本发明专利技术公开了一种高压悬式电力用陶瓷接线柱的制备方法，采用固相烧结的方法，以纳米氧化铝、钛酸钡和绢云母为主要原料，以甲基乙烯基硅橡胶、莫来石、滑石、粘土、天青石、钇稳定的氧化锆、氧化锌和氧化钛为辅助成分，以氧化铁，氧化铌，二氧化锰、防爆纤维、氧化铬和氧化镍为添加剂，制备得到了具有高耐压强度的高压悬式电力用陶瓷接线柱。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于，属于陶瓷领域。
技术介绍
接线柱在各种真空器件中被广泛使用，起着高压绝缘、真空密封W及支撑固定等 作用。陶瓷接线柱是最为常见的接线柱。在高压悬式电力领域，陶瓷接线柱的应用也非常 广泛，关于陶瓷接线柱的研究也非常普遍。不过随着电力器件的进一步小型化和集成化，提 高高压悬式电力用陶瓷接线柱的耐压能力成为该领域所关注和亟待解决的问题之一。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，研制出一种具有高耐压强度的氧化侣基高压悬式 电力用陶瓷接线柱的制备方法。 ， 阳〇化]所述陶瓷接线柱的制备方法包括如下制备步骤： (1)备料：W纳米氧化侣、铁酸领和絹云母为主要原料，W甲基乙締基娃橡胶、莫 来石、滑石、粘±、天青石、锭稳定的氧化错、氧化锋和氧化铁为辅助成分，W氧化铁，氧化 妮，二氧化儘、防爆纤维、氧化铭和氧化儀为添加剂； 阳007] 各原料的重量份为： 阳00引纳米氧化侣10-50份； 铁酸领10-50份； 絹云母10-50份； W11] 甲基乙締基娃橡胶5-15份； 阳〇1引 莫来石5-15份； 阳〇1；3] 滑石5-15份；粘±5-15 份； 阳〇1引天青石5-15份； 锭稳定的氧化错5-15份； 氧化锋5-15份； 阳0化]氧化铁5-15份； 氧化铁1-4份； 氧化妮1-4份； 阳02U 二氧化儘1-4份； 防爆纤维1-4份； 阳02引氧化铭1-4份； 氧化儀1-4份； 阳0巧](2)预烧：将各原料混合，在200-300摄氏度下预烧1-3小时，得预烧料； 做球磨：将预烧料混合，然后加入适量的水，按照预烧料：球：水=1:2:1，球磨 24-48小时； (4)造粒成型：将球磨料造粒，并冷等静压成型； 阳02引妨烧成：在600-650°C下烧成1-2小时，然后再在1500-1600°C下般烧1-2小时， 即可。 作为优选：所述预烧在250摄氏度下预烧2小时，得预烧料。 作为优选：各原料的重量份为：[00川纳米氧化侣30份； 阳0巧铁酸领30份； 阳03引絹云母30份； 甲基乙締基娃橡胶9份； 阳0对莫来石9份； 滑石9份； 粘± 9 份； 阳0測天青石7份； 锭稳定的氧化错7份； W40] 氧化锋7份； 氧化铁7份； 阳0创氧化铁2份； 阳0创氧化妮2份； W44] 二氧化儘2份； W45] 防爆纤维2份； 阳046] 氧化铭1份； 氧化儀1份。 作为优选：所述纳米氧化侣的粒径为30-70nm。 作为优选：所述球磨步骤的时间为36小时。 作为优选：所述烧成在620°C下烧成1. 5小时，然后再在1550°C下般烧1. 5小时， 即可。 本专利技术的有益效果： 通过合理配制原料，采用固相烧结的方法，W纳米氧化侣、铁酸领和絹云母为主要 原料，W甲基乙締基娃橡胶、莫来石、滑石、粘上、天青石、锭稳定的氧化错、氧化锋和氧化铁 为辅助成分，W氧化铁，氧化妮，二氧化儘、防爆纤维、氧化铭和氧化儀为添加剂，制备得到 了具有高耐压强度的高压悬式电力用陶瓷接线柱。 本专利技术在主要原料的选择上，采用物化性能更为优越的纳米氧化侣作为主材，通 过选择纳米级别的氧化侣，其具有更大的比表面积W及更为优越的堆积密度和更加优良的 力学性能和抗压能力。同时，本专利技术创造性的使用了 =种材料为主材，铁酸领和絹云母，不 仅从降低了纳米氧化侣的主材成本，同时，还通过层状结构的增补作用，产生了补强效应， 同时，絹云母和铁酸领的耐热、抗压和富有弹性的理化功能，将对纳米氧化侣产生协同效应 和奉献作用。同时，絹云母中还含有颇多微量元素，在烧结过程中将会起到一定的烧结助剂 作用。而在辅料的选择上，甲基乙締基娃橡胶是改性橡胶，通过与无机材料的复合，可w提 高陶瓷材料的力学性能；而莫来石、滑石、粘±、天青石、锭稳定的氧化错对于增强陶瓷材料 的抗压耐磨等性能起到增强作用。而氧化锋和氧化铁的引入，将能够提高接线柱的自我清 洁能力；在添加剂的选择上，本专利技术引入多种添加剂金属氧化物，通过金属元素的渗杂，可 W使得陶瓷的表面电阻率等性能得到优化，继而提高陶瓷的耐压能力。该陶粒制备工艺简 单，适合工业化生产。【具体实施方式】 下面结合具体的实施例，并参照数据进一步详细描述本专利技术。应理解，运些实施例 只是为了举例说明本专利技术，而非W任何方式限制本专利技术的范围。 阳化5] 实施例1 : ， 所述陶瓷接线柱的制备方法包括如下制备步骤： (1)备料：W纳米氧化侣、铁酸领和絹云母为主要原料，W甲基乙締基娃橡胶、莫 来石、滑石、粘±、天青石、锭稳定的氧化错、氧化锋和氧化铁为辅助成分，W氧化铁，氧化 妮，二氧化儘、防爆纤维、氧化铭和氧化儀为添加剂； 各原料的重量份为： W60] 纳米氧化侣30份； WOW] 铁酸领30份； W62] 絹云母30份； 甲基乙締基娃橡胶9份； |；0064] 莫来石9份； W65] 滑石9份； 粘± 9 份； 天青石7份； 锭稳定的氧化错7份； W例氧化锋7份； 氧化铁7份； 阳0川氧化铁2份； 阳0巧氧化妮2份； 阳07引二氧化儘2份； 防爆纤维2份； W75] 氧化铭1份； 阳〇76] 氧化儀1份； (2)预烧：将各原料混合，在250摄氏度下预烧2小时，得预烧料； (3)球磨：将预烧料混合，然后加入适量的水，按照预烧料：球：水=1:2:1，球磨 36小时； (4)造粒成型：将球磨料造粒，并冷等静压成型； (5)烧成：在650°C下烧成1. 5小时，然后再在1550°C下般烧1. 5小时，即可。 阳0川实施例2: ， 所述陶瓷接线柱的制备方法包括如下制备步骤： (1)备料：W纳米氧化侣、铁酸领和絹云母为主要原料，W甲基乙締基娃橡胶、莫 来石、滑石、粘±、天青石、锭稳定的氧化错、氧化锋和氧化铁为辅助成分，W氧化铁，氧化 妮，二氧化儘、防爆纤维、氧化铭和氧化儀为添加剂； 阳0化]各原料的重量份为： 纳米氧化侣35份； 铁酸领35份；[00蝴絹云母35份； 甲基乙締基娃橡胶11份； 莫来石11份； 阳0川滑石11份； 阳09引 粘±11份； 阳〇9引天青石7份； 锭稳定的氧化错7份； 阳0巧]氧化锋7份；氧化铁7份； 阳〇97] 氧化铁1份； 阳〇9引氧化妮2份； 二氧化儘1份； 防爆纤维2份； 阳101] 氧化铭2份； 阳102] 氧化儀1份； (2)预烧：将各原料混合，在300摄氏度下预烧3小时，得预烧料； 做球磨：将预烧料混合，然后加入适量的水，按照预烧料：球：水=1:2:1，球磨 48小时；(4)造粒成型：将球磨料造粒，并冷等静压成型； 妨烧成：在650°C下烧成2小时，然后再在1600°C下般烧2小时，即可。 阳107]实施例3 : 阳10引， 阳109] 所述陶瓷接线柱的制备方法包括如下制备步骤： (1)备当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高压悬式电力用陶瓷接线柱的制备方法，其特征在于：所述陶瓷接线柱的制备方法包括如下制备步骤：(1)备料：以纳米氧化铝、钛酸钡和绢云母为主要原料，以甲基乙烯基硅橡胶、莫来石、滑石、粘土、天青石、钇稳定的氧化锆、氧化锌和氧化钛为辅助成分，以氧化铁，氧化铌，二氧化锰、防爆纤维、氧化铬和氧化镍为添加剂；各原料的重量份为：纳米氧化铝 10‑50份；钛酸钡 10‑50份；绢云母 10‑50份；甲基乙烯基硅橡胶 5‑15份；莫来石 5‑15份；滑石 5‑15份；粘土 5‑15份；天青石 5‑15份；钇稳定的氧化锆 5‑15份；氧化锌 5‑15份；氧化钛 5‑15份；氧化铁 1‑4份；氧化铌 1‑4份；二氧化锰 1‑4份；防爆纤维 1‑4份；氧化铬 1‑4份；氧化镍 1‑4份；(2)预烧：将各原料混合，在200‑300摄氏度下预烧1‑3小时，得预烧料；(3)球磨：将预烧料混合，然后加入适量的水，按照预烧料：球：水＝1:2:1，球磨24‑48小时；(4)造粒成型：将球磨料造粒，并冷等静压成型；(5)烧成：在600‑650℃下烧成1‑2小时，然后再在1500‑1600℃下煅烧1‑2小时，即可。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘贞天，
申请(专利权)人：长沙鼎成新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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