喷头阀体制造技术

一种喷头阀体，阀体上部之杆柱部分区分成三段不等外径之阶梯杆部，而在各杆部之交接处分别形成具有适当斜度之斜肩，陷入之凹窝和平肩式之承窝，形成液体受压后之作用力集中点，有效克服阀体下方弹簧之顶撑力，而令阀嘴于瞬间打开；阀体之下部中空套筒部分，其周边之底缘可具有一外突凸缘，上方可供液压之集中作用点，而下方具有倾斜部，当喷头向下按压使该倾斜部接触阀口密闭，有助于压缩室液压之快速形成。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种手动式喷头，更详细地说是涉及一种装有阀体的喷头。上述喷头用于香水瓶等容器。现有的各种喷头，尤其是装设在香水瓶上用以喷出雾化香水的喷头，手指必须很用力地按压，因此造成仕女们在使用后手指酸疼。此外，按压过程中内部液压无法迅速形成，因此阀体不能轻颖地被往下压并使阀嘴在瞬间打开使香水喷出。造成阀体的动作较为迟缓而不灵巧，也使得香水雾化喷出显得不顺畅。虽然在美国专利第4，369，900号及第4，464，549号之中曾揭露一种阀体，其外形具有向外扩张的形状，但是该向外扩张的肩部基本上并非用以提供作为受压液体之集中施压点，而系提供压缩过程中压缩室内较佳的气密性。因而，对于如何改良阀体的形状以使其往复运动更为轻巧，在各专利资料中都未见有类似的设计与功效。又以附图说明图1所示由意大利柯斯特科技有限公司(Coster Tecnologie Speciali S.P.A.)设计生产之喷雾器而言，经由实际按压操作时发现该产品有两项不理想之处(一)、由于需要较大的力量才能有效地使液体喷出，所以令使用者认为品质粗糙且无使用时轻颖精巧的气氛；(二)、连续按压数次会使手指酸疼疲乏，因此会令使用者认为此项产品如同往花草树木喷水及清洁玻璃用之喷头，而非用在香水类之高级产品。至于为何造成该产品需要较大力量才能有效喷出液体，则可由图1介绍得知，在图面上可以清晰地看到该产品的阀体基本上系采用斜肩式，亦即其肩部为下斜之形式，斜肩式设计在喷雾器被按压时，压缩室内受压之液体无法有效地施压于该斜肩，换言之，相当数量的压力液体将自该斜肩处打滑而不能有效地集中于肩部，从而肩部所受有效压力减少，则阀体无法迅速抵抗弹性件的向上回复力并令阀门打开，又由于液体受压时有部分自该斜肩处向下滑落，有部分向上冲起，液体流向上向下产生冲突，因此压力不能集中，产生失力现象。因此需要较大的力量，易言之需要加大压缩室内液体的受压程度才能使阀体抗拒弹性件的回复力，使该项产品需要施加较大力量才能有效地将液体喷出。此即该项产品之最大缺点。本技术的目的，在于提供一种按压轻颖的喷头，稍微按压就可在其压缩室内形成足够的压力液压，克服阀体弹簧的回复力，使阀嘴打开喷出容器内液体。本技术所提供的喷头内固定有活塞体，活塞体有上下开口的中空管部，活塞体内插入一阀体，阀体顶端有三角形阀嘴，可封闭上述中空管的下开口。阀体在构造上系将阀体上部之杆柱区分成三段不等外径之阶梯式杆部，从上至下两杆部之交接处形成具有适当斜度之斜肩，陷入之凹窝和平肩式之承窝，各自形成液体受压后之作用力集中点，使形成的液体压力能有效地施加上述各位置，共同克服阀体下方弹簧之回复力而令阀嘴能在瞬间打开。此外，本技术所提供的阀体，在阀体下部中空套筒之垂直周边与倾斜部交接处设有一略为外凸之突缘，该突缘的上方在液体受压后可作为液压之集中点促使阀体向下移动，而突缘的下方则在液体受压后可促使液压作用于弧形内缘向下移动，接触到阀口时两者的接触能十分轻颖同时又能提供较佳之气密效果，以加速压缩室内压缩液体的形成。此外，本技术亦可于阀体下部之中空套筒上缘形成一厚实部，并于该厚实部之顶面以呈斜度地设有若干突齿状导水环部，利用该厚实部于喷雾器受按压时可对有限空间内贮存之液体产生较大的压力，进而又利用液体受压后向上窜流时经上述导水环部及活塞体下方倒V形槽与喇叭状内环间对受压液体之反射作用使液体能更加速地朝阀体施压亦即使阀体的受压程度更为明显，进而令阀体在较大的压力下灵敏地于瞬间向下移动，并令三角形阀嘴与阀门呈脱离状态使高压液体得自中空管部向外喷出。为达到上述专利技术目的，现参阅附图对本技术的较佳实施例详细说明如下图1系习用喷雾器之纵向剖面图；图2系本技术之外观立体图；图3系本技术第一实施例之纵向剖面图；图4系本技术第一实施例之局部放大剖面图，显示未按压前之零件相关位置；图5系本技术第一实施例之局部放大剖面图，显示按压后之零件相关位置；图6系本技术第二实施例之纵向剖面图，显示未按压前之零件相关位置；图7系本技术第二实施例之纵向剖面图，显示按压后之零件相关位置；图8系本技术第二实施例之局部剖视放大图。请参阅附图，本技术的喷头内固定有活塞体(B)，活塞(B)内插入有阀体(A)，阀体基本上系包括有上部实心之杆柱部分(A1)与下部中空之套筒部分(A2)，其中，杆柱部分(A1)插入活塞体(B)内，杆柱(A1)顶端三角形阀嘴(A101)抵触在活塞体(B)中空管部(B)的下方空间内。当开始按压喷雾器时，活塞体(B)将带动阀体(A)向下位移，当下移运动至阀体(A)下部套筒(A2)底端弧形内缘(A201)与阀座(D)接触时，阀体(A)内所容装之液体顿时变成密闭，而一旦继续施压使阀体(A)向下运动时则密闭液体受到压缩而产生压力，该压力自然将作用于阀体(A)，而一旦该压力大于套筒(A2)内所套置之弹簧(E)的回复力，则阀体(A)必将在瞬间产生向下迅速移动之动作，而令阀嘴(A101)脱离原抵触之阀门(B101)位置，使高压液体瞬间经中空管部(B1)向外喷出。以上所述即为喷头按压后液体喷出之动作过程，因此在上述过程中可知如何使阀体(A)下部套筒(A2)底端弧形内缘(A201)与阀座(D)能顺利滑接，且接触后两者之气密性良好使压缩室与外界无法沟通，此将有助于压缩动作的迅速形成与完成。而如何能令受压后的液体集中施压于阀体(A)，使阀体(A)受力集中而有效地迅速向下位移而瞬间打开阀门(B101)，也将是影响阀体(A)上下往复运动是否灵敏轻颖的重要因素。本技术为达到上述两项要求，故特别将阀体(A)之杆柱(A1)设计成阶梯三段式；亦即可细分为第一杆部(A11)、第二杆部(A12)与第三杆部(A13)，而其第一杆部(A11)之顶端即为三角形阀嘴(A101)，而其与第二杆部(A12)之交接处具有一适当斜度之斜肩(A102)，该斜肩(A102)即为第一集压点；第二杆部(A12)之下端与第三杆部(A13)之交接处亦具有一斜边(A103)及一凸肩(A104)，两者自然形成倒三角形凹窝(A105)而该凹窝(A105)除可容纳较多之液体外且亦形成第二集压点，而斜边(A103)则具有导引受压液体所产生之作用力(F)的垂直分力(Fv)集中至凹窝(A105)深处之辅助作用；第三杆部(A13)之下端除与第二杆部(A12)一样具有一斜边(A106)处亦与套筒(A2)之上端连接成一平肩(A202)与一突缘(A203)进而形成承窝式之第三集压点，而第三杆部(A13)下端之斜边(A106)除具有导引作用外另亦使其与套筒(A2)上端形成较厚实之实心部分(A204)，使阀体(A)能承受较大压力而不致使套筒(A2)因受压而向内弯曲变形；套筒(A2)垂直周边(A205)的尽端向外突出有一突缘(A206)，该突缘(A206)的上方具有集中压力的作用作为第四集压点，而突缘(A206)的下方则具有向内倾斜之延伸部(A207)的内侧系有一圆弧形之内缘(A201)，当液体于压缩后，受压之液体将集压于突缘(A206)的上方并作用力方向向下，但突缘(A206)下方之倾斜延伸部(A207)则以其倾斜面接受水平向之作用力，使该倾斜延伸部(A207)有向内被压缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷头阀体，其特征在于，主要包括有：一活塞体，固定在喷头内，其轴线处有上下开口的中空管部；一阀体，安置于上述活塞体内，并由上部之实心杆柱部分及下部之中空套筒部分所构成，杆柱部分顶端有三角形阀嘴，可封闭上述中空管部的下开口；一弹 簧；系设置于上述阀体的下方并向上顶撑阀体，使阀体上方之三角形阀嘴能封闭活塞体的中空管部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏正原，
申请(专利权)人：苏正原，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]