本实用新型专利技术属于往复泵技术领域，具体涉及一种具有十字头强制润滑功能的往复泵润滑油循环系统，包括箱体、齿轮油泵、注油阀块、十字头强制润滑结构，齿轮油泵与吸油口相连，该齿轮油泵的出油口与冷却器的进口相连；冷却器的出口与注油阀块的进油口相连；十字头强制润滑结构包括曲轴、十字头和喷管，十字头设置于曲轴上，喷管设置于十字头位置；胶管一端与注油阀块的溢流口相连，一端与喷管相连。高温润滑油吸出后，经冷却器冷却后通过注油阀块中的溢流口流入胶管中，胶管中溢流出来的润滑油通过喷管上的润滑油孔打入十字头滑道孔，对十字头形成油膜保护，防止十字头与箱体暴死，起到润滑，减少摩擦，保护十字头的作用。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于往复栗
，尤其是涉及一种具有十字头强制润滑功能的往复栗润滑油循环系统。
技术介绍
往复栗是一种依靠活塞、柱塞或隔膜在栗缸内往复运动使缸内工作容积交替增大和缩小来输送液体或使之增压的容积式栗。目前，在高压水射流辅助破岩落煤、井下液压支柱供液、高压水射流清洗、冶金除鳞、粉末冶金、船舶清洗除污、基础工程、液体输送、工程掘进以及各种胶管、金属管、油田钻井井口设备试压用栗都应用着各种高压往复栗。而往复栗中液力端总成和动力端总成的使用寿命则是其应用的关键，动力端总成中的十字头又成为关键中的关键，十字头是往复栗中连接活塞与连杆的零件，在箱体滑道孔内做往复运动，具有导向作用，由于十字头滑道孔里的热量较高，一旦润滑不充分就会发生干摩擦、发热等现象来加剧十字头的损坏，因此，润滑是否充分则尤为重要。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种润滑效果好、延长十字头使用寿命、提高往复栗工作效率的具有十字头强制润滑功能的往复栗润滑油循环系统。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种具有十字头强制润滑功能的往复栗润滑油循环系统，包括箱体、吸油口、齿轮油栗、冷却器、过滤器、注油阀块、板式溢流阀、十字头强制润滑结构、吸油管、出油管、冷却油管、胶管和喷管，所述齿轮油栗安装于箱体上，该齿轮油栗的进油口通过吸油管与箱体上的吸油口相连，该齿轮油栗的出油口通过出油管与冷却器的进口相连；所述冷却器的出口通过冷却油管与注油阀块的进油口相连，所述过滤器设置于冷却油管上，所述注油阀块上设置有板式溢流阀；所述十字头强制润滑结构位于箱体内部，包括曲轴、十字头和喷管，所述十字头设置于曲轴上，所述喷管设置于十字头位置，该喷管上开设有多个润滑油孔；所述胶管一端与注油阀块的溢流口相连，一端与喷管相连。由于采用上述技术方案，往复栗开始工作时，随着高速轴的旋转，安装于高速轴上的齿轮油栗通过吸油管不断将箱体里的高温润滑油吸出，然后经出油管注入冷却器的内部，之后该润滑油由冷却器进行冷却，然后经冷却油管上的过滤器滤除杂质后通过注油阀块中的溢流口流入胶管中，胶管中溢流出来的润滑油通过喷管上的润滑油孔打入十字头滑道孔，对十字头形成油膜保护，防止十字头与箱体暴死，起到润滑，减少摩擦，保护十字头的作用。本技术的有益效果是:具有润滑效果好、延长十字头使用寿命、提高往复栗工作效率的优点。【附图说明】下面通过参考附图并结合实例具体地描述本技术，本技术的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本技术的解释说明，而不构成对本技术的任何意义上的限制，在附图中:图1是本技术的结构示意图图2是本技术图1中A-A剖面图图中:1、箱体2、吸油口3、齿轮油栗4、冷却器 5、过滤器6、注油阀块7、板式溢流阀8、十字头强制润滑结构9、吸油管10、出油管 11、冷却油管12、胶管13、喷管14、曲轴15、十字头【具体实施方式】如图1和图2所示，本技术一种具有十字头强制润滑功能的往复栗润滑油循环系统，包括箱体1、吸油口 2、齿轮油栗3、冷却器4、过滤器5、注油阀块6、板式溢流阀7、十字头强制润滑结构8、吸油管9、出油管10、冷却油管11、胶管12和喷管13，所述齿轮油栗3安装于箱体I上，该齿轮油栗3的进油口通过吸油管9与箱体上I的吸油口 2相连，该齿轮油栗3的出油口通过出油管10与冷却器4的进口相连；所述冷却器4的出口通过冷却油管11与注油阀块6的进油口相连，所述过滤器5设置于冷却油管11上，所述注油阀块6上设置有板式溢流阀7 ;所述十字头强制润滑8结构位于箱体内部，包括曲轴14、十字头15和喷管13，所述十字头15设置于曲轴14上，所述喷管13设置于十字头15位置，该喷管13上开设有多个润滑油孔；所述胶管12 —端与注油阀块6的溢流口相连，一端与喷管13相连。本实例的工作过程:往复栗开始工作时，随着高速轴的旋转，安装于高速轴上的齿轮油栗3通过吸油管9不断将箱体I里的高温润滑油吸出，然后经出油管10注入冷却器4的内部，之后该润滑油由冷却器4进行冷却，然后经冷却油管11上的过滤器5滤除杂质后通过注油阀块6中的溢流口流入胶管12中，胶管12中溢流出来的润滑油通过喷管13上的润滑油孔打入十字头15滑道孔，对十字头15形成油膜保护，防止十字头15与箱体暴死，起到润滑，减少摩擦，保护十字头15的作用。以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种具有十字头强制润滑功能的往复栗润滑油循环系统，其特征在于:包括箱体、吸油口、齿轮油栗、冷却器、过滤器、注油阀块、板式溢流阀、十字头强制润滑结构、吸油管、出油管、冷却油管、胶管和喷管，所述齿轮油栗安装于箱体上，该齿轮油栗的进油口通过吸油管与箱体上的吸油口相连，该齿轮油栗的出油口通过出油管与冷却器的进口相连；所述冷却器的出口通过冷却油管与注油阀块的进油口相连，所述过滤器设置于冷却油管上，所述注油阀块上设置有板式溢流阀；所述十字头强制润滑结构位于箱体内部，包括曲轴、十字头和喷管，所述十字头设置于曲轴上，所述喷管设置于十字头位置，该喷管上开设有多个润滑油孔；所述胶管一端与注油阀块的溢流口相连，一端与喷管相连。【专利摘要】本技术属于往复泵
，具体涉及一种具有十字头强制润滑功能的往复泵润滑油循环系统，包括箱体、齿轮油泵、注油阀块、十字头强制润滑结构，齿轮油泵与吸油口相连，该齿轮油泵的出油口与冷却器的进口相连；冷却器的出口与注油阀块的进油口相连；十字头强制润滑结构包括曲轴、十字头和喷管，十字头设置于曲轴上，喷管设置于十字头位置；胶管一端与注油阀块的溢流口相连，一端与喷管相连。高温润滑油吸出后，经冷却器冷却后通过注油阀块中的溢流口流入胶管中，胶管中溢流出来的润滑油通过喷管上的润滑油孔打入十字头滑道孔，对十字头形成油膜保护，防止十字头与箱体暴死，起到润滑，减少摩擦，保护十字头的作用。【IPC分类】F04B53/18【公开号】CN204941913【申请号】CN201520738783【专利技术人】齐永健 【申请人】天津市通洁高压泵制造有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年9月21日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有十字头强制润滑功能的往复泵润滑油循环系统，其特征在于：包括箱体、吸油口、齿轮油泵、冷却器、过滤器、注油阀块、板式溢流阀、十字头强制润滑结构、吸油管、出油管、冷却油管、胶管和喷管，所述齿轮油泵安装于箱体上，该齿轮油泵的进油口通过吸油管与箱体上的吸油口相连，该齿轮油泵的出油口通过出油管与冷却器的进口相连；所述冷却器的出口通过冷却油管与注油阀块的进油口相连，所述过滤器设置于冷却油管上，所述注油阀块上设置有板式溢流阀；所述十字头强制润滑结构位于箱体内部，包括曲轴、十字头和喷管，所述十字头设置于曲轴上，所述喷管设置于十字头位置，该喷管上开设有多个润滑油孔；所述胶管一端与注油阀块的溢流口相连，一端与喷管相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：齐永健，
申请(专利权)人：天津市通洁高压泵制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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