本实用新型专利技术公开了一种组装电机转轴齿轮的装置，包括有底座、固定在底座上的放置座以及可相对底座靠近或远离移动的移动座，该放置座用于放置转轴齿轮，移动座用于装夹电机，移动座上设有夹持装置，夹持装置位于装夹在移动座上的电机的转轴处，当移动座向底座靠近时，夹持装置的两个夹持脚相互靠拢而夹持住电机的转轴，故在进行电机与转轴齿轮组装时，受力的部分是电机转轴的被夹持部分，因此电机转轴的上部也即电机的内部不会受力，从而有效保护电机内的转向器和电刷部分不被损坏，降低损坏率，而且提高质检通过率，大大降低制造成本，而且省时省力，装配效率高，操作安全。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电机转轴齿轮加工装置，具体是一种组装电机转轴齿轮的装置。
技术介绍
在玩具生产过程中，特别是电动玩具，都离不开电机和齿轮的配合，所以在电机的转轴上套接转轴齿轮，是电动玩具生产中必不可少的一道工序，目前基本都是通过人工组装的，组装人员用工具或徒手拿住电机外壳，然后将电机的转轴对着转轴齿轮，施力将转轴齿轮套到转轴上，采用这种组装，受力都在伸入电机内部的转轴端部的位置，该转轴端部是与转向器、电刷等部件连接的，故这部分受力很容易使得转向器或电刷受损，这种受损难以判断，只有在后期的电机质检时才能发现，此时又需返回重新拆开再更换，所以不仅是电机损坏的损失，也延长了生产周期，故造成成本大大增加；而且这种组装方式难度大，效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述存在问题，提供一种组装过程有效保护电机不被损坏且效率又高的组装电机转轴齿轮的装置。本技术的技术方案是这样实现的:—种组装电机转轴齿轮的装置，其特点是包括有底座以及可相对底座靠近或远离移动的移动座，所述底座用于放置转轴齿轮，所述移动座用于装夹电机，所述移动座上设有夹持装置，所述夹持装置位于装夹在移动座上的电机的转轴处，当所述移动座向底座靠近时，所述夹持装置的两个夹持脚相互靠拢而夹持住电机的转轴。本技术的底座和移动座设置成一体且所述移动座通过外界设备来带动其移动，如将一体化的该装置放置到现有的手动冲压机上，使移动座对着手动冲压机的冲压头部分，这样只要摇下冲压头，即可带动移动座向下移动靠近底座。除此之外，本技术的底座和移动座也可以分体独立设置，然后将底座固定到外界设备的工作台上，如手动冲压机的工作台上，而移动座固定到该外界设备的可移动的装夹头上，如手动冲压机的冲压头上。本技术的夹持装置通过机械联动控制、电动控制或手动控制中的任一种控制方式来控制两个夹持脚相互靠拢或相互分离。将底座和移动座一体设计时，为了确保移动座相对底座移动精准，所述底座上连接有一导向板，所述导向板上设有导轨，所述移动座上对应设有导槽，通过导轨与导槽配合而实现移动座相对底座的移动不会产生偏离误差。为了实现移动座在完成组装操作后能自动复位，所述底座和移动座之间的位置设有压缩弹簧，所述移动座在外界设备作用下向底座靠近时所述压缩弹簧被压缩，在外力解除后所述移动座在压缩弹簧的弹性恢复下远离底座复位。为了降低成本，所述夹持装置与移动座采用机械联动控制方式实现夹持，所述夹持装置的两个夹持脚分别为固定在移动座上的第一夹持脚和可移动安装在移动座上的第二夹持脚，所述底座上设有联动件，所述联动件的远端部与底座连接，所述移动座上对应设有供所述联动件的近端部伸入的通孔，当所述移动座靠近底座时所述联动件伸入通孔中并带动所述第二夹持脚向第一夹持脚靠拢。进一步的，所述联动件的近端部设有楔形部，所述第二夹持脚与一联动块固接，所述联动块的中部开有供所述楔形部穿过的槽孔，所述槽孔中设有与楔形部相接触的配合件，所述联动件的楔形部伸入所述槽孔中时，所述楔形部与配合件相接触摩擦而实现联动件带动联动块连同第二夹持脚以与联动件运动方向垂直的方向移动，即第二夹持脚向第一夹持脚靠拢。本技术的配合件为滚轮，所述滚轮通过销轴可自转地安装在所述槽孔中，所述楔形部伸入槽孔中时其楔形面与滚轮的轮面接触。该配合件还可以为固定在槽孔中的斜块，该斜块的斜面与伸入槽孔中的楔形部的楔形面相配合。这两种配合第一种为滚动摩擦，第二种为滑动摩擦。进一步为了实现第二夹持脚能自动复位远离第一夹持脚，所述移动座上设有放置槽供所述联动块放置且联动块可在放置槽的长度方向移动，在联动件带动联动块移动的方向所在的放置槽中还设有复位弹簧，在所述复位弹簧所在的放置槽槽口处设有一挡板遮盖住槽口，当联动件退出联动块的槽孔时，所述联动块在复位弹簧的弹性恢复下复位使第二夹持脚远离第一夹持脚。为了方便装卸电机，所述移动座上设有弧凹位，所述弧凹位与所需装置的电机的外径相同，在所述弧凹位的上方设有伸出的凸板，所述电机嵌装入所述弧凹位后所述电机的上端面抵在所述凸板的下端面上。本技术由于分别采用底座来放置转轴齿轮和采用移动座来装夹电机，且是通过夹持装置来夹持电机的转轴，故在进行电机与转轴齿轮组装时，受力的部分是电机转轴的被夹持部分，因此电机转轴的上部也即电机的内部不会受力，从而有效保护电机内的转向器和电刷部分不被损坏，降低损坏率，而且提高质检通过率，大大降低制造成本，而且省时省力，装配效率高，操作安全；又由于夹持装置的夹持功能是通过移动座的移动来联动带动的，无需另设电机或手动操作，进一步降低设计成本和提高操作效率。下面结合附图对本技术作进一步的说明。【附图说明】图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术的分解结构示意图。图3为本技术移动座的分解结构示意图。图4为本技术夹持装置未夹持时的内部结构示意图。图5为本技术夹持装置夹持时的内部结构示意图。图6为本技术电机与转轴齿轮组装状态的立体结构示意图。【具体实施方式】如图1至图6所示，一种组装电机转轴齿轮的装置，包括有底座I以及可相对底座I靠近或远离移动的移动座2，该底座I用于放置转轴齿轮8，移动座2用于装夹电机9，移动座2上设有夹持装置3，夹持装置3位于装夹在移动座2上的电机9的转轴91处，当移动座2向底座I靠近时，夹持装置3的两个夹持脚相互靠拢而夹持住电机9的转轴91，故在进行电机9与转轴齿轮8组装时，受力的部分是电机9转轴91的被夹持部分，因此电机9转轴91的上部也即电机9的内部不会受力，从而有效保护电机9内的转向器和电刷部分不被损坏，降低损坏率，而且提高质检通过率，大大降低制造成本，而且省时省力，装配效率高，操作安全。如图2所示，该实施例的底座I和移动座2是设置成一体的，可以将整体放置固定在手动冲压机的工作台，然后通过冲压头来压下移动座2实现电机9和转轴齿轮8的组装操作。该实施例的底座I上连接有一导向板4，在底座I的后部设有一个插槽12供该导向板4插接固定，其固定方式可以是螺栓固定，该导向板4上设有导轨41，该导轨41为梯形横截面的凸轨且外凸的面大于与底座I连接的面，该移动座2上对应设有相同形状的导槽21，通过导轨41与导槽21相配合，从而实现移动座2沿着导轨41相对底座I的移动，且移动过程不会产生偏离误差，保证每次组装时电机9的转轴91都能对准转轴齿轮8的孔；该实施例的底座I和移动座2之间的位置设有压缩弹簧5，在底座I上设有一个圆形凹位13供压缩弹簧5下部放置，在移动座2的底部对应设有凸柱27供压缩弹簧5的上部套接，移动座2在冲压头的带动下向下靠近底座I时，该压缩弹簧5同时被压缩，在组装完成后并松开冲压头时，该移动座2在压缩弹簧5的弹性恢复下向上移动远离底座I复位；为了降低行程，该实施例的底座I上设有一个放置座11，该放置座11为一个圆柱形凸座，在放置座11的顶部中间设有一个比转轴齿轮8外径略大的圆形凹腔10，该实施例的转轴齿轮8放置在该圆形凹腔10中；该实施例的移动座2上设有弧凹位25，该弧凹位25与所需装置的电机当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种组装电机转轴齿轮的装置，其特征在于：包括有底座（1）以及可相对底座（1）靠近或远离移动的移动座（2），所述底座（1）用于放置转轴齿轮（8），所述移动座（2）用于装夹电机（9），所述移动座（2）上设有夹持装置（3），所述夹持装置（3）位于装夹在移动座（2）上的电机（9）的转轴（91）处，当所述移动座（2）向底座（1）靠近时，所述夹持装置（3）的两个夹持脚相互靠拢而夹持住电机（9）的转轴（91）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡兆翰，
申请(专利权)人：广东美嘉欣玩具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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