【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于一种电力用有机复合陶瓷接线柱的制备方法,属于陶瓷领域。
技术介绍
接线柱在各种真空器件中被广泛使用,起着高压绝缘、真空密封以及支撑固定等作用。陶瓷接线柱是最为常见的接线柱。在高压悬式电力领域,陶瓷接线柱的应用也非常广泛,关于陶瓷接线柱的研究也非常普遍。不过随着电力器件的进一步小型化和集成化,提高陶瓷接线柱的耐压能力成为该领域所关注和亟待解决的问题之一。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题,研制出一种具有高耐压强度的氧化铝基电力用有机复合陶瓷接线柱的制备方法。一种电力用有机复合陶瓷接线柱的制备方法,所述陶瓷接线柱的制备方法包括如下制备步骤:(1)备料:以纳米氧化铝、硅橡胶和绢云母为主要原料,以甲基硅油、硬脂酸钠、滑石、有机粘结剂、天青石、硅酸锆、氧化锌和氧化钛为辅助成分,以氧化铁,氧化铌,二氧化锰、硫化剂、氧化铬和氧化镍为添加剂;各原料的重量份为:纳米氧化铝10-50份;硅橡胶10-50份;绢云母10-50份;甲基硅油5-15份;硬脂酸钠5-15份;滑石5-15份;有机粘结剂5-15份;天青石5-15份;硅酸锆5-15份;氧化锌5-15份;氧化钛5-15份;氧化铁1-3份;氧化铌1-3份;二氧化锰1-3份;硫化剂1-3份;氧化铬1-3份;氧化镍1-3份;(2)预烧:将各 ...
【技术保护点】
一种电力用有机复合陶瓷接线柱的制备方法,其特征在于:所述陶瓷接线柱的制备方法包括如下制备步骤:(1)备料:以纳米氧化铝、硅橡胶和绢云母为主要原料,以甲基硅油、硬脂酸钠、滑石、有机粘结剂、天青石、硅酸锆、氧化锌和氧化钛为辅助成分,以氧化铁,氧化铌,二氧化锰、硫化剂、氧化铬和氧化镍为添加剂;各原料的重量份为:纳米氧化铝 10‑50份;硅橡胶 10‑50份;绢云母 10‑50份;甲基硅油 5‑15份;硬脂酸钠 5‑15份;滑石 5‑15份;有机粘结剂 5‑15份;天青石 5‑15份;硅酸锆 5‑15份;氧化锌 5‑15份;氧化钛 5‑15份;氧化铁 1‑3份;氧化铌 1‑3份;二氧化锰 1‑3份;硫化剂 1‑3份;氧化铬 1‑3份;氧化镍 1‑3份;(2)预烧:将各原料混合,在150‑350摄氏度下预烧1‑3小时,得预烧料;(3)球磨:将预烧料混合,然后加入适量的水,按照预烧料:球:水=1:2:1,球磨24‑48小时;(4)造粒成型:将球磨料造粒,并冷等静压成型;(5)烧成:在600‑650℃下烧成1‑2小时,然后再在1500‑1600℃下煅烧1‑2小时,即可。
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种电力用有机复合陶瓷接线柱的制备方法,其特征在于:
所述陶瓷接线柱的制备方法包括如下制备步骤:
(1)备料:以纳米氧化铝、硅橡胶和绢云母为主要原料,以甲基硅油、硬脂酸
钠、滑石、有机粘结剂、天青石、硅酸锆、氧化锌和氧化钛为辅助成分,以氧化
铁,氧化铌,二氧化锰、硫化剂、氧化铬和氧化镍为添加剂;
各原料的重量份为:
纳米氧化铝10-50份;
硅橡胶10-50份;
绢云母10-50份;
甲基硅油5-15份;
硬脂酸钠5-15份;
滑石5-15份;
有机粘结剂5-15份;
天青石5-15份;
硅酸锆5-15份;
氧化锌5-15份;
氧化钛5-15份;
氧化铁1-3份;
氧化铌1-3份;
二氧化锰1-3份;
硫化剂1-3份;
氧化铬1-3份;
氧化镍1-3份;
(2)预烧:将各原料混合,在150-350摄氏度下预烧1-3小时,得预烧料;
(3)球磨:将预烧料混合,然后加入适量的水,按照预烧料:球:水=1:2:1,
球磨24-48小时;
(4)造粒成型:将球磨料造粒,并冷等静压成型;
(5)烧成:在600-650℃下烧成1-2小时,然后再在1500-1600℃下煅烧1-2小
技术研发人员:刘贞天,
申请(专利权)人:长沙鼎成新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南;43
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