一种锤片式饲料微粉碎机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种锤片式饲料微粉碎机，其特征在于：驱动电机右侧中部设置有转轴，转轴贯穿机体中部水平设置，转轴上设置有若干风叶，两相邻风叶顶部通过固定杆设置有安装板，安装板可沿固定杆转动，安装板顶部设置有凹槽，凹槽内部通过螺栓固定锤片，在锤片顶部的弧形结构上设置有若干锯齿，机体顶部设置有进料口，机体中下部设置有筛网，机体底部设置有出料口，光杆上设置有检修门，检修门与机体正面通过螺栓固定形成密封空间，该设备结构合理规范，使用方便，通过分体式的锤片设计，能方便有效的对单个锤片进行更换检修，维修方便，节约维修时间，同时锤片顶部设计有锯齿具有良好地剪切作用，增强粉碎机的粉碎效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及作业、运输类，具有水平转子轴应用转动锤片元件的碾磨机来粉碎谷物的设备，尤指一种锤片式饲料微粉碎机。
技术介绍
锤片式粉碎机是目前使用最广的一种粉碎机，度电产品量较高，通用性好，有的锤片与转子是较接的、金属异物进入粉碎机后，只是击破筛片，不会发生重大事故，但粉碎物粒度不均勾，粉末较多，其结构由喂入机构、粉碎室(转子、锤片、筛片、齿板)、排料部分(风机、集料筒、集尘布袋)三部分组成，工作时，饲料从喂入机构进入粉碎室，在高速回转的锤片的打击下飞向齿板，与齿板碰撞弹回后再次受到锤片的打击，同时在筛面与锤片间，饲料又受到强烈的磨擦，在反复的打击碰撞和磨擦作用下，饲料逐渐被粉碎，不带风机的粉碎机，由粉碎室内的气流使粉碎物通过筛孔排出，带风机的粉碎机，将粉碎物从筛孔抽出后，尚需通过集粉装置(如集料筒、集尘布袋等)将混合气流中的空气与粉碎分离。现有技术的锤片式饲料粉碎机锤片顶部通常为矩形或圆弧形而且锤片通过铰接部件连接在转盘上，由于锤片是消耗部件，更换频繁，同时更换单个锤片操作难度大，步骤繁琐。
技术实现思路
针对上述问题本技术提供了一种锤片式饲料微粉碎机，该设备结构合理规范，使用方便，通过分体式的锤片设计，能方便有效的对单个锤片进行更换检修，维修方便，节约维修时间，同时锤片顶部设计有锯齿具有良好地剪切作用，增强粉碎机的粉碎效果。为解决上述技术问题，本技术提供了一种锤片式饲料微粉碎机，包括机座，检修门，光杆，驱动电机，出料口，转轴，风叶，固定杆，安装板，锤片，进料口，其特征在于:机座左侧顶部设置有驱动电机，机座右侧设置有机体，机座下部设置有光杆，驱动电机右侧中部设置有转轴，转轴贯穿机体中部水平设置，转轴上设置有若干风叶，两相邻风叶顶部通过固定杆设置有安装板，安装板可沿固定杆转动，安装板顶部设置有凹槽，凹槽内部通过螺栓固定锤片，在锤片顶部的弧形结构上设置有若干锯齿，机体顶部设置有进料口，机体中下部设置有筛网，机体底部设置有出料口，光杆上设置有检修门，检修门与机体正面通过螺栓固定形成密封空间。作为本技术的进一步改进，所述检修门中上部设置有透明的观察窗。作为本技术的进一步改进，所述进料口下部设置有一对转动杆，两转动杆下部分别设置有导料板，两导料板下部设置有推杆，推杆的另一端设置有液压缸。工作原理:物料通过进料口加入到机体内部，由于在进料口设置有可调节方向的导料板，导料板在液压缸推杆的作用下，对物料的进入方向进行调节，在驱动电机正反转的时候进行导料板调节，能充分的利用正反转综合利用锤片，同时由于锤片与安装板之间通过螺栓连接，能在单个锤片破损时方便的进行更换，同时也可以根据需要更换不同长度的锤片，同时锤片顶部的弧形结构上设置有锯齿，能有效的增强锤片的剪切作用，充分的将物料进行打碎，可活动的检修门结构设计，能方便有效将检修门通过光杆滑动，检修的时候只需将检修门沿光杆滑动固定在机体左侧，降低检修人员的操作难度，方便有效的进行检修，同时检修门上还设置有观察窗能通过观察窗对粉碎机内部工作情况进行查看。本技术与现有技术相比具有以下有益效果:1、物料通过进料口加入到机体内部，由于在进料口设置有可调节方向的导料板，导料板在液压缸推杆的作用下，对物料的进入方向进行调节，在驱动电机正反转的时候进行导料板调节，能充分的利用正反转综合利用锤片，同时由于锤片与安装板之间通过螺栓连接，能在单个锤片破损时方便的进行更换，同时也可以根据需要更换不同长度的锤片，同时锤片顶部的弧形结构上设置有锯齿，能有效的增强锤片的剪切作用，充分的将物料进行打碎；2、可活动的检修门结构设计，能方便有效将检修门通过光杆滑动，检修的时候只需将检修门沿光杆滑动固定在机体左侧，降低检修人员的操作难度，方便有效的进行检修，同时检修门上还设置有观察窗能通过观察窗对粉碎机内部工作情况进行查看。【附图说明】图1为一种锤片式饲料微粉碎机结构示意图；图2为一种锤片式饲料微粉碎机所设锤片结构示意图；图3为一种锤片式饲料微粉碎机所设导料板结构示意图；图中1-检修门；2_观察窗；3_驱动电机；4_机座；5_出料口 ；6_光杆；7_筛网；8-转轴；9-风叶；10_固定杆；11-安装板；12_锤片；13-导料板；14-液压缸；15-进料口 ；16-凹槽；17_锯齿；18_推杆；19_转动杆；20_机体。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护范围。实施例1如图1、图2、图3所示一种锤片式饲料微粉碎机，包括机座4，检修门1，光杆6，驱动电机3，出料口 5，转轴8，风叶9，固定杆10，安装板11，锤片12，进料口 15，其特征在于:机座4左侧顶部设置有驱动电机3，机座4右侧设置有机体20，机座4下部设置有光杆6，驱动电机3右侧中部设置有转轴8，转轴8贯穿机体20中部水平设置，转轴8上设置有若干风叶9，两相邻风叶9顶部通过固定杆10设置有安装板11，安装板11可沿固定杆10转动，安装板11顶部设置有凹槽16，凹槽16内部通过螺栓固定锤片12，在锤片12顶部的弧形结构上设置有若干锯齿17，机体20顶部设置有进料口 15，机体20中下部设置有筛网7，机体20底部设置有出料口 5，光杆6上设置有检修门1，检修门I与机体20正面通过螺栓固定形成密封空间，所述检修门I中上部设置有透明的观察窗2，所述进料口 15下部设置有一对转动杆19，两转动杆19下部分别设置有导料板13，两导料板13下部设置有推杆18，推杆18的另一端设置有液压缸14，物料通过进料口加入到机体内部，由于在进料口设置有可调节方向的导料板，导料板在液压缸推杆的作用下，对物料的进入方向进行调节，在驱动电机正反转的时候进行导料板调节，能充分的利用正反转综合利用锤片，同时由于锤片与安装板之间通过螺栓连接，能在单个锤片破损时方便的进行更换，同时也可以根据需要更换不同长度的锤片，同时锤片顶部的弧形结构上设置有锯齿，能有效的增强锤片的剪切作用，充分的将物料进行打碎，可活动的检修门结构设计，能方便有效将检修门通过光杆滑动，检修的时候只需将检修门沿光杆滑动固定在机体左侧，降低检修人员的操作难度，方便有效的进行检修，同时检修门上还设置有观察窗能通过观察窗对粉碎机内部工作情况进行查看。【主权项】1.一种锤片式饲料微粉碎机，包括机座(4 )，检修门(I)，光杆(6 )，驱动电机(3 )，出料口(5)，转轴(8)，风叶(9)，固定杆(10)，安装板(11)，锤片(12)，进料口(15)，其特征在于:机座(4)左侧顶部设置有驱动电机(3)，机座(4)右侧设置有机体(20)，机座(4)下部设置有光杆(6 )，驱动电机(3 )右侧中部设置有转轴(8 )，转轴(8 )贯穿机体(20 )中部水平设置，转轴(8)上设置有若干风叶(9)，两相邻风叶(9)顶部通过固定杆(10)设置有安装板(11)，安装板(11)可沿固定杆(10)转动，安装板(11)顶部设置有凹槽(16)，凹槽(16)内部通过螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锤片式饲料微粉碎机，包括机座（4），检修门（1），光杆（6），驱动电机（3），出料口（5），转轴（8），风叶（9），固定杆（10），安装板（11），锤片（12），进料口（15），其特征在于：机座（4）左侧顶部设置有驱动电机（3），机座（4）右侧设置有机体（20），机座（4）下部设置有光杆（6），驱动电机（3）右侧中部设置有转轴（8），转轴（8）贯穿机体（20）中部水平设置，转轴（8）上设置有若干风叶（9），两相邻风叶（9）顶部通过固定杆（10）设置有安装板（11），安装板（11）可沿固定杆（10）转动，安装板（11）顶部设置有凹槽（16），凹槽（16）内部通过螺栓固定锤片（12），在锤片（12）顶部的弧形结构上设置有若干锯齿（17），机体（20）顶部设置有进料口（15），机体（20）中下部设置有筛网（7），机体（20）底部设置有出料口（5），光杆（6）上设置有检修门（1），检修门（1）与机体（20）正面通过螺栓固定形成密封空间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪天灿，
申请(专利权)人：云南省普洱市思茅厚普饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53