轮胎生产用帘布供料架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种轮胎生产用帘布供料架，供料架包括：架体；帘布输送装置，设置在架体上，帘布输送装置包括输入端和输出端；供料架还包括：贴合装置，设置在架体上，帘布通过贴合装置贴合在鼓上；裁断装置，设置在架体上；用于感应贴合状态的感应装置；用于控制裁断装置的控制器，控制器分别与感应装置和裁断装置电连接，根据感应装置感应到的贴合状态控制裁断装置裁断帘布。通过本实用新型专利技术提供的技术方案能够解决现有技术中生产效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及帘布输送
，具体而言，涉及一种轮胎生产用帘布供料架。
技术介绍
帘布供料架是一种将帘布输送到鼓上进行贴合的装置。现有技术中，在将帘布输送到鼓上时，先将帘布贴合在鼓上，待贴合完成后通过人工裁断，即可完成帘布的贴合工-H-O现有技术中通过人工裁断的方式，使得生产效率低并且增加了人工成本。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种轮胎生产用帘布供料架，以解决现有技术中生产效率低的问题。为了实现上述目的，根据本技术提供的一种轮胎生产用帘布供料架，供料架包括:架体；帘布输送装置，设置在架体上，帘布输送装置包括输入端和输出端；供料架还包括:贴合装置，设置在架体上，帘布通过贴合装置贴合在鼓上；裁断装置，设置在架体上；用于感应贴合状态的感应装置；用于控制裁断装置的控制器，控制器分别与感应装置和裁断装置电连接，根据感应装置感应到的贴合状态控制裁断装置裁断帘布。进一步地，裁断装置可移动地设置在架体上且位于贴合装置的下方，裁断装置具有裁断帘布的裁断位置和远离帘布的第一位置。进一步地，裁断装置包括:对接板，可移动地设置在帘布的一侧；裁刀，可移动地设置在帘布的另一侧，当帘布完成贴合后，对接板和裁刀相向运动，以裁断帘布。进一步地，贴合装置包括:压辊，可移动地设置在架体上，压辊具有起始位置和将帘布按压在鼓上的按压位置。进一步地，贴合装置还包括:压板，可移动地设置在架体上，压板具有与压辊紧贴以夹紧帘布的夹紧位置和远离压辊的第二位置。进一步地，夹紧位置包括第三位置和第四位置，压辊位于起始位置时，压板从第二位置移动至第三位置以紧贴压辊，压辊从起始位置移动至按压位置的同时，压板从第三位置移动至第四位置以紧贴压辊。进一步地，帘布输送装置包括:输送机构，设置在架体上；定中装置，设置在架体上且位于输送机构的上方。进一步地，定中装置包括:前定中装置，前定中装置靠近输出端设置；后定中装置，后定中装置靠近输入端设置。进一步地，输送机构包括前输送辊、后输送辊以及浮动式输送板，浮动式输送板设置在前输送辊和后输送辊之间。进一步地，供料架还包括:滚压装置，设置在架体上，滚压装置具有对鼓上的帘布进行滚压的工作位置和远离鼓的第五位置。应用本技术的技术方案，提供了一种轮胎生产用帘布供料架，在供料架上设置有贴合装置和裁断装置，并通过感应装置感应帘布是否贴合完成，当贴合完成后，感应装置将信号发送至控制器，控制器控制裁断装置运行，通过裁断装置将帘布裁断。上述技术方案实现了贴合和裁断的自动运行，无需人工操作，如此能够提高生产效率、降低人工成本。【附图说明】构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示出了根据本技术实施例提供的轮胎生产用帘布供料架的右视图；图2示出了根据本技术实施例提供的轮胎生产用帘布供料架的俯视图；图3示出了根据本技术实施例提供的贴合工艺的工序一示意图；图4示出了根据本技术实施例提供的贴合工艺的工序二示意图；图5示出了根据本技术实施例提供的贴合工艺的工序三示意图；图6示出了根据本技术实施例提供的贴合工艺的工序四示意图；图7示出了根据本技术实施例提供的贴合工艺的工序五示意图；图8示出了根据本技术实施例提供的贴合工艺的工序六示意图；图9示出了根据本技术实施例提供的贴合工艺的工序七示意图。其中，上述附图包括以下附图标记:10、架体；20、帘布输送装置；21、输送机构；211、前输送辊；212、后输送辊；22、定中装置；221、前定中装置；222、后定中装置；23、浮动式输送板；30、贴合装置；31、压辊；32、压板；40、裁断装置；41、对接板；42、裁刀；50、鼓；60、滚压装置。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1和图2所示，本技术提供了一种轮胎生产用帘布供料架，该供料架包括:架体10、帘布输送装置20、贴合装置30和裁断装置40。其中，帘布输送装置20设置在架体10上，帘布输送装置20包括输入端和输出端。贴合装置30设置在架体10上，帘布通过贴合装置30贴合在鼓50上。裁断装置40设置在架体10上，通过裁断装置40对帘布进行裁断。并且，该供料架上还设置有感应装置和控制器，控制器分别与感应装置和裁断装置40电连接，感应装置用于感应贴合装置30是否完成贴合，当贴合装置30完成贴合时，感应装置将信号发送至控制器，控制器控制裁断装置40运行，通过裁断装置40将帘布裁断。应用本技术的技术方案，提供了一种供料架，在供料架上设置有贴合装置30和裁断装置40，并通过感应装置感应帘布是否贴合完成，当贴合完成后，感应装置将信号发送至控制器，控制器控制裁断装置40运行，通过裁断装置40将帘布裁断。上述技术方案实现了贴合和裁断的自动运行，无需人工操作，如此能够提高生产效率、降低人工成本。在本技术提供的实施例中，该裁断装置40可移动地设置在架体10上且位于贴合装置30的下方，裁断装置40具有裁断帘布的裁断位置和远离帘布的第一位置。具体地，该裁断装置40包括对接板41和裁刀42，对接板41可移动地设置在帘布的一侧，裁刀42可移动地设置在帘布的另一侧，当帘布完成贴合后，对接板41和裁刀42相向运动，以裁断帘布。其中，裁断装置40包括两个驱动装置，一个驱动装置用于驱动对接板41移动，另一个驱动装置用于驱动裁刀42移动。在帘布贴合时，对接板41和裁刀42相隔一定距离，帘布位于对接板41和裁刀42之间，当贴合完成后，对接板41与裁刀42相向运动以裁断帘布。在本技术提供的实施例中，该贴合装置30包括压辊31，压辊31可移动地设置在架体10上，压辊31具有起始位置和将帘布按压在鼓50上的按压位置。压辊31先位于起始位置，当帘布移动至压辊31时，压辊31向下移动至按压位置以使帘布按压在鼓50上。具体地，该贴合装置30还包括压板32，压板32可移动地设置在架体10上，压板32具有与压辊31紧贴以夹紧帘布的夹紧位置和远离压辊31的第二位置。在帘布移动至压辊31位置前，压板32处于远离压辊31的第二位当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轮胎生产用帘布供料架，所述供料架包括：架体（10）；帘布输送装置（20），设置在所述架体（10）上，所述帘布输送装置（20）包括输入端和输出端；其特征在于，所述供料架还包括：贴合装置（30），设置在所述架体（10）上，帘布通过所述贴合装置（30）贴合在鼓（50）上；裁断装置（40），设置在所述架体（10）上；用于感应贴合状态的感应装置；用于控制所述裁断装置（40）的控制器，所述控制器分别与所述感应装置和所述裁断装置（40）电连接，根据所述感应装置感应到的贴合状态控制所述裁断装置（40）裁断所述帘布。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：武守涛，张荣昌，熊晓伟，赵登帅，
申请(专利权)人：青岛软控机电工程有限公司，软控股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37