紧凑型定子铁芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种紧凑型定子铁芯，包括圆环状的轭部以及自所述轭部沿圆心方向延伸的周向均匀间隔的多个定子齿，所述每相邻的两个定子齿形成一定子槽，且所述定子齿互相围绕使得定子冲片的中心形成一中空的内圆孔，该定子铁芯根据所述定子齿的个数均匀的分割成与定子齿数量相同的接插块，所述接插块由多片定子冲片叠压成型，所述定子冲片位于轭部的一端设有凸部，另外一边设有与该凸部相匹配的凹部，于定子冲片的定子齿的表面设有一定位凹陷，于定子冲片的轭部的表面设有以该定位凹陷中心对称的另外二定位凹陷，其整体的紧密度更高，克服了现有的电机定子铁芯内部结构配合不紧密，容易漏磁的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机
，更具体的说，涉及紧凑型定子铁芯。
技术介绍
电机广泛地应用在工业生产以及生活的各种电器设备中，现有的塑封电机具有定子以及转子，定子具有定子铁芯以及缠绕在定子铁芯上的线圈，且定子外注塑形成塑封壳。转子为鼠笼转子，其具有转子铁芯，并且在转子铁芯上浇铸有铸铝鼠笼。转子的中部安装有转子轴，转子轴通常与转子过盈配合，且随转子的旋转而旋转，且转子轴用于向外输出动力。为了减少过流面积，降低铁芯发热，铁芯定子通常由多层硅钢片层叠而成，这是由于多层硅钢片间彼此绝缘，感应磁场在铁芯中形成感应电动势，产生感应电流减小涡流损耗和磁滞损耗。现有技术中至少存在如下问题:定子铁芯的叠片拼装式结构配合不紧密，容易漏磁。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种叠加效果好排列紧凑的紧凑型定子铁芯。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种紧凑型定子铁芯，包括圆环状的轭部以及自所述轭部沿圆心方向延伸的周向均匀间隔的多个定子齿，所述每相邻的两个定子齿形成一定子槽，且所述定子齿互相围绕使得定子冲片的中心形成一中空的内圆孔，该定子铁芯根据所述定子齿的个数均匀的分割成与定子齿数量相同的接插块，所述接插块由多片定子冲片叠压成型，所述定子冲片位于轭部的一端设有凸部，另外一边设有与该凸部相匹配的凹部，于定子冲片的定子齿的表面设有一定位凹陷，于定子冲片的轭部的表面设有以该定位凹陷中心对称的另外二定位凹陷。本技术进一步设置为:所述凸部和凹部的形状为半圆形或矩形或梯形或三角形等。本技术进一步设置为:所述定子齿包括齿根和齿顶，且呈“T”字形，该齿根与轭部之间形成有圆角R。本技术进一步设置为:所述定子齿的数量为9个。与现有技术相比，本技术的优点在于:通过设置在定子冲片上的定位凹陷，使得由定子冲片叠压成型的接插块排列更加有规律，再由接插块组成的定子铁芯，整体的紧密度更高，克服了现有的电机定子铁芯内部结构配合不紧密，容易漏磁的问题，进而减少了配合面漏磁，达到了提高电机效率的效果。且“T”字形的定子齿，其齿根与轭部形成有圆角R，保证了其与轭部的连接强度，防止了局部应力过大的发生。【附图说明】图1为本技术紧凑型定子铁芯实施例的定子冲片的示意图；图2为本技术紧凑型定子铁芯实施例的接插块的示意图；图3为本技术紧凑型定子铁芯实施例的整体示意图。图中，1、轭部；2、定子齿；31、凸部；32、凹部；4、定位凹陷；5、圆角R;6、内圆孔；7、定子槽；E、定子冲片；F、接插块；G、定子铁芯。【具体实施方式】参照图1至图3对本技术定子铁芯实施例做进一步说明。本实施例包括圆环状的轭部I以及自所述轭部I沿圆心方向延伸的周向均匀间隔的多个定子齿2，所述定子齿2包括齿根和齿顶，且呈“T”字形，该齿根与轭部I之间形成有圆角R5，所述定子齿2的数量为9个，所述每相邻的两个定子齿2形成一定子槽7，且所述定子齿2互相围绕使得定子冲片E的中心形成一中空的内圆孔6，该定子铁芯G根据所述定子齿2的个数均匀的分割成与定子齿2数量相同的接插块F，所述接插块F由多片定子冲片E叠压成型，所述定子冲片E位于轭部I的一端设有凸部31，另外一边设有与该凸部31相匹配的凹部32，所述凸部31和凹部32的形状为半圆形或矩形或梯形或三角形等，于定子冲片E的定子齿2的表面设有一定位凹陷4，于定子冲片E的轭部I的表面设有以该定位凹陷4中心对称的另外二定位凹陷4。根据上述结构和附图，通过设置在定子齿2和轭部I的定位凹陷4，这些定位凹陷4形成一三角形的形状，由这些定子冲片E叠压成型的接插块F将排列更加有序规则，优选的将凸部31和凹部32的形状选为半圆形，在接插式更加方便牢固，由这些接插块F组成的定子铁芯G，可以一边在拼接接插块F时，一边在形成的定子槽7内绕线圈，从而提高绕线槽满率，保证了电机性能最优化；再由接插块F组成的定子铁芯G，整体的紧密度更高，克服了现有的电机定子铁芯G内部结构配合不紧密，容易漏磁的问题，进而减少了配合面漏磁，达到了提高电机效率的效果。且“T”字形的定子齿2，其齿根与轭部I形成有圆角R5，保证了其与轭部I的连接强度，防止了局部应力过大的发生。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种紧凑型定子铁芯，包括圆环状的轭部以及自所述轭部沿圆心方向延伸的周向均匀间隔的多个定子齿，所述每相邻的两个定子齿形成一定子槽，且所述定子齿互相围绕使得定子冲片的中心形成一中空的内圆孔，其特征在于，该定子铁芯根据所述定子齿的个数均匀的分割成与定子齿数量相同的接插块，所述接插块由多片定子冲片叠压成型，所述定子冲片位于轭部的一端设有凸部，另外一边设有与该凸部相匹配的凹部，于定子冲片的定子齿的表面设有一定位凹陷，于定子冲片的轭部的表面设有以该定位凹陷中心对称的另外二定位凹陷。2.根据权利要求1所述的紧凑型定子铁芯，其特征是:所述凸部和凹部的形状为半圆形或矩形或梯形或三角形等。3.根据权利要求1所述的紧凑型定子铁芯，其特征是:所述定子齿包括齿根和齿顶，且呈“T”字形，该齿根与轭部之间形成有圆角R。4.根据权利要求1或2或3所述的紧凑型定子铁芯，其特征是:所述定子齿的数量为9个。【专利摘要】本技术公开了一种紧凑型定子铁芯，包括圆环状的轭部以及自所述轭部沿圆心方向延伸的周向均匀间隔的多个定子齿，所述每相邻的两个定子齿形成一定子槽，且所述定子齿互相围绕使得定子冲片的中心形成一中空的内圆孔，该定子铁芯根据所述定子齿的个数均匀的分割成与定子齿数量相同的接插块，所述接插块由多片定子冲片叠压成型，所述定子冲片位于轭部的一端设有凸部，另外一边设有与该凸部相匹配的凹部，于定子冲片的定子齿的表面设有一定位凹陷，于定子冲片的轭部的表面设有以该定位凹陷中心对称的另外二定位凹陷，其整体的紧密度更高，克服了现有的电机定子铁芯内部结构配合不紧密，容易漏磁的问题。【IPC分类】H02K1/16【公开号】CN204928389【申请号】CN201520733894【专利技术人】孙铭 【申请人】宁波大和铁芯有限公司【公开日】2015年12月30日【申请日】2015年9月21日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种紧凑型定子铁芯，包括圆环状的轭部以及自所述轭部沿圆心方向延伸的周向均匀间隔的多个定子齿，所述每相邻的两个定子齿形成一定子槽，且所述定子齿互相围绕使得定子冲片的中心形成一中空的内圆孔，其特征在于，该定子铁芯根据所述定子齿的个数均匀的分割成与定子齿数量相同的接插块，所述接插块由多片定子冲片叠压成型，所述定子冲片位于轭部的一端设有凸部，另外一边设有与该凸部相匹配的凹部，于定子冲片的定子齿的表面设有一定位凹陷，于定子冲片的轭部的表面设有以该定位凹陷中心对称的另外二定位凹陷。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙铭，
申请(专利权)人：宁波大和铁芯有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33