一种强制润滑的织机打纬机构制造技术

技术编号:7633758 阅读:298 留言:0更新日期:2012-08-03 21:48
本实用新型专利技术公开了一种强制润滑的织机打纬机构,它包括打纬轴及其轴承,其打纬轴的两端轴向各设置两个轴承,该两个轴承处于同一轴承座中,并且该轴承座上设有轴向进油径向出油的通孔,该通孔通过油泵进行供油。本实用新型专利技术不仅可加大打纬轴的载荷承受范围,同时实现了打纬轴的强制润滑,可降低打纬轴的磨损,提高打纬轴的使用寿命,提高打纬机构运行的平稳性和织机性能,提高织机织物的质量。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺织机械领域,具体涉及一种强制润滑的织机打纬机构
技术介绍
打纬机构运行的稳定性不仅关系到织机的性能,同时还关系到织机织造织物的质量。目前,公知的打纬机构的打纬轴的两端是各采用一个轴承设置在织机的墙板上,打纬轴承受的载荷也非常有限;重要的是其润滑通常采用自溅式,即安装在织机墙板(齿轮箱)上的打纬轴通过自运行飞溅齿轮油进行润滑,这种润滑方式重点存在以下问题首先,由于打纬轴是整个织机受力最大的部件,在外界载荷过大时,其飞溅的齿轮油有限,因此打纬轴往往得不到很好的润滑,致使打纬轴和轴承磨损,从而导致打纬机构刚性不够,运行不平稳, 使用寿命降低;其次,一旦齿轮箱中的齿轮油减少或有限,也会出现相同的问题。一旦打纬机构的打纬轴和轴承磨损,不仅会增加整机运行的噪音,最主要的是降低了织机的性能,致使在织造的织物瑕疵过多,织物质量下降;同时由于打纬轴使用寿命短,并将加大维护费用。
技术实现思路
为了提高织机打纬机构运行的平稳性和使用寿命,本技术提供了一种强制润滑的织机打纬机构,该机构在公知的技术基础上,在打纬轴的两端各采用两个轴承,并其轴承的轴承座上设有强制润滑的孔。为了实现本技术,本技术所采取的技术方案如下一种强制润滑的织机打纬机构,它包括打纬轴及其轴承,其打纬轴的两端轴向各设置两个轴承,该两个轴承处于同一轴承座中,并且该轴承座上设有轴向进油径向出油的通孔,该通孔通过油泵进行供油。本技术一种强制润滑的织机打纬机构所采用的轴承为行业通用轴承。本技术一种强制润滑的织机打纬机构是这样实现强制润滑的打纬轴安装在织机的墙板上,通过单独设置的油泵连接轴承座上的通孔从而提供润滑油实现强制润滑。本技术与公知技术不同的是重大地,在打纬轴的两端各设置了两个滑轴承, 并且这两个轴承均采用强制润滑的方式;其积极意义在于不仅加大了打纬轴载荷承受范围,同时实现了打纬轴的强制润滑,可降低打纬轴的磨损,提高打纬轴的使用寿命,提高打纬机构运行的平稳性和织机性能,提高织机织物的质量。本技术,申请人做了有效的试验分析,该打纬机构在高强负荷和织机最高转速条件下,使用寿命可比公知技术的提高I倍,织物质量较现有的可提高10个百分点以上。附图说明图I是本技术一种强制润滑的织机打纬机构结构示意图。图2是本技术一种强制润滑的织机打纬机构轴承座的剖面图。图中,打纬轴I,轴承2,轴承座3,通孔4。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步阐述。实施例I :如图所示,一种强制润滑的织机打纬机构,它包括打纬轴I及其轴承2,其打纬轴I 的两端轴向各设置两个轴承2,该两个轴承2处于同一轴承座3中,并且该轴承座3上设有轴向进油径向出油的通孔4,该通孔4通过油泵进行供油。如图所示,一种强制润滑的织机打纬机构,打纬轴I安装在织机的墙板上,通过单独设置的油泵连接轴承座3上的通孔4从而提供润滑油实现强制润滑。权利要求1. 一种强制润滑的织机打纬机构,它包括打纬轴及其轴承,其特征在于打纬轴的两端轴向各设置两个轴承,该两个轴承处于同一轴承座中,并且该轴承座上设有轴向进油径向出油的通孔,该通孔通过油泵进行供油。专利摘要本技术公开了一种强制润滑的织机打纬机构,它包括打纬轴及其轴承,其打纬轴的两端轴向各设置两个轴承,该两个轴承处于同一轴承座中,并且该轴承座上设有轴向进油径向出油的通孔,该通孔通过油泵进行供油。本技术不仅可加大打纬轴的载荷承受范围,同时实现了打纬轴的强制润滑,可降低打纬轴的磨损,提高打纬轴的使用寿命,提高打纬机构运行的平稳性和织机性能,提高织机织物的质量。文档编号D03D49/26GK202347208SQ20112050389公开日2012年7月25日 申请日期2011年12月7日 优先权日2011年12月7日专利技术者庄振贵 申请人:青岛富引春机械设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:庄振贵
申请(专利权)人:青岛富引春机械设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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