作端相连，所述第二联轴器12与驱动电机5的输出轴相连接，所述驱动轴9和第一联轴器10之间通过花键连接，驱动丝杠7控制油箱4沿水平方向移动，从而控制驱动轴9和第一联轴器10连接与分离，所述导轨沿驱动轴9的轴线方向设置。一种使用该试验平台的测试方法，包括如下关键步骤:步骤一:编写测试流程[003当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油泵试验平台，包括平台支架(1)和设置在平台支架(1)上的工作台(2)，所述工作台(2)上放置内部安装油泵(3)的油箱(4)和驱动电机(5)，所述油泵(3)的泵体端延伸到油箱(4)外侧，所述泵体端通过传动机构与驱动电机(5)的输出端传动连接，其特征在于：所述油箱(4)可滑动的放置在工作台(2)上，所述工作台(2)的上端面上设有条形定位槽(6)，所述油箱(4)的外侧固定连接驱动丝杠(7)，所述驱动丝杠(7)外侧套装与之配合的导轨，所述导轨安装到丝杠座(8)上，所述丝杠座(8)通过螺栓可拆卸的安装到条形定位槽(6)中，所述传动结构包括依次连接在一起的驱动轴(9)、第一联轴器(10)、扭矩仪(11)和第二联轴器(12)，所述驱动轴(9)与油泵(3)的工作端相连，所述第二联轴器(12)与驱动电机(5)的输出轴相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彦军，范占辉，宋大同，赵志强，孙少峰，孙超，汪雪，赵洪杰，
申请(专利权)人：盛瑞传动股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37