一种用于安装电机磁块的工装制造技术

技术编号:12710988 阅读:117 留言:0更新日期:2016-01-14 16:08
本实用新型专利技术涉及一种组装电机磁块的工具,具体涉及一种用于安装电机磁块的工装,包括筒体,筒体上开有导向槽,导向槽底部设有导向孔和若干排气孔;导向槽正上方设有筒盖,所述的筒盖中间设有圆形通孔,圆形通孔内设有磁块预装件,磁块预装件侧面均匀设置有若干凹槽,凹槽内设有小圆磁,相邻两个小圆磁的磁极错位装;所述筒盖的圆形通孔的孔壁上设有一圈与凹槽相对应的顶板;圆柱状结构的磁块预装件上设有贯穿上下表面的孔A,磁块预装件上端连接有受压件,受压件下端连接有导向杆,导向杆贯穿孔A和导向孔,受压件与导向槽底部之间设有弹簧。本实用新型专利技术能极大的提高小型电机壳磁铁组装的生产效率,且使用极其简便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种组装电机磁块的工具,具体涉及一种用于安装电机磁块的工装
技术介绍
电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置,或者将一种形式的电能转换成另一种形式的电能。电动机是将电能转换为机械能,发电机是将机械能转换为电能。磁块是大多数电机不可缺少的部件,对于一些小型电机来说,将磁块安装到电机壳内,是一道较为繁琐的工序,如果采用纯人工手动组装,安装十分繁琐,费时费力,生产效率也十分低,若是采用专用的流水线生产,当需要生产的量不大时,又是极其不划算的。
技术实现思路
本技术针对现有技术中小型电机组装过程中将磁块安装至电机壳内这一工序安装繁琐这一弊端,提供一种用于安装电机磁块的工装,该装置是针对小型电机的磁块组装设计的,设计的凹槽能预先将需要组装的磁块放置上去,然后在磁块外侧涂上用于粘贴磁块的胶水,再将电机壳往受压件上压,顶板就能将磁块顶到电机壳内,磁块就安装至电机壳内了,整个操作过程简单便捷。本技术的专利技术目的是通过以下技术方案实现的:一种用于安装电机磁块的工装,包括筒体,筒体上开有导向槽,导向槽底部设有导向孔和若干排气孔;导向槽正上方设有筒盖,筒盖与筒体连接,所述的筒盖中间设有贯穿筒盖上下表面的圆形通孔,圆形通孔内设有圆柱状结构的磁块预装件,圆柱状结构的磁块预装件侧面均匀设置有若干用于安放磁块的凹槽,凹槽贯穿磁块预装件的上下表面,每一个凹槽内都设有小圆磁,相邻两个小圆磁的磁极错位装,如一个凹槽内小圆磁的S极朝向外侧,相邻凹槽内的小圆磁的S极就朝内侧,N极就朝向外侧;所述筒盖的圆形通孔的孔壁上设有一圈与凹槽相对应的顶板,顶板数量与凹槽数量相等,且每一个顶板都能嵌入相对应的凹槽内,顶板上表面高于筒盖上表面;圆柱状结构的磁块预装件上设有贯穿上下表面的孔A,磁块预装件上端连接有受压件,受压件下端连接有导向杆,导向杆贯穿孔A和导向孔,受压件与导向槽底部之间设有弹簧。在使用本技术时,操作人员需要将磁块依次放置各个凹槽内,凹槽内设置的错位装的小圆磁能通过磁性吸住磁块,且能自动调整磁块正确的磁极方向,操作人员再用专用胶水涂满磁块外侧,再用电机壳套接在受压件上,再往下压,磁块预装件就会向下移动,顶板就能将磁块顶入电机壳,再拿起电机壳,组装过程就完成了,而弹簧能将磁块预装件弹会原处,为下一次组装做准备。作为优选,所述的弹簧盘绕在导向杆上。作为优选,所述的凹槽个数为偶数。偶数个数的凹槽才能实现所有相邻的小圆磁磁极错位装,使安装在电机壳内的磁块符合标准。作为优选,受压件下端与导向杆顶端螺接。受压件与导向杆螺接的设置,是为了方便拆卸,若是该装置出现故障,可以很方便的拆卸维修,或者是更换部件。作为优选,筒体上设有若干安装孔A,筒盖上设有与安装孔A相对应的安装孔B,安装孔A和安装孔B之间用螺栓连接。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:本技术凹槽内设置的错位装的小圆磁能通过磁性吸住磁块,能自动调整磁块正确的磁极方向,使安装过程变得简便,操作人员使用本技术对电机壳磁块进行组装能极大的提高生产效率,且使用极其简便。附图说明图1为本技术立体图;图2为本技术爆炸图;图3为筒体立体图;图4为使用状态图;图中标记:1、筒体,2、导向槽,3、导向孔,4、排气孔,5、筒盖,6、圆形通孔,7、磁块预装件,8、凹槽,9、小圆磁,10、顶板,11、孔A,12、受压件,13、导向杆,14、弹簧,15、安装孔A,16、安装孔B,17、电机壳。具体实施方式下面结合附图1-4所表示的实施例对本技术作进一步描述:实施例1如图1-4所示,一种用于安装电机磁块的工装,包括筒体1,筒体1上开有导向槽2,导向槽2底部设有一个导向孔3和两个排气孔4;导向槽2正上方设有筒盖5,筒盖5与筒体1连接,所述的筒盖5中间设有贯穿筒盖5上下表面的圆形通孔6,圆形通孔6内设有圆柱状结构的磁块预装件7,圆柱状结构的磁块预装件7侧面均匀设置有十四个用于安放磁块的凹槽8,凹槽8贯穿磁块预装件7的上下表面,每一个凹槽8内都设有小圆磁9,相邻两个小圆磁9的磁极错位装,如一个凹槽内小圆磁9的S极朝向外侧,相邻凹槽内的小圆磁9的S极就朝内侧,N极就朝向外侧;所述筒盖5的圆形通孔5的孔壁上设有一圈与凹槽8相对应的顶板10,顶板10数量与凹槽8数量相等,且每一个顶板10都能嵌入相对应的凹槽8内,顶板10上表面高于筒盖5上表面;圆柱状结构的磁块预装件7上设有贯穿上下表面的孔A11,磁块预装件7上端连接有受压件12,受压件12下端螺接有导向杆13,导向杆13贯穿孔A11和导向孔3,受压件12与导向槽2底部之间设有弹簧14,弹簧14盘绕在导向杆13上。所述的筒体1上设有三个安装孔A15,筒盖5上设有与安装孔A15相对应的安装孔B16,安装孔A15和安装孔B16之间用螺栓连接。文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于安装电机磁块的工装,包括筒体(1),其特征在于,筒体上开有导向槽(2),导向槽底部设有导向孔(3)和若干排气孔(4);导向槽正上方设有筒盖(5),筒盖与筒体连接,所述的筒盖中间设有贯穿筒盖上下表面的圆形通孔(6),圆形通孔内设有圆柱状结构的磁块预装件(7),圆柱状结构的磁块预装件侧面均匀设置有若干用于安放磁块的凹槽(8),凹槽贯穿磁块预装件的上下表面,每一个凹槽内都设有小圆磁(9),相邻两个小圆磁的磁极错位装;所述筒盖的圆形通孔的孔壁上设有一圈与凹槽相对应的顶板(10),顶板数量与凹槽数量相等,且每一个顶板都能嵌入相对应的凹槽内,顶板上表面高于筒盖上表面;圆柱状结构的磁块预装件上设有贯穿上下表面的孔A(11),磁块预装件上端连接有受压件(12),受压件下端连接有导向杆(13),导向杆贯穿孔A和导向孔,受压件与导向槽底部之间设有弹簧(14)。

【技术特征摘要】
1.一种用于安装电机磁块的工装,包括筒体(1),其特征在于,筒体上开有导向槽(2),导向槽底部设有导向孔(3)和若干排气孔(4);导向槽正上方设有筒盖(5),筒盖与筒体连接,所述的筒盖中间设有贯穿筒盖上下表面的圆形通孔(6),圆形通孔内设有圆柱状结构的磁块预装件(7),圆柱状结构的磁块预装件侧面均匀设置有若干用于安放磁块的凹槽(8),凹槽贯穿磁块预装件的上下表面,每一个凹槽内都设有小圆磁(9),相邻两个小圆磁的磁极错位装;所述筒盖的圆形通孔的孔壁上设有一圈与凹槽相对应的顶板(10),顶板数量与凹槽数量相等,且每一个顶板都能嵌入相对应的凹槽内,顶板上表面高于筒盖上表面;圆柱状结构的磁块预装件上设有贯穿上下表面的孔A(11),磁...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈灵峰
申请(专利权)人:浙江智天科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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