本实用新型专利技术公开了一种内进内回油型的共轨喷油器进出油工装，包括内回油工装和内进油工装，所述内回油工装上设有回油快拧接头，所述回油快拧接头通过回油顶杆连接回油抱箍；所述内进油工装上的进油抱箍的中部设有圆孔，所述共轨喷油器竖直设置于内进油工装的圆孔上，所述内回油工装通过回油抱箍与共轨喷油器连接，该种内进内回油型的共轨喷油器进出油工装，通用性广，可以适合市面上大多数喷油器的安装，可靠性高，将进油和回油完全分开，保证了测试的准确性及高精度，安装方便，易于观察，角度调节方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种工装，具体设计一种内进内回油型的共轨喷油器进出油工装。
技术介绍
传统的内进内回工装常见的有2种类型:一个是套筒型，一个是抱箍型。套筒型工装存在以下几点缺点:1、由于在进油口在工装内部，所以无法观察到是否存在泄漏，如果是大量的泄漏将无法建立轨压或导致回油数值变大，但对于细微泄漏则无法观察到，直接影响到喷油器的维修精度，引起误判；2、通用性差，由于喷油器规格多，外形尺寸及角度都不一样，所以遇到不同规格的喷油器需要取得几何尺寸后重新配做工装，并且会影响车辆的维修进程；3、安装不方便，由于安装不正确导致漏油，需要数次的拆装才能正常使用。抱箍型工装存在以下几点缺点:1、通用性差，不能适应不同的喷油器装夹。主要由于一是进油口角度不一样，而抱箍上的螺纹角度是固定的，所以得做不同角度的抱箍；二是抱箍会挡住不同位置的回油口，三是进油口距底面尺寸A不一样，会导致抱箍抱不住喷油器体。2、对于带有角度的进油口安装时抱箍抱紧力偏心，顶杆顶不紧产生泄漏。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种内进内回油型的共轨喷油器进出油工装。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案:本技术一种内进内回油型的共轨喷油器进出油工装，包括内回油工装和内进油工装，所述内回油工装上设有回油快拧接头，所述回油快拧接头通过回油顶杆连接回油抱箍；所述内进油工装上的进油抱箍的中部设有圆孔，所述共轨喷油器竖直设置于内进油工装的圆孔上，所述内回油工装通过回油抱箍与共轨喷油器连接。进一步地，所述进油抱箍内侧设有角度调节块，所述角度调节块两端均设有角度旋紧螺丝，且进油顶杆贯穿角度调节块并通过顶杆螺套设置于角度调节块上端中部，所述角度调节块下端中部设有角度调节螺丝。进一步地，所述进油抱箍位于角度调节块反向一侧设有抱箍旋紧螺丝。进一步地，所述进油抱箍采用簧瓣式机构。本技术所达到的有益效果是:该种内进内回油型的共轨喷油器进出油工装，通用性广，可以适合市面上大多数喷油器的安装，可靠性高，将进油和回油完全分开，保证了测试的准确性及高精度，安装方便，易于观察，角度调节方便。【附图说明】附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术一种内进内回油型的共轨喷油器进出油工装的结构示意图；图2是的内回油工装结构示意图。图3是的内进油工装结构示意图。图中标号:1、进油抱箍；2、角度调节螺丝；3、进油顶杆；4、顶杆螺套；5、角度调节块；6、角度旋紧螺丝；7、抱箍旋紧螺丝；8、回油快拧接头；9、回油顶杆；10、回油抱箍；11、回油密封圈；12、共轨喷油器；13、内回油工装；14、内进油工装；15、圆孔。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-3所示，一种内进内回油型的共轨喷油器进出油工装，包括内回油工装13和内进油工装14，所述内回油工装13上设有回油快拧接头8，所述回油快拧接头8通过回油顶杆9连接回油抱箍10 ;所述内进油工装14上的进油抱箍I的中部设有圆孔15，所述共轨喷油器12竖直设置于内进油工装14的圆孔15上，所述内回油工装13通过回油抱箍10与共轨喷油器12连接。 所述进油抱箍I内侧设有角度调节块5，所述角度调节块5两端均设有角度旋紧螺丝6，且进油顶杆3贯穿角度调节块5并通过顶杆螺套6设置于角度调节块5上端中部，所述角度调节块5下端中部设有角度调节螺丝2，所述进油抱箍I位于角度调节块5反向一侧设有抱箍旋紧螺丝7，所述进油抱箍I采用簧瓣式机构，便于快速装夹。具体的，采用进油和回油分离的结构，防止油路混到一起和引起测量误差，进油抱箍I中间的圆孔15尺寸采用共轨喷油器12油嘴紧帽的外径为基准加上一定的孔周配合公差，以适应不同型号共轨喷油器12的安装，进油抱箍I采用簧瓣式机构，便于快速装夹，进油角度调节采用角度调节块5和角度调节螺丝2，便于微调。该种内进内回油型的共轨喷油器进出油工装，通用性广，可以适合市面上大多数喷油器的安装，可靠性高，将进油和回油完全分开，保证了测试的准确性及高精度，安装方便，易于观察，角度调节方便。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种内进内回油型的共轨喷油器进出油工装，包括内回油工装(13)和内进油工装(14)，其特征在于，所述内回油工装(13)上设有回油快拧接头(8)，所述回油快拧接头(8)通过回油顶杆(9)连接回油抱箍(10);所述内进油工装(14)上的进油抱箍⑴的中部设有圆孔(15)，所述共轨喷油器(12)竖直设置于内进油工装(14)的圆孔(15)上，所述内回油工装(13)通过回油抱箍(10)与共轨喷油器(12)连接。2.根据权利要求1所述的一种内进内回油型的共轨喷油器进出油工装，其特征在于，所述进油抱箍(I)内侧设有角度调节块(5)，所述角度调节块(5)两端均设有角度旋紧螺丝(7)，且进油顶杆(3)贯穿角度调节块(5)并通过顶杆螺套(4)设置于角度调节块(5)上端中部，所述角度调节块(5)下端中部设有角度调节螺丝(2)。3.根据权利要求2所述的一种内进内回油型的共轨喷油器进出油工装，其特征在于，所述进油抱箍(I)位于角度调节块(5)反向一侧设有抱箍旋紧螺丝(7)。4.根据权利要求2或3所述的一种内进内回油型的共轨喷油器进出油工装，其特征在于，所述进油抱箍(I)采用簧瓣式机构。【专利摘要】本技术公开了一种内进内回油型的共轨喷油器进出油工装，包括内回油工装和内进油工装，所述内回油工装上设有回油快拧接头，所述回油快拧接头通过回油顶杆连接回油抱箍；所述内进油工装上的进油抱箍的中部设有圆孔，所述共轨喷油器竖直设置于内进油工装的圆孔上，所述内回油工装通过回油抱箍与共轨喷油器连接，该种内进内回油型的共轨喷油器进出油工装，通用性广，可以适合市面上大多数喷油器的安装，可靠性高，将进油和回油完全分开，保证了测试的准确性及高精度，安装方便，易于观察，角度调节方便。【IPC分类】B25B11/00【公开号】CN204935449【申请号】CN201520684382【专利技术人】沈祝山, 许映华, 沈挚诚, 孙纯琪, 丁锡超, 郭东盛 【申请人】无锡市伟博设备科技有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年9月6日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种内进内回油型的共轨喷油器进出油工装，包括内回油工装(13)和内进油工装(14)，其特征在于，所述内回油工装(13)上设有回油快拧接头(8)，所述回油快拧接头(8)通过回油顶杆(9)连接回油抱箍(10)；所述内进油工装(14)上的进油抱箍(1)的中部设有圆孔(15)，所述共轨喷油器(12)竖直设置于内进油工装(14)的圆孔(15)上，所述内回油工装(13)通过回油抱箍(10)与共轨喷油器(12)连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈祝山，许映华，沈挚诚，孙纯琪，丁锡超，郭东盛，
申请(专利权)人：无锡市伟博设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。