一种快移快装钻机制造技术

本实用新型专利技术涉及石油钻井设备技术领域，公开了一种快移快装钻机，它包括设备模块、泥浆模块、动力模块，设备模块包括井架和底座，泥浆模块包括泥浆罐和泥浆泵，所述井架自底端向顶端依次被分割为四段，第一段井架的底部相对置的两侧设有前支腿、后支腿；四段井架均被竖直分割为呈倒置的“L”型的后段、前段，两段井架连接时，后段采用挂钩连接，前段采用销子耳板连接，底座由基座模块、偏房模块、独立绞车模块、立根盒梁模块、转盘及转盘独立驱动梁模块、底座附件组成，模块相互连接处设有相适配的结构件快速安装连接锁紧装置，本实用新型专利技术拆装便捷，既能满足公路运输规定作长途移运，又可整体在近距离的井位之间直接移动，提高钻机转场的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油钻井设备
，具体的说是能够稍加拆解就能满足公路运输，安装速度较快的一种快移快装钻机。
技术介绍
我国的石油钻采设备机械化、智能化进程相对滞后，研制水平较低，适应沙漠、戈壁、沼泽地等条件的钻机还处于起步阶段或者说是停留在初级研发阶段，创新所占比例较小，尤其是在快速搬家快速安装的钻机研发还是相对落后。石油钻机可采用模块化设计，钻机整体采用销轴或螺栓连接，运输时以模块为单元进行运输，到达目的地后在于其他模块进行组合。如果将钻机的模块单元设计的过小，每次模块在运输前和达到目的地后就必须拆除和重新连接模块之间的管线、电缆和传动件等设备，虽然满足了公路铁路运输的相关要求，但是拆卸和组装钻机所需要的时间和工作量较大，拆装的效率较低，并且多次拆装容易造成连接件的损毁；如果将钻机的模块单元设计的较大，则各模块的强度、钢度的要求较高，则模块的体积和重量会相应增加，虽然减少了拆装的时间，但是往往会超出公路铁路运输的要求，甚至无法实现铁路运输，增加了大量的运输成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种快移快装钻机，以解决现有中、大型钻机移运拆装工作量大，运输成本高，钻机转场效率低的问题。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案为:—种快移快装钻机，它包括设备模块、泥浆模块、动力模块，设备模块与泥浆模块通过动力电缆与泥浆管线控制泥浆的循环，设备模块包括井架和底座，泥浆模块包括泥浆罐和泥浆栗，其特征在于:所述井架包括井架本体，井架本体自底端向顶端依次被分割为第一段井架、第二段井架、第三段井架、第四段井架，第一段井架上装有套管扶正台，第二段井架上装有立管操作台，第三段井架上装有二层台和大钳平衡重，第四段井架的顶端设有天车，所述第一段井架的底部一侧设有前支腿，前支腿通过前腿支座与井架支座相连接，井架支座安装在钻井台面上，所述第一段井架的底部与前支腿相对置的另一侧设有后支腿，后支腿通过后腿支座与钻井台面相连接；第一段井架、第二段井架、第三段井架、第四段井架均被竖直分割为呈倒置的“L”型的后段、前段，第一段井架、第二段井架、第三段井架的后段顶部均设有连接挂钩，第二段井架、第三段井架、第四段井架的后段的底部均设有与连接挂钩相适配的挂接销轴，第一段井架、第二段井架、第三段井架的前段顶部均设有连接耳座，第二段井架、第三段井架、第四段井架的前段底部均设有与连接耳座相适配的第一连接耳板。作为本技术的进一步改进，所述第一段井架、第二段井架、第三段井架的结构相同，第一段井架、第二段井架、第三段井架中所述后段与前段连接处的侧壁两边分别设有两组相互铰接的第二连接耳板，两组第二连接耳板分别通过外侧销子、内侧销子相互连接，所述后段、前段的另一端底部分别设有运输固定耳板，运输固定耳板上设有销孔，拔下外侧销子后后段、前段可绕着内侧销子水平旋转，当运输固定耳板上的销孔重合时，插入外侧销子进行固定，井架本体合拢呈四边闭合的四边形。作为本技术的更进一步改进，所述内侧销子由销子、活动定位块组成，销子上半部分的直径大于下半部分的直径，活动定位块能够卡装在销子的外壁上，销子的下部设有锁紧销，锁紧销的侧边设有别针。作为本技术的更进一步改进，所述第四段井架中的后段分为对置的“L”型上后段、下后段，所述第四段井架中的前段分为对置的“L”型上前段、下前段，上后段与下后段、上前段与下前段均通过销轴连接，上后段与上前段的侧壁通过销连接，上后段与上前段连接处的侧壁上分别设有两个第一耳板，下后段、下前段连接处的侧壁两边分别设有两组相互铰接的第二连接耳板，两组第二连接耳板分别通过外侧销子、内侧销子相互连接，上后段与上前段的连接侧壁的长度小于下后段、下前段的连接侧壁的长度，下后段与下前段连接侧壁与斜支撑杆的一端连接，斜支撑杆的另一端与第一耳板相连接。作为本技术的更进一步改进，底座包括两个基座模块、两个偏房模块、独立绞车模块、立根盒梁模块、转盘及转盘独立驱动梁模块、底座附件，两个基座模块设置在钻机井眼中心位置的两侧，偏房模块设置在基座模块的两侧，立根盒梁模块、转盘及转盘独立驱动梁模块分别设置在两个基座模块的中间位置，独立绞车模块安装在转盘及转盘独立驱动梁模块的一侧，所述基座模块、两个偏房模块、独立绞车模块、立根盒梁模块、转盘及转盘独立驱动梁模块相互连接处均设有相适配的结构件快速安装连接锁紧装置，结构件快速安装连接锁紧装置由两块竖直第二耳板和底板焊接成为三面封闭的框体，所述第二耳板的顶部设有“U”型的承载销孔，承载销孔中设有主承载销，第二耳板的下部设有下销孔，底板的中间位置设有定位销孔，定位销孔中设有定位销。作为本技术的进一步改进，所述承载销孔的一侧上设有圆板，圆板上设有与承载销孔的形状规格相适配的“U”型槽。作为本技术的更进一步改进，所述下销孔距离第二耳板的底部为第二耳板高度的四分之一至四分之三，下销孔中设有下销子，下销子与第二耳板之间为间隙配合。本技术为一种快移快装钻机，钻机的设备模块包括井架、底座。井架本体被分为四段，每段井架被分为前段与后段，两段井架连接时，后段采用挂钩连接，前段采用销子耳板连接。井架的起升采用液缸起升，不需要安装人字架，井架下部设有前支腿、后支腿。起升前先将第一段井架的前支腿与设置在井架底座上的前腿支座相铰接，液缸顶起第一段井架，第二段井架到位后，第一段井架的后段上部的连接挂钩挂住第二段井架后段下部的挂接销轴，液缸伸出顶起第一段井架，第一段井架绕前腿支座的销轴旋转，同时第一段井架顶部会绕着挂接销轴旋转，旋转至第二段井架前段底部的第一连接耳板的销孔与第一段井架前段顶部的连接耳座的销孔对正后，在销孔中穿销，连接好第一段井架和第二段井架，同样的方法依次连接好第三段井架、第四段井架；各个井段连接好后，液缸继续顶升，将井架本体竖立起来，使得井架的后支腿与后腿支座相连接，井架起升结束。本技术中第一段井架离开钻井台面，增了大钻井井口的操作空间；井架本体上配有二层台、挡风墙、立管操作台、套管扶正台、大钳平衡重等设备，同时配有通往二层台、天车台的梯子及登梯助升装置和防坠落装置、吊钳滑轮等附件。第一段井架、第二段井架、第三段井架均采用可折叠结构，在拆卸运输前，将前段、后段上的两组第二连接耳板内分别插上外侧销子和内侧销子，内侧销子中的活动定位块装在销子的下部，卡在第二连接耳板底侧与锁紧销之间，销子与第二连接耳板配合段的直径较大，两者之间的配合间隙较小，使得前段与后段紧密连接；当井架需要合拢运输时，将活动定位块取下，向上提起销子，再将活动定位块装在销子的上部，使得第二连接耳板的底部与锁紧销贴合，活动定位块的底面与第二连接耳板的上表面贴紧，销子与第二连接耳板配合段的直径较小，两者之间的配合间隙增大，同时拔下外侧销子，使第二连接耳板能够绕着销子水平转动；转动前段、后段，当运输固定耳板上的销孔重合时，插入外侧销子，则井架合拢；当井架运输到安装现场后，再次取出外侧销子，打开井架至正常位置，再将外侧销子插入第二连接耳板内，即可组装到位。所述第四段井架需要旋转合拢时，首先将上前段与上后段的连接、斜支撑杆与外侧的耳板连接均打开，将上前段与上后段分别反向向外旋转至上前段与下前段在同一平面上，上后段与下后段在同一平面上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快移快装钻机，它包括设备模块（1）、泥浆模块（2）、动力模块（3），设备模块（1）与泥浆模块（2）通过动力电缆与泥浆管线控制泥浆的循环，设备模块（1）包括井架（4）和底座（5），泥浆模块（2）包括泥浆罐（6）和泥浆泵（7），其特征在于：井架（4）包括井架本体，井架本体自底端向顶端依次被分割为第一段井架（401）、第二段井架（402）、第三段井架（403）、第四段井架（404），第一段井架（401）上装有套管扶正台（409），第二段井架（402）上装有立管操作台（408），第三段井架（403）上装有二层台（407）和大钳平衡重（406），第四段井架（404）的顶端设有天车（405），所述第一段井架（401）的底部一侧设有前支腿（410），前支腿（410）通过前腿支座（411）与井架支座（427）相连接，井架支座（427）安装在钻井台面（415）上，所述第一段井架（401）的底部与前支腿（411）相对置的另一侧设有后支腿（413），后支腿（413）通过后腿支座（412）与钻井台面（415）相连接；第一段井架（401）、第二段井架（402）、第三段井架（403）、第四段井架（404）均被竖直分割为呈倒置的“L”型的后段（416）、前段（419），第一段井架（401）、第二段井架（402）、第三段井架（403）的后段（416）顶部均设有连接挂钩（430），第二段井架（402）、第三段井架（403）、第四段井架（404）的后段（416）的底部均设有与连接挂钩（430）相适配的挂接销轴（431），第一段井架（401）、第二段井架（402）、第三段井架（403）的前段（419）顶部均设有连接耳座（433），第二段井架（402）、第三段井架（403）、第四段井架（404）的前段（419）底部均设有与连接耳座（433）相适配的第一连接耳板（432）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：成斌，张建，任得勇，王元忠，向小荣，庞世强，张彦秋，
申请(专利权)人：兰州兰石集团有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62