本实用新型专利技术公开了返料器松动风布风装置，包括返料器本体和松动风布控组件，所述返料器本体的内部底端左侧设置有返料风布控组件，所述吹动风机的顶部连接有返料风管，所述松动风布控组件设置于返料器本体的内部右侧。该返料器松动风布风装置，与现有的返料器松动风布风装置相比，通过布风箱和松动风层次风道，有助于循环返料的同时能防止床料在布风箱侧边及其上部堆积，并且有助于物料在重力作用下滑向返料风管顶部区域，极大提高了返料器本体的返料工作效率，强化了气化系统循环的效率与稳定性，在滑动遮挡组件与卡接槽之间的卡合连接下，对拦截挡板进行便捷拆除，提高检修更换效率，避免影响物料运行区域的划分，进而影响物料运转返料效率。料运转返料效率。料运转返料效率。
【技术实现步骤摘要】
返料器松动风布风装置
[0001]本技术涉及返料器
，具体为返料器松动风布风装置。
技术介绍
[0002]为实现先进煤气化技术及装备的自主化及国产化，循环流化床气化系统中的返料器作为气化循环系统内核心零部件，起到返料及循环建立的作用，而返料器性能的好坏却决定于松动风与返料风布风装置是否有较高的工作效率，并且此二者的性能直接影响整个气化系统的工况稳定及产品品质。
[0003]现有的返料器松动风布风装置在使用过程中，循环物料容易在旋风分离器中下部及松动风区域堆积及堵塞，松动风风帽下部间隙存在死区，床料及焦渣容易在此部分堆积，容易造成床料浪费及结块，松动风松动时，大量物料规律性上升及下落，容易引发返料器乃至整个气化系统发生震动，在停车时，松动风布风装置风帽孔容易被床料及焦渣进入而影响性能，物料的处理不完整，容易引起内部堵塞，进而影响设备的加工效率，针对上述情况，现在提供返料器松动风布风装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供返料器松动风布风装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：返料器松动风布风装置，包括返料器本体和松动风布控组件，所述返料器本体的内部底端左侧设置有返料风布控组件，且返料风布控组件包括吹动风机和返料风管，所述吹动风机的顶部连接有返料风管，所述松动风布控组件设置于返料器本体的内部右侧，且松动风布控组件的内部设置有进风组件。
[0006]进一步的，所述松动风布控组件包括布风箱和松动风层次风道，且布风箱的左壁内部设置有松动风层次风道。
[0007]进一步的，所述进风组件包括进风管和管尾斜切管，且进风管的后端连接有管尾斜切管。
[0008]进一步的，所述返料器本体的左端连接有气化炉连接管，且返料器本体的顶部右侧设置有分离器连接管。
[0009]进一步的，所述返料器本体的内部顶壁中部设置有卡接槽，且卡接槽的底部连接有滑动遮挡组件。
[0010]进一步的，所述滑动遮挡组件包括滑动连接块和拦截挡板，且滑动连接块的底部连接有拦截挡板。
[0011]进一步的，所述滑动连接块的前端设置有紧固组件，且紧固组件包括紧固卡接板和便拆螺钉，所述紧固卡接板的内部连接有便拆螺钉。
[0012]进一步的，所述滑动连接块与卡接槽为滑动连接，且滑动连接块与拦截挡板为焊接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置布风箱和松动风层次风道，有助于循环返料的同时能防止床料在布风箱侧边及其上部堆积，并且有助于物料在重力作用下滑向返料风管顶部区域，极大提高了返料器本体的返料工作效率，强化了气化系统循环的效率与稳定性，在滑动遮挡组件与卡接槽之间的卡合连接下，可以对拦截挡板进行便捷拆除，便于提高检修更换效率，避免影响物料运行区域的划分，进而影响物料运转返料效率。
[0014]1.本技术在使用过程中，通过分离器连接管连接的旋风分离器落下的床料或未反应完全的物料会落在布风箱的左边斜面处，然后此时通过进风管鼓动吹风，配合管尾斜切管进行吹动，让风从松动风层次风道中层次吹动，吹至返料风管的顶部返料风区域，然后在吹动风机带动返料风管进行吹动，让物料从气化炉连接管中吹入气化炉炉膛内，从而实现整个气化系统中物料的循环，通过此设置有助于循环返料的同时能防止床料在布风箱侧边及其上部堆积，并且有助于物料在重力作用下滑向返料风管顶部区域，极大提高了返料器本体的返料工作效率，强化了气化系统循环的效率与稳定性。
[0015]2.本技术在滑动遮挡组件与卡接槽之间的卡合连接下，可以对拦截挡板进行便捷拆除，滑动连接块与卡接槽之间相对滑动，然后滑动至底部后，让紧固卡接板紧贴卡接槽，再使用便拆螺钉进行固定，此安装方式较为便捷，便于提高检修更换效率，避免影响物料运行区域的划分，进而影响物料运转返料效率。
附图说明
[0016]图1为本技术返料器松动风布风装置的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术返料器松动风布风装置的松动风布控组件及进风组件局部剖面立体结构示意图；
[0018]图3为本技术返料器松动风布风装置的图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、返料器本体；2、气化炉连接管；3、分离器连接管；4、返料风布控组件；401、吹动风机；402、返料风管；5、松动风布控组件；501、布风箱；502、松动风层次风道；6、进风组件；601、进风管；602、管尾斜切管；7、卡接槽；8、滑动遮挡组件；801、滑动连接块；802、拦截挡板；9、紧固组件；901、紧固卡接板；902、便拆螺钉。
具体实施方式
[0020]如图1和图2所示，返料器松动风布风装置，包括返料器本体1和松动风布控组件5，返料器本体1的内部底端左侧设置有返料风布控组件4，且返料风布控组件4包括吹动风机401和返料风管402，吹动风机401的顶部连接有返料风管402，松动风布控组件5设置于返料器本体1的内部右侧，且松动风布控组件5的内部设置有进风组件6，松动风布控组件5包括布风箱501和松动风层次风道502，且布风箱501的左壁内部设置有松动风层次风道502，进风组件6包括进风管601和管尾斜切管602，且进风管601的后端连接有管尾斜切管602，返料器本体1的左端连接有气化炉连接管2，且返料器本体1的顶部右侧设置有分离器连接管3，在使用过程中，通过分离器连接管3连接的旋风分离器落下的床料或未反应完全的物料会落在布风箱501的左边斜面处，然后此时通过进风管601鼓动吹风，配合管尾斜切管602进行吹动，让风从松动风层次风道502中层次吹动，吹至返料风管402的顶部返料风区域，然后在
吹动风机401带动返料风管402进行吹动，让物料从气化炉连接管2中吹入气化炉炉膛内，从而实现整个气化系统中物料的循环，通过此设置有助于循环返料的同时能防止床料在布风箱501侧边及其上部堆积，并且有助于物料在重力作用下滑向返料风管402顶部区域，极大提高了返料器本体1的返料工作效率，强化了气化系统循环的效率与稳定性。
[0021]如图1和图3所示，返料器本体1的内部顶壁中部设置有卡接槽7，且卡接槽7的底部连接有滑动遮挡组件8，滑动遮挡组件8包括滑动连接块801和拦截挡板802，且滑动连接块801的底部连接有拦截挡板802，滑动连接块801的前端设置有紧固组件9，且紧固组件9包括紧固卡接板901和便拆螺钉902，紧固卡接板901的内部连接有便拆螺钉902，滑动连接块801与卡接槽7为滑动连接，且滑动连接块801与拦截挡板802为焊接，在滑动遮挡组件8与卡接槽7之间的卡合连接下，可以对拦截挡板802进行便捷拆除，滑动连接块801与卡接槽7之间相对滑动，然后滑动至底部后，让紧固卡接板901紧贴卡接槽7，再使用便拆螺钉902进行固定，此安装方式较为便捷，便于提高检修更换效率，避免影响物料运行区域的划分，进而影响物料运转返料效率。
[0022]综上，在使用该返料器松动风布风装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.返料器松动风布风装置，包括返料器本体(1)和松动风布控组件(5)，其特征在于，所述返料器本体(1)的内部底端左侧设置有返料风布控组件(4)，且返料风布控组件(4)包括吹动风机(401)和返料风管(402)，所述吹动风机(401)的顶部连接有返料风管(402)，所述松动风布控组件(5)设置于返料器本体(1)的内部右侧，且松动风布控组件(5)的内部设置有进风组件(6)。2.根据权利要求1所述的返料器松动风布风装置，其特征在于，所述松动风布控组件(5)包括布风箱(501)和松动风层次风道(502)，且布风箱(501)的左壁内部设置有松动风层次风道(502)。3.根据权利要求1所述的返料器松动风布风装置，其特征在于，所述进风组件(6)包括进风管(601)和管尾斜切管(602)，且进风管(601)的后端连接有管尾斜切管(602)。4.根据权利要求1所述的返料器松动风布风装置，其特征在于，所述返料器本体(1)的左端...
【专利技术属性】
技术研发人员：高海峰，
申请(专利权)人：兰州兰石集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。