一种永磁机构磁块粘接工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种永磁机构磁块粘接工装，用于永磁机构中磁块的粘接，包括工装主体，工装主体为不导磁材料制作而成的圆筒状结构，圆筒状结构一端敞口一端封闭，工装主体的内表面与内磁轭外表面匹配，工装主体的侧壁上设有数个从敞口端向封闭端延伸的磁块定位槽，磁块定位槽的位置与磁块的粘接位置匹配，磁块定位槽的长度与被粘磁块的长度匹配，磁块定位槽的宽度与被粘磁块的宽度匹配。工装套在需要粘接磁块的内磁轭外面，利用不导磁工装主体的特性，隔开磁块；避免在粘接时由于磁块间的排斥力使磁块滑动，导致粘接胶被挤出，磁块粘接不牢固，位置不均匀装配周期长等问题，可以实现快速的保质保量的粘接磁块操作，粘接效率高、质量可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及永磁机构制造加工
，特别是一种永磁机构磁块粘接工装。
技术介绍
随着高压断路器研发制造技术的提高和不断完善，永磁机构以其零部件少、结构简单、使用寿命长、低驱动功率、稳定性好等特点在断路器市场的占有量越来越大，永磁机构的产量也在增加。永磁机构磁块粘接是一道非常重要的工序，磁块粘接的牢固性直接影响机构的保持力，磁块的粘接速度影响机构的装配效率。之前在粘接磁块时，要在内磁轭外表面上，先粘上四块定位用磁块，避免磁块在磁力作用下相互排斥而移动，磁块在移动时会把粘接胶挤出影响磁块粘接强度。磁块粘接胶的固化时间常温下在12小时左右，所以要把一个机构的磁块粘好需要两天的时间。为了保证磁块的粘接质量，提高粘接速度，设计制作一种能够快速粘接磁块的工装势在必行。
技术实现思路
本技术提供一种永磁机构磁块粘接工装，以解决上述永磁机构的磁块粘接效率低下、质量差的技术问题。为了解决上述技术问题，本技术提供一种永磁机构磁块粘接工装，用于永磁机构中磁块的粘接，包括工装主体，所述工装主体为不导磁材料制作而成的圆筒状结构，所述圆筒状结构一端敞口一端封闭，所述工装主体的内表面与内磁轭外表面匹配，所述工装主体的侧壁上设有数个从所述敞口端向所述封闭端延伸的磁块定位槽，所述磁块定位槽的位置与所述磁块的粘接位置匹配，所述磁块定位槽的长度与被粘磁块的长度匹配，所述磁块定位槽的宽度与被粘 磁块的宽度匹配。本技术的有益效果是：工装套在需要粘接磁块的内磁轭外面，利用不导磁工装主体的特性，隔开磁块。避免在粘接时由于磁块间的排斥力使磁块滑动，导致粘接胶被挤出，磁块粘接不牢固，位置不均匀装配周期长等问题，可以实现快速的保质保量的粘接磁块操作，粘接效率高、质量可靠。进一步，所述工装主体的封闭端为工装侧体，所述工装侧体与所述内磁轭的端面匹配，在所述工装侧体上设置有用于所述内磁轭内转子通过的通孔。采用上述进一步方案的有益效果是：通过在的一端设置工装侧体，在安装定位磁块的过程中，便于利用工装侧体进行定位。进一步，所述通孔与所述工装主体同圆心。采用上述进一步方案的有益效果是：由于通孔与工装主体同圆心，使得定位更为准确。进一步，所述工装主体的厚度小于所述磁块的厚度。采用上述进一步方案的有益效果是：工装主体的厚度小于磁块的厚度，便于用户在操作过程中放置磁块。进一步，所述定位槽底部到所述工装侧体的内表面的距离等于所述磁块的端面到所述内磁轭的侧面的距离。采用上述进一步方案的有益效果是：在安装磁块的时候，只需要将磁块对准定位槽底部和定位槽的侧面，就可以确保磁块安装位置的准确性。进一步，所述定位槽的深度大于或等于所述磁块的长度。采用上述进一步方案的有益效果是：定位槽的深度大于或等于磁块的长度，确保工装完全限定住磁块的运动方向，保证定位的可靠性。进一步，所述工装主体为不锈钢或铝合金制作而成。采用上述进一步方案的有益效果是：不锈钢和铝合金除了具有不导磁性外，还具有良好的加工性能和刚性，便于工装的加工。进一步，所述工装主体和所述工装侧体为一体结构。采用上述进一步方案的有益效果是：工装主体和工装侧体为一体结构，加工制造比较方便。附图说明图1是本技术实施例一的结构图，图2是图2中A-A方向剖视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：01、工装主体，02、磁块定位槽，03、工装侧体，04、通孔具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的说明。本技术实施例一的结构图参见图1和图2，一种永磁机构磁块粘接工装，用于永磁机构中磁块的粘接，包括工装主体01，工装主体01为不导磁材料制作而成的圆筒状结构，圆筒状结构一端敞口一端封闭，工装主体01的内表面与内磁轭外表面匹配，工装主体01的侧壁上设有数个从敞口端向封闭端延伸的磁块定位槽02，磁块定位槽02的位置与磁块的粘接位置匹配，磁块定位槽02的长度与被粘磁块的长度匹配，磁块定位槽02的宽度与被粘磁块的宽度匹配；工装主体01的封闭端为工装侧体03，工装侧体03与内磁轭的端面匹配，在工装侧体03上设置有用于内磁轭内转子通过的通孔04，通孔04与工装主体01同圆心。工装套在需要粘接磁块的内磁轭外面，利用不导磁工装主体的特性，隔开磁块。避免在粘接时由于磁块间的排斥力使磁块滑动，导致粘接胶被挤出，磁块粘接不牢固，位置不均匀装配周期长等问题，可以实现快速的保质保量的粘接磁块操作，粘接效率高、质量可靠。通过在的一端设置工装侧体，在安装定位磁块的过程中，便于利用工装侧体进行定位。在本实施例中，工装主体01的厚度小于磁块的厚度；定位槽02底部到工装侧体03的内表面的距离等于磁块的端面到内磁轭的侧面的距离。工装主体的厚度小于磁块的厚度，便于用户在操作过程中放置磁块；在安装磁块的时候，只需要将磁块对准定位槽底部和定位槽的侧面，就可以确保磁块安装位置的准确性。在本实施例中，定位槽02的深度大于或等于磁块的长度。定位槽的深度大于或等于磁块的长度，确保工装完全限定住磁块的运动方向，保证定位的可靠性。在本实施例中，工装主体01为不锈钢制作而成；工装主体01和工装侧体03为一体结构。不锈钢除了具有不导磁性外，还具有良好的加工性能和刚性，便于工装的加工；工装主体和工装侧体为一体结构，加工制造比较方便。在具体实施例中，工装主体和工装侧体的材料还可以选择其它不导磁的材料，比如铝合金，赛钢等材料，以满足实际装配磁块的需要。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二 特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上对本技术的永磁机构磁块粘接工装进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述。以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种永磁机构磁块粘接工装，用于永磁机构中磁块的粘接，其特征在于，包括工装主体(01)，所述工装主体(01)为不导磁材料制作而成的圆筒状结构，所述圆筒状结构一端敞口一端封闭，所述工装主体(01)的内表面与内磁轭外表面匹配，所述工装主体(01)的侧壁上设有数个从所述敞口端向所述封闭端延伸的磁块定位槽(02)，所述磁块定位槽(02)的位置与所述磁块的粘接位置匹配，所述磁块定位槽(02)的长度与被粘磁块的长度匹配，所述磁块定位槽(02)的宽度与被粘磁块的宽度匹配。

【技术特征摘要】
1.一种永磁机构磁块粘接工装，用于永磁机构中磁块的粘接，其特征在于，包括工装主体(01)，所述工装主体(01)为不导磁材料制作而成的圆筒状结构，所述圆筒状结构一端敞口一端封闭，所述工装主体(01)的内表面与内磁轭外表面匹配，所述工装主体(01)的侧壁上设有数个从所述敞口端向所述封闭端延伸的磁块定位槽(02)，所述磁块定位槽(02)的位置与所述磁块的粘接位置匹配，所述磁块定位槽(02)的长度与被粘磁块的长度匹配，所述磁块定位槽(02)的宽度与被粘磁块的宽度匹配。2.根据权利要求1所述的永磁机构磁块粘接工装，其特征在于，所述工装主体(01)的封闭端为工装侧体(03)，所述工装侧体(03)与所述内磁轭的端面匹配，在所述工装侧体(03)上设置有用于所述内磁轭内转子通过的通孔(04)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵东，
申请(专利权)人：新疆特变电工自控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65