一种具有折叠功能的润滑油壶制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有折叠功能的润滑油壶，包括油壶支撑结构和折叠系统，所述手提把柄设置在所述支撑固定架的顶端，所述出油管设置在所述支撑固定架内，所述橡胶管回收轴一端通过所述回收轴固定架与所述出油管相连，所述橡胶管回收轴另一端与所述支撑固定架相连，所述出油橡胶管通过所述橡胶管回收轴与所述出油管相连，所述出油对接头与所述出油橡胶管相连，所述折叠调节杆通过所述折叠调节杆支撑板与所述支撑固定架相连，所述油壶支撑结构通过所述支撑固定架与所述折叠系统相连。本实用新型专利技术的有益效果是有效提高润滑油壶的储存功能，使其能够有效节省储存空间，大大提高了润滑油壶的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于润滑油结构设计
，尤其是涉及一种具有折叠功能的润滑油壶。
技术介绍
在现有的技术中，普通的润滑油壶一般都是采用塑料材质制成，一般都是只具备润滑油转运功能，润滑油的转移需要操作人员进行人工操作，因此普通的润滑油壶降低了润滑油的导出效率，而且也提高了操作人员的操作强度，降低了润滑油壶的实用性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有折叠功能的润滑油壶，该润滑油壶具有折叠功能，使其能够通过润滑油壶的相互折叠功能实现对润滑油的挤压导出，大大提高了润滑油壶的实用性。为达上述目的，本技术采用的技术方案是：一种具有折叠功能的润滑油壶，包括油壶支撑结构和折叠系统，其特征在于：所述油壶支撑结构包括支撑固定架、手提把柄、出油管、出油橡胶管、出油对接头、橡胶管回收轴、回收轴固定架、折叠调节杆和折叠调节杆支撑板，所述手提把柄设置在所述支撑固定架的顶端，所述出油管设置在所述支撑固定架内，所述橡胶管回收轴一端通过所述回收轴固定架与所述出油管相连，所述橡胶管回收轴另一端与所述支撑固定架相连，所述出油橡胶管通过所述橡胶管回收轴与所述出油管相连，所述出油对接头与所述出油橡胶管相连，所述折叠调节杆通过
所述折叠调节杆支撑板与所述支撑固定架相连，所述油壶支撑结构通过所述支撑固定架与所述折叠系统相连，所述折叠系统包括第一支撑板、第一支撑板折叠轴、第二支撑板、第二支撑板折叠轴、第一支撑板连接轮、第二支撑板连接轴、折叠固定板、折叠固定板驱动轮和第二支撑板调节板，所述第一支撑板通过所述第一支撑板连接轮与所述油壶支撑结构的所述支撑固定架相连，所述第一支撑板通过所述第一支撑板折叠轴实现折叠，所述第二支撑板通过所述第二支撑板连接轴与所述第一支撑板相连，所述第二支撑板通过所述第二支撑板折叠轴实现折叠，所述折叠固定板通过所述折叠固定板驱动轮与所述第一支撑板相连，所述第二支撑板通过所述第二支撑板调节板与所述油壶支撑结构的所述折叠调节杆相连。优选地，所述油壶支撑结构的所述橡胶管回收轴为十字型结构，所述回收轴固定架设置有与所述橡胶管回收轴相匹配的固定槽。优选地，所述折叠系统的所述第一支撑板上设置有与所述第二支撑板和所述折叠固定板相匹配的滑动轨道，所述折叠固定板中部设置有凸起板。本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，使得该润滑油壶具有折叠挤压功能，使其能够通过润滑油壶的折叠功能实现润滑油的挤压排出，大大提高了润滑油的导出效率，而且也可通过润滑油壶的折叠功能大大降低润滑油壶的储存空间，使得润滑油壶更加便于储存。附图说明图1是本技术的剖面结构示意图；图2是本技术的侧视剖面结构示意图；图3是本技术的第一支撑板的结构示意图。图中：1、油壶支撑结构；1-1、支撑固定架；1-2、手提把柄；1-3、出油管；1-4、出油橡胶管；1-5、出油对接头；1-6、橡胶管回收轴；1-7、回收轴固定架；1-8、折叠调节杆；1-9、折叠调节杆支撑板；2、折叠系统；2-1、第一支撑板；2-2、第一支撑板折叠轴；2-3、第二支撑板；2-4、第二支撑板折叠轴；2-5、第一支撑板连接轮；2-6、第二支撑板连接轴；2-7、折叠固定板；2-8、折叠固定板驱动轮；2-9、第二支撑板调节板。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式，如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。如图1、图2和图3所示，本技术提供一种具有折叠功能的润滑油壶，包括油壶支撑结构1和折叠系统2，油壶支撑结构1包括支撑固定架1-1、手提把柄1-2、出油管1-3、出油橡胶管1-4、出油对接头1-5、橡胶管回收轴1-6、回收轴固定架1-7、折叠调节杆1-8和折叠调节杆支撑板1-9，手提把柄1-2设置在支撑固定架1-1的顶端，出油管1-3设置在支撑固定架1-1内，橡胶管回收轴1-6一端通过回收轴固定架1-7与出油管1-3相连，橡胶管回收轴1-6另一端与支撑固定架1-1相连，出油橡胶管1-4通过橡胶管回收轴1-6与出油管1-3相连，出油对接头1-5与出油橡胶管1-4相连，折叠调节杆1-8通过折叠调节杆支撑板1-9与支撑固定架1-1相连，油壶支撑结构1通过支撑固定架1-1与折叠系统2相连，折叠系统2包括第一支撑板2-1、第一支撑板折叠轴2-2、第二支撑板2-3、第二支撑板折叠轴2-4、第一支撑板连接轮2-5、第二支撑板连接轴2-6、折叠固定板2-7、折叠固定板驱动轮
2-8和第二支撑板调节板2-9，第一支撑板2-1通过第一支撑板连接轮2-5与油壶支撑结构1的支撑固定架1-1相连，第一支撑板2-1通过第一支撑板折叠轴2-2实现折叠，第二支撑板2-3通过第二支撑板连接轴2-6与第一支撑板2-1相连，第二支撑板2-3通过第二支撑板折叠轴2-4实现折叠，折叠固定板2-7通过折叠固定板驱动轮2-8与第一支撑板2-1相连，第二支撑板2-3通过第二支撑板调节板2-9与油壶支撑结构1的折叠调节杆1-8相连。优选地，油壶支撑结构1的橡胶管回收轴1-6为十字型结构，回收轴固定架1-7设置有与橡胶管回收轴1-6相匹配的固定槽。优选地，折叠系统2的第一支撑板2-1上设置有与第二支撑板2-3和折叠固定板2-7相匹配的滑动轨道，折叠固定板2-7中部设置有凸起板。本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，使得该润滑油壶具有折叠挤压功能，使其能够通过润滑油壶的折叠功能实现润滑油的挤压排出，大大提高了润滑油的导出效率，而且也可通过润滑油壶的折叠功能大大降低润滑油壶的储存空间，使得润滑油壶更加便于储存。本实例的工作过程：该专利技术通过对油壶支撑结构1的折叠调节杆1-8的调节转动作用，利用折叠系统2中的第二支撑板调节板2-9被折叠调节杆1-8的带动实现第二支撑板2-3的折叠，当第二支撑板2-3折叠的同时带动第一支撑板2-1也实现向内的折叠，进而实现第一支撑板2-1和第二支撑板2-3的折叠，同时两块折叠固定板2-7实现相对运动进而实现对润滑油的挤压排出，当两块折叠固定板2-7相互接触后实现润滑油的挤压工作的完成。以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本实用
新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有折叠功能的润滑油壶，包括油壶支撑结构和折叠系统，其特征在于：所述油壶支撑结构包括支撑固定架、手提把柄、出油管、出油橡胶管、出油对接头、橡胶管回收轴、回收轴固定架、折叠调节杆和折叠调节杆支撑板，所述手提把柄设置在所述支撑固定架的顶端，所述出油管设置在所述支撑固定架内，所述橡胶管回收轴一端通过所述回收轴固定架与所述出油管相连，所述橡胶管回收轴另一端与所述支撑固定架相连，所述出油橡胶管通过所述橡胶管回收轴与所述出油管相连，所述出油对接头与所述出油橡胶管相连，所述折叠调节杆通过所述折叠调节杆支撑板与所述支撑固定架相连，所述油壶支撑结构通过所述支撑固定架与所述折叠系统相连，所述折叠系统包括第一支撑板、第一支撑板折叠轴、第二支撑板、第二支撑板折叠轴、第一支撑板连接轮、第二支撑板连接轴、折叠固定板、折叠固定板驱动轮和第二支撑板调节板，所述第一支撑板通过所述第一支撑板连接轮与所述油壶支撑结构的所述支撑固定架相连，所述第一支撑板通过所述第一支撑板折叠轴实现折叠，所述第二支撑板通过所述第二支撑板连接轴与所述第一支撑板相连，所述第二支撑板通过所述第二支撑板折叠轴实现折叠，所述折叠固定板通过所述折叠固定板驱动轮与所述第一支撑板相连，所述第二支撑板通过所述第二支撑板调节板与所述油壶支撑结构的所述折叠调节杆相连。...

【技术特征摘要】
1.一种具有折叠功能的润滑油壶，包括油壶支撑结构和折叠系统，其特征在于：所述油壶支撑结构包括支撑固定架、手提把柄、出油管、出油橡胶管、出油对接头、橡胶管回收轴、回收轴固定架、折叠调节杆和折叠调节杆支撑板，所述手提把柄设置在所述支撑固定架的顶端，所述出油管设置在所述支撑固定架内，所述橡胶管回收轴一端通过所述回收轴固定架与所述出油管相连，所述橡胶管回收轴另一端与所述支撑固定架相连，所述出油橡胶管通过所述橡胶管回收轴与所述出油管相连，所述出油对接头与所述出油橡胶管相连，所述折叠调节杆通过所述折叠调节杆支撑板与所述支撑固定架相连，所述油壶支撑结构通过所述支撑固定架与所述折叠系统相连，所述折叠系统包括第一支撑板、第一支撑板折叠轴、第二支撑板、第二支撑板折叠轴、第一支撑板连接轮、第二支撑板连接轴、折叠固定板、折叠固定板驱动轮和第二支撑板调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：林明，
申请(专利权)人：天津市中孚石化产品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12