本实用新型专利技术涉及塔式起重机安全防护技术领域，尤其涉及一种动臂式塔式起重机电子缓冲限位装置。本实用新型专利技术公开的动臂式塔式起重机电子缓冲限位装置，包括支撑臂，还包括缓冲器、传感器、挡板和电控箱，所述缓冲器固定在所述支撑臂上，所述传感器固定在所述缓冲器的壳体上，所述挡板固定在所述缓冲器的筒帽上。由于对大臂上行程增加了电子限位器保护，减小了大臂强烈撞击缓冲器的可能，避免了塔机折臂和倾翻等安全问题，提高塔机安全性和可靠性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塔式起重机安全防护
，尤其涉及一种动臂式塔式起重机电子缓冲限位装置。
技术介绍
塔机在当今的国民经济的各项建设中起着极其重要的作用，而动臂式塔机又是塔机中极其重要的一种塔机。动臂式塔机通过对大臂的提拉运动来调节塔机变幅，即调节重物的远近，而塔机的变幅运动有其行程范围。当大臂升臂超过其行程范围时，需要自动切断变幅机构的输出来终止大臂的上升动作。目前动臂式塔机主要是依靠大臂的上行程限位器来实现自动中断变幅机构输出。上行程限位器主要采用的是机械式行程限位器，而机械式行程限位器一般采用大臂和平衡臂的角度或采用测量卷筒转数来限位大臂行程，这两种测量方法比较粗糙，不精确，且不方便调试。同时由于工地施工方技术力量薄弱，机械式限位器容易安装不到位或易走位。而且机械式限位器容易磨损，易出现机械故障。一旦行程限位器在使用时出现故障，会极大地危害塔机安全。在塔机作业时，如果该机械式行程限位器出现机械故障，该限位器在动臂式塔机大臂升臂的过程中不能在规定位置发挥作用，从而可能导致大臂强烈冲撞缓冲器，发生安全事故。在这种情况下改进限位方式就显得尤为重要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种解决现有技术中机械式限位器测量方法粗糙、调试不方便等一系列问题的动臂式塔式起重机电子缓冲限位装置。本技术解决其技术问题所采用的动臂式塔式起重机电子缓冲限位装置，包括支撑臂，还包括缓冲器、传感器、挡板和电控箱，所述缓冲器固定在所述支撑臂上，所述传感器固定在所述缓冲器的壳体上，所述挡板固定在所述缓冲器的筒帽上。进一步的是，所述缓冲器为弹簧缓冲器。进一步的是，所述挡板为铁制挡板，所述挡板板面与所述缓冲器垂直。进一步的是，所述传感器为位移传感器。进一步的是，所述传感器为有线传感器，在所述缓冲器的壳体上固定有接收器，所述传感器与所述接收器连接，所述接收器通过电缆与所述电控箱连接。进一步的是，所述传感器为无线传感器，在所述电控箱上安装有无线接收器，所述无线接收器用于接收所述传感器发出的信号。进一步的是，所述传感器的检测距离为35?45mm。本技术的有益效果是:对大臂上行程增加了电子限位器保护，减小了大臂强烈撞击缓冲器的可能，避免了塔机折臂和倾翻等安全问题，提高塔机安全性和可靠性。【附图说明】图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术另一实施例的结构示意图；图3是本技术又一实施例的结构示意图；图中部位及编号:支撑臂1、缓冲器2、壳体21、筒帽22、传感器3、挡板4、电控箱5、接收器6、大臂7。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。如图1至图3所示，本技术包括支撑臂I，还包括缓冲器2、传感器3、挡板4和电控箱5，所述缓冲器2固定在所述支撑臂I上，所述传感器3固定在所述缓冲器2的壳体21上，所述挡板4固定在所述缓冲器2的筒帽22上。实施时，在支撑臂I适当位置安装上缓冲器2，使大臂7上升到极限位置后能对缓冲器2进行撞击，将传感器3固定在缓冲器2的壳体21上，将挡板4固定在缓冲器2的筒帽22上。如图3所示，当大臂7被拉升到极限位置时，对缓冲器2进行撞击，缓冲器2的筒帽22将产生压缩，在筒帽22的带动作用下，挡板4会发生位移，此时，传感器3能检测到挡板4发生的位移，动合触点动作发出反馈信号。反馈型号传送给电控箱中的直流继电器，直流继电器的动合触点动作，切断变幅机构输出，中断塔机升臂动作；缓冲器2还能缓解大臂7超过极限位置时产生的撞击。具体，为了方便安装传感器3和挡板4、提高传感器3的检测精度，所述缓冲器2为弹簧缓冲器。弹簧缓冲器有壳体，弹簧置于壳体内，当弹簧缓冲器被撞击时，只是弹簧和连接弹簧的杆体被压缩，壳体不会被压缩，因此，固定在壳体上的传感器3将不会产生位移，保证了传感器3的感应准确度。具体，为了保证传感器3的感应准确度，所述挡板4为铁制挡板，所述挡板4的板面与所述缓冲器2垂直。与所述缓冲器2垂直挡板4 一旦发生位移，且位移在传感器3的感应精度范围内即可被传感器3感应到。具体，由于传感器3需要检测挡板4产生的位移，因此所述传感器3优选为位移传感器。具体，本技术中的传感器3可以为有线的，也可以为无线的，若所述传感器3为有线传感器，则在所述缓冲器2壳体21上固定有接收器6，所述传感器3与所述接收器6连接，所述接收器6通过电缆与所述电控箱5连接；若所述传感器3为无线传感器，则在所述电控箱5上安装有无线接收器，所述无线接收器用于接收所述传感器3发出的信号。无线传感器能使本技术的结构更加简单。具体，所述传感器3的检测距离为35?45mm。优选的，传感器3的检测距离为40mm。具体，传感器3选用非齐平的检测距离为40mm的PNP型电感式传感器，此电感式传感器拥有较大的检测距离，统一的连接方式和便捷的安装方式等优点，即使工地安装塔机不到位，如大臂主弦未能与缓冲器对齐，只要大臂接近电感式传感器40_范围内，即能实现对塔机的安全保护。【主权项】1.动臂式塔式起重机电子缓冲限位装置，包括支撑臂(I)，其特征在于: 还包括缓冲器(2)、传感器(3)、挡板(4)和电控箱(5)， 所述缓冲器(2)固定在所述支撑臂(I)上， 所述传感器(3)固定在所述缓冲器(2)的壳体(21)上， 所述挡板(4)固定在所述缓冲器(2)的筒帽(22)上。2.根据权利要求1所述的动臂式塔式起重机电子缓冲限位装置，其特征在于: 所述缓冲器(2)为弹簧缓冲器。3.根据权利要求2所述的动臂式塔式起重机电子缓冲限位装置，其特征在于: 所述挡板⑷为铁制挡板，所述挡板⑷的板面与所述缓冲器⑵垂直。4.根据权利要求3所述的动臂式塔式起重机电子缓冲限位装置，其特征在于: 所述传感器(3)为位移传感器。5.根据权利要求4所述的动臂式塔式起重机电子缓冲限位装置，其特征在于: 所述传感器(3)为有线传感器，在所述缓冲器(2)的壳体(21)上固定有接收器￠)，所述传感器(3)与所述接收器(6)连接，所述接收器(6)通过电缆与所述电控箱(5)连接。6.根据权利要求4所述的动臂式塔式起重机电子缓冲限位装置，其特征在于: 所述传感器(3)为无线传感器，在所述电控箱(5)上安装有无线接收器，所述无线接收器用于接收所述传感器(3)发出的信号。7.根据权利要求4至6中任一权利要求所述的动臂式塔式起重机电子缓冲限位装置，其特征在于: 所述传感器⑶的检测距离为35?45mm。【专利摘要】本技术涉及塔式起重机安全防护
，尤其涉及一种动臂式塔式起重机电子缓冲限位装置。本技术公开的动臂式塔式起重机电子缓冲限位装置，包括支撑臂，还包括缓冲器、传感器、挡板和电控箱，所述缓冲器固定在所述支撑臂上，所述传感器固定在所述缓冲器的壳体上，所述挡板固定在所述缓冲器的筒帽上。由于对大臂上行程增加了电子限位器保护，减小了大臂强烈撞击缓冲器的可能，避免了塔机折臂和倾翻等安全问题，提高塔机安全性和可靠性。【IPC分类】B66C23/92, B66C23/90, B66C23/88【公开号】CN204938805【申请号】CN20152054本文档来自技高网...
【技术保护点】
动臂式塔式起重机电子缓冲限位装置，包括支撑臂(1)，其特征在于：还包括缓冲器(2)、传感器(3)、挡板(4)和电控箱(5)，所述缓冲器(2)固定在所述支撑臂(1)上，所述传感器(3)固定在所述缓冲器(2)的壳体(21)上，所述挡板(4)固定在所述缓冲器(2)的筒帽(22)上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐海龙，李智，
申请(专利权)人：四川建设机械集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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