本实用新型专利技术公开了一种饲料粉碎机，包括壳体，所述壳体下表面连接有循环管，所述循环管的上表面和下表面分别设有进料口和出料口，所述出料口表面设有筛网，所述循环管还连接有循环泵，且循环管的另一端延伸至粉碎箱内腔，所述粉碎箱内腔壁由多个等腰三角形状的分壳体组成，所述壳体上端设有电机，所述电机通过皮带与皮带盘连接，所述皮带盘分别设在第一旋转轴与第二旋转轴的顶端，所述第一旋转轴与第二旋转轴表面均设有第一刀片和第二刀片。此饲料粉碎机结构简单，通过加入循环泵以及对粉碎箱内腔的改造，使得此饲料粉碎机粉碎效果更好，提高了粉碎的质量与粉碎机的效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械设计领域，具体为一种饲料粉碎机。
技术介绍
饲料原料的粉碎是饲料加工中一个非常重要的环节，通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的大总表面积，增加饲料养分在动物消化液中的溶解度，提高动物的消化率。同时，粉碎原料粒度的小对后续工序的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响。粉碎粒度越小，越有利于动物消化吸收。我国每年粉碎加工总量达两亿多吨，饲料粉碎机作为饲料工业的主要装备，对饲料质量、饲料报酬和饲料加工成本的形成是一个重要的因素。饲料粉碎机是一种常见的用于粉碎物料的设备，其工作原理是:在筒状的粉碎机机壳中插入轴，在轴的转向方向上均布刀片，利用电机带动旋转轴旋转，完成粉碎机内的物料的粉碎。传统的粉碎机由于受到机壳结构的限制，物料会在粉碎过程中，在机壳的腔体内做无规则窜动，使刀片无法及时对物料进行粉碎，导致物料粉碎不均匀，并且传统的粉碎机均只能一次性对物料进行粉碎，不能重复的粉碎，这就造成了物料的粉碎不彻底的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种饲料粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种饲料粉碎机，包括壳体，所述壳体下表面连接有循环管，所述循环管的上表面和下表面分别设有进料口和出料口，所述出料口表面设有筛网，所述循环管还连接有循环栗，且循环管的另一端延伸至粉碎箱内腔，所述粉碎箱内腔壁由多个等腰三角形状的分壳体组成，且等腰三角形顶角与刀片远离旋转轴端存在间隙，所述壳体上端设有电机，所述电机通过皮带与皮带盘连接，所述皮带盘分别设在第一旋转轴与第二旋转轴的顶端，所述第一旋转轴与第二旋转轴表面均设有第一刀片和第二刀片。优选的，所述第一刀片与第一旋转轴的连接方式为卡接或销连接。优选的，所述第一刀片与第二刀片相互交叉排列。优选的，所述出料口表面设有挡板。优选的，所述第一刀片远离旋转轴端与三角形壳体间存在的间隙距离为2毫米至5晕米。与现有技术相比，本技术的有益效果是:此饲料搅拌机结构简单，通过加入循环栗与循环管可对饲料重复的粉碎，且达到粉碎要求的饲料会通过筛网直接排出，简单便捷，通过对粉碎箱内墙壁的改造，使其由多个等腰三角形组成，使饲料下降速度变慢从而使得粉碎更加彻底，且在粉碎箱内等距离设有两个旋转轴，可更好地达到粉碎饲料的要求，大大提高了此饲料粉碎机的工作效率和粉碎质量。【附图说明】图1为本技术结构示意图。图中:1壳体、2粉碎箱、3进料口、4出料口、5筛网、6循环管、7循环栗、8第一旋转轴、9第一刀片、10第二旋转轴、11第二刀片、12皮带盘、13皮带、14电机。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案:一种饲料粉碎机，包括壳体1，所述壳体1下表面连接有循环管6，所述循环管6的上表面和下表面分别设有进料口 3和出料口 4，所述出料口 4表面设有挡板，所述出料口 4表面设有筛网5，达到粉碎要求的物料会通过筛网5自动排出，而未达到粉碎要求的物料会通过循环管6与循环栗7再次回到粉碎箱2内进行粉碎，所述循环管6还连接有循环栗7，且循环管6的另一端延伸至粉碎箱2内腔，所述粉碎箱2内腔壁由多个等腰三角形状的分壳体组成，且等腰三角形顶角与刀片远离旋转轴端呈近距离非接触状，此结构解决了物料在传统粉碎机粉碎的过程中做无规则窜动而造成粉碎不均匀的问题，所述壳体1上端设有电机14，所述电机14通过皮带13与皮带盘12连接，所述皮带盘12分别设在第一旋转轴8与第二旋转轴10的顶端，第一旋转轴8与第二旋转轴10在粉碎箱2内腔等距离排列，且第一旋转轴8与第二旋转轴10通过皮带13连接，所述第一旋转轴8与第二旋转轴10表面均设有第一刀片9和第二刀片11，所述第一刀片9与第一旋转轴8的连接方式为卡接或销连接，且所述第一刀片9与第二刀片11相互交叉排列，此排列方式解决了物料在粉碎箱2内由于下降速度过快而粉碎不彻底的问题，大大提高了粉碎机的工作效率和粉碎质量。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种饲料粉碎机，包括壳体(1)，其特征在于:所述壳体(1)下表面连接有循环管(6)，所述循环管(6)的上表面和下表面分别设有进料口(3)和出料口(4)，所述出料口(4)表面设有筛网(5)，所述循环管(6)还连接有循环栗(7)，且循环管￠)的另一端延伸至粉碎箱(2)内腔，所述粉碎箱(2)内腔壁由多个等腰三角形状的分壳体组成，且等腰三角形顶角与刀片远离旋转轴端存在间隙，所述壳体(1)上端设有电机(14)，所述电机(14)通过皮带(13)与皮带盘(12)连接，所述皮带盘(12)分别设在第一旋转轴(8)与第二旋转轴(10)的顶端，所述第一旋转轴(8)与第二旋转轴(10)表面均设有第一刀片(9)和第二刀片(11)。2.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎机，其特征在于:所述第一刀片(9)与第一旋转轴(8)的连接方式为卡接或销连接。3.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎机，其特征在于:所述第一刀片(9)与第二刀片(11)相互交叉排列。4.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎机，其特征在于:所述出料口(4)表面设有挡板。5.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎机，其特征在于:所述第一刀片(9)远离旋转轴端与三角形壳体间存在的间隙距离为2毫米至5毫米。【专利摘要】本技术公开了一种饲料粉碎机，包括壳体，所述壳体下表面连接有循环管，所述循环管的上表面和下表面分别设有进料口和出料口，所述出料口表面设有筛网，所述循环管还连接有循环泵，且循环管的另一端延伸至粉碎箱内腔，所述粉碎箱内腔壁由多个等腰三角形状的分壳体组成，所述壳体上端设有电机，所述电机通过皮带与皮带盘连接，所述皮带盘分别设在第一旋转轴与第二旋转轴的顶端，所述第一旋转轴与第二旋转轴表面均设有第一刀片和第二刀片。此饲料粉碎机结构简单，通过加入循环泵以及对粉碎箱内腔的改造，使得此饲料粉碎机粉碎效果更好，提高了粉碎的质量与粉碎机的效率。【IPC分类】B02C18/16, B02C18/10, A23N17/00, B02C23/10, B02C18/18, B02C18/22【公开号】CN205008065【申请号】CN201520708096【专利技术人】徐华英 【申请人】徐华英【公开日】2016年2月3日【申请日】2015年9月13日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种饲料粉碎机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)下表面连接有循环管(6)，所述循环管(6)的上表面和下表面分别设有进料口(3)和出料口(4)，所述出料口(4)表面设有筛网(5)，所述循环管(6)还连接有循环泵(7)，且循环管(6)的另一端延伸至粉碎箱(2)内腔，所述粉碎箱(2)内腔壁由多个等腰三角形状的分壳体组成，且等腰三角形顶角与刀片远离旋转轴端存在间隙，所述壳体(1)上端设有电机(14)，所述电机(14)通过皮带(13)与皮带盘(12)连接，所述皮带盘(12)分别设在第一旋转轴(8)与第二旋转轴(10)的顶端，所述第一旋转轴(8)与第二旋转轴(10)表面均设有第一刀片(9)和第二刀片(11)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐华英，
申请(专利权)人：徐华英，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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