本实用新型专利技术公开了一种全自动制瓦机用输送出坯装置，设置在冲压机的侧部，包括岀坯支架，所述岀坯支架上设有瓦坯抓取气缸，所述瓦坯抓取气缸连接有滑动安装在所述岀坯支架上的瓦坯抓取滑座，所述瓦坯抓取滑座上安装有瓦坯抓取升降气缸，所述瓦坯抓取升降气缸连接有位于所述瓦坯抓取滑座下方的瓦坯抓取吸盘；所述岀坯支架上还设有岀坯动力机构，所述岀坯动力机构传动连接有岀坯输送驱动辊，所述岀坯支架的外侧设有与所述岀坯输送驱动辊对应的岀坯输送从动辊，所述岀坯输送驱动辊与所述岀坯输送从动辊之间缠绕有岀坯输送皮带。本实用新型专利技术能够自动取出制成的瓦坯并输出，减少了人工操作，保障取瓦工人的安全，大大提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种出坯装置，尤其涉及一种制瓦机的出坯装置。
技术介绍
制瓦机的工作原理是将坯料放到冲压机上，通过压力机构将冲压机的上瓦模强力压在下瓦模上，制成符合要求的瓦坯，再将成型的瓦坯取出。现有技术中出坯还多采用人工操作，导致工作效率低下，而且工人的劳动强度大，存在有安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够自动取出制成的瓦坯并输出，减少人工操作，保障取瓦工人的安全，提高工作效率的全自动制瓦机用输送出坯装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:全自动制瓦机用输送出坯装置，设置在冲压机的侧部，包括出坯支架，所述出坯支架上设有瓦坯抓取气缸，所述瓦坯抓取气缸连接有滑动安装在所述出坯支架上的瓦坯抓取滑座，所述瓦坯抓取滑座上安装有瓦坯抓取升降气缸，所述瓦坯抓取升降气缸连接有位于所述瓦坯抓取滑座下方的瓦坯抓取吸盘；所述出坯支架上还设有出坯动力机构，所述出坯动力机构传动连接有出坯输送驱动辊，所述出坯支架的外侧设有与所述出坯输送驱动辊对应的出坯输送从动辊，所述出坯输送驱动辊与所述出坯输送从动辊之间缠绕有出坯输送皮带，所述出坯输送皮带的输送进料端位于所述瓦坯抓取吸盘下方，所述出坯输送皮带的输送出料端位于所述出坯支架的外侧。作为优选的技术方案，所述出坯输送驱动辊与所述出坯输送从动辊之间设有皮带托板，所述皮带托板位于上层所述出坯输送皮带的下方。作为对上述技术方案的改进，所述瓦坯抓取滑座的滑动方向与所述出坯输送皮带的输送方向交叉垂直设置。作为对上述技术方案的进一步改进，所述瓦坯抓取吸盘朝向冲压机侧的端部连接有喷油装置。作为对上述技术方案的更进一步改进，所述出坯动力机构包括安装在所述出坯支架上的出坯输送电机，所述出坯输送电机连接有变速箱，所述变速箱的输出轴与所述出坯输送驱动辊之间设有传动链条。作为对上述技术方案的特别进一步改进，所述出坯输送皮带的一侧部设有凸起设置的托举肋。由于采用了上述技术方案，全自动制瓦机用输送出坯装置，设置在冲压机的侧部，包括出坯支架，所述出坯支架上设有瓦坯抓取气缸，所述瓦坯抓取气缸连接有滑动安装在所述出坯支架上的瓦坯抓取滑座，所述瓦坯抓取滑座上安装有瓦坯抓取升降气缸，所述瓦坯抓取升降气缸连接有位于所述瓦坯抓取滑座下方的瓦坯抓取吸盘；所述出坯支架上还设有出坯动力机构，所述出坯动力机构传动连接有出坯输送驱动辊，所述出坯支架的外侧设有与所述出还输送驱动棍对应的出还输送从动棍，所述出还输送驱动棍与所述出还输送从动辊之间缠绕有出坯输送皮带，所述出坯输送皮带的输送进料端位于所述瓦坯抓取吸盘下方，所述出坯输送皮带的输送出料端位于所述出坯支架的外侧。所述瓦坯抓取滑座往复运动于所述出坯支架与所述冲压机之间，所述瓦坯抓取吸盘自动抓取所述冲压机上成型的瓦坯，并将瓦坯放置到所述出坯输送皮带上，最终将瓦坯输出到所述出坯支架的外侧。本技术能够自动取出制成的瓦坯并输出，减少了人工操作，保障取瓦工人的安全，大大提高了工作效率。【附图说明】以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中:图1是本技术实施例一的结构示意图；图2是本技术实施例一的俯视图；图3是本技术实施例一的皮带托板的结构示意图；图4是本技术实施例一的使用状态图；图5是本技术实施例二的结构示意图。图中:1-出坯支架；2_瓦坯抓取气缸；3_瓦坯抓取滑座；4_瓦坯抓取升降气缸；5-瓦还抓取吸盘；6_出还输送电机；7_出还输送驱动棍；8-出还输送从动棍；9-出还输送皮带；10-皮带托板；11-喷油装置；12-变速箱；13-传动链条；14-冲压机；15-托举肋。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。实施例一:如图1和图2所示，全自动制瓦机用输送出坯装置，设置在冲压机14的侧部，包括出坯支架1，所述出坯支架I上设有瓦坯抓取气缸2，所述瓦坯抓取气缸2连接有滑动安装在所述出坯支架I上的瓦坯抓取滑座3，所述瓦坯抓取滑座3上安装有瓦坯抓取升降气缸4，所述瓦坯抓取升降气缸4连接有位于所述瓦坯抓取滑座3下方的瓦坯抓取吸盘5 ;所述出坯支架I上还设有出坯动力机构，所述出坯动力机构传动连接有出坯输送驱动辊7，所述出坯支架I的外侧设有与所述出坯输送驱动辊7对应的出坯输送从动辊8，所述出坯输送驱动辊7与所述出坯输送从动辊8之间缠绕有出坯输送皮带9，所述出坯输送皮带9的输送进料端位于所述瓦坯抓取吸盘5下方，所述出坯输送皮带9的输送出料端位于所述出坯支架I的外侧。如图4所示，所述瓦坯抓取滑座3往复运动于所述出坯支架I与所述冲压机14之间，所述瓦坯抓取吸盘5自动抓取所述冲压机14上成型的瓦坯，并将瓦坯放置到所述出坯输送皮带9上，最终将瓦坯输出到所述出坯支架I的外侧。所述冲压机14通过压力机构将坯料压制成符合要求的瓦坯，对于本领域技术人员来说为公知技术，其具体结构在此不再赘述。[00当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
全自动制瓦机用输送出坯装置，设置在冲压机的侧部，其特征在于：包括岀坯支架，所述岀坯支架上设有瓦坯抓取气缸，所述瓦坯抓取气缸连接有滑动安装在所述岀坯支架上的瓦坯抓取滑座，所述瓦坯抓取滑座上安装有瓦坯抓取升降气缸，所述瓦坯抓取升降气缸连接有位于所述瓦坯抓取滑座下方的瓦坯抓取吸盘；所述岀坯支架上还设有岀坯动力机构，所述岀坯动力机构传动连接有岀坯输送驱动辊，所述岀坯支架的外侧设有与所述岀坯输送驱动辊对应的岀坯输送从动辊，所述岀坯输送驱动辊与所述岀坯输送从动辊之间缠绕有岀坯输送皮带，所述岀坯输送皮带的输送进料端位于所述瓦坯抓取吸盘下方，所述岀坯输送皮带的输送出料端位于所述岀坯支架的外侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋学凯，
申请(专利权)人：蒋学凯，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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