本实用新型专利技术公开了一种淋膜机的送料装置，包括第一机架、可360°旋转地安装于该第一机架的安装支架、与安装支架适配连接以驱动该安装支架旋转的驱动机构；安装支架沿其圆周方向均匀安装有第一送料辊、第一传料辊、第二送料辊、第二传料辊，且第一送料辊与第二送料辊相对设置；安装支架还安装有两电机，该两电机的驱动轴分别与第一送料辊和第二送料辊相传动连接；还包括位于第一机架后侧的第二机架，该第二机架由下至上依次活动安装有断纸用刀具、用于压接两纸料的压料辊、第三传料辊，该第二机架上还安装有第一气缸，通过该第一气缸带动刀具上摆或下摆。本实用新型专利技术采用上述结构后，能够代替人工实现压纸和断纸操作，从中节省人力和提供生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械设备，特别是涉及一种淋膜机的送料装置。
技术介绍
无菌包装盒需要经过印刷、淋膜、分切等多道工序才能制作而成，其中，淋膜工序是将印刷好的纸料进行淋膜处理，使其外表面覆盖一层薄膜。目前，现有技术的淋膜机的送料装置设计两个送料辊，分别装上两个料卷，一个做为正常使用，另一个做为待用。在作业过程中，当正常作业的料卷即将送完纸料时，需要启用待用的料卷，并对待用料卷的纸前端与正常作业的料卷的纸尾端进行驳接处理，以实现顺畅作业。对此现有技术多采用胶带粘接的方式来实现接纸操作，且接完纸后需要将正常作业的料卷上剩余的纸料与待用料卷的纸料进行分离。该粘接和切纸的过程目前多采用全人工操作的方式来实现，存在生产效率低，人工成本高等不足之处。
技术实现思路
本技术提供了一种淋膜机的送料装置，其克服了现有技术的淋膜机的送料装置所存在的不足之处。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种淋膜机的送料装置，包括第一机架、可360°旋转地安装于该第一机架的安装支架、与安装支架适配连接以驱动该安装支架旋转的驱动机构；安装支架沿其圆周方向均匀安装有第一送料辊、第一传料辊、第二送料辊、第二传料辊，且第一送料辊与第二送料辊相对设置；安装支架还安装有两电机，该两电机的驱动轴分别与第一送料辊和第二送料辊相传动连接；还包括位于第一机架后侧的第二机架，该第二机架由下至上依次活动安装有断纸用刀具、用于压接两纸料的压料辊、第三传料辊，该第二机架上还安装有第一气缸，通过该第一气缸带动刀具上摆或下摆。—实施例中，所述刀具设于一刀架，该刀架的两端与所述压料辊同轴相接，所述第一气缸为两个，该两个第一气缸位于所述第二机架的左右两侧，且其活塞杆分别朝下设置，并分别与刀架的两端相铰接。—实施例中，所述第二机架包括活动机架和固定机架，还包括第二气缸，活动机架顶部转动连接于固定机架，第二气缸安装于固定机架，且其活塞杆与活动机架适配连接，以驱动活动机架上摆或下摆；所述刀具、压料辊和第一气缸分别安装于活动机架，所述传料辊安装于固定机架。—实施例中，所述压料辊为两个，该两个压料辊并列装接于所述活动机架，并相互A+-.、Γ-罪近。—实施例中，所述刀具呈长条片状结构，且其外边缘分布有许多个锯齿。—实施例中，所述第一送料辊包括两辊轴，该两辊轴分别可转动地安装于所述安装支架，并同轴设置。一实施例中，所述第二送料辊包括两辊轴，该两辊轴分别可转动地安装于所述安装支架，并同轴设置。相较于现有技术，本技术具有以下有益效果:本技术由于还包括位于第一机架后侧的第二机架，该第二机架由下至上依次活动安装有刀具、用于压接两纸料的压料辊、第三传料辊，该第二机架上还安装有第一气缸，通过该第一气缸带动刀具上摆或下摆，使得本技术进行接纸时可以采用压料辊代替人工进行压接操作，接完纸后可以采用刀具配合第一气缸代替人工实现断纸作业，从中节省了大量人力，并大大提高了生产效率。以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明；但本技术的一种淋膜机的送料装置不局限于实施例。【附图说明】图1是本技术的第一机架及其上各部件的前视图；图2是本技术的第一机架机及其上各部件的后侧视图；图3是本技术的第二机架及其上个部件的前侧视图。【具体实施方式】实施例，请参见图1-图3所示，本技术的一种淋膜机的送料装置，包括第一机架1、可360°旋转地安装于该第一机架I的安装支架2、与安装支架2适配连接以驱动该安装支架2旋转的驱动机构；安装支架2沿其圆周方向均匀安装有第一送料辊3、第一传料辊5、第二送料辊4、第二传料辊6，且第一送料辊3与第二送料辊4相对设置；安装支架2还安装有两电机，该两电机的驱动轴分别与第一送料辊3和第二送料辊4相传动连接；还包括位于第一机架I后侧的第二机架，该第二机架由下至上依次活动安装有刀具7、用于压接两纸料的压料辊8、第三传料辊9，该第二机架上还安装有第一气缸10，通过该第一气缸10带动刀具7上摆或下摆。本实施例中，所述刀具7设于一刀架11，该刀架11的两端与所述压料辊8同轴相接，所述第一气缸10为两个，该两个第一气缸10位于所述第二机架的左右两侧，且其活塞杆分别朝下设置，并分别与刀架11的两端相铰接。本实施例中，所述第二机架包括活动机架12和固定机架13，还包括第二气缸(图中未体现)，活动机架12顶部转动连接于固定机架13，第二气缸安装于固定机架13，且其活塞杆与活动机架12适配连接，以驱动活动机架12上摆或下摆；所述刀具7、压料辊8和第一气缸10分别安装于活动机架12，所述传料辊安装于固定机架13。本实施例中，所述压料辊8为两个，该两个压料辊8并列装接于所述活动机架12，并相互靠近。本实施例中，所述刀具7呈长条片状结构，且其外边缘分布有许多个锯齿。本实施例中，所述第一送料辊3包括两辊轴，该两辊轴分别可转动地安装于所述安装支架2，并同轴设置。所述第二送料辊4同样包括两同轴设置的辊轴。本实施例中，所述驱动机构可以采用电机配合齿轮等传动部件来实现。本技术的一种淋膜机的送料装置，工作时，第一送料辊3和第二送料辊4上分别装有一料卷。若第一送料辊3上的料卷为当前工作料卷，则第二送料辊4上的料卷为待用料卷。此时，第一送料辊3朝向第二机架，第二送料辊4背向第二机架，第一送料辊3在电机的驱动下带动料卷运转，将纸料通过第三传料辊9传向淋膜机的下一道工序。在第一送料辊3运转送料过程中，工作人员对第二送料辊4上的料卷进行粘接处理:首先，采用底带将该料卷的纸前端的内表面与其下方的纸料进行粘固，避免接纸过程中纸料被甩开；接着，在该料卷的纸前端的外表面粘上双面胶，为接下来的接纸工序做好准备。当第一送料辊3上的纸料即将传完时，驱使安装支架2顺时针转动，使第一送料辊3和第二送料辊4交换位置，第一送料辊3上的纸料绕过第一传料辊5 ;活动机架12在第二气缸的作用下向上摆动一定的角度，使两压料辊8将第一传料辊5与第三传料辊9之间的纸料压在第二送料辊4上的料卷外表面粘贴的双面胶上；接着，第一气缸10启动，驱使刀具7向上摆动并将第一传料辊5与第三传料辊9之间对应双面胶前侧的纸料斩断，使第一送料辊3上剩余的小部分纸料与第二送料辊4上的纸料相分离。完成接纸过程后，第二送料辊4在其电机的驱动下开始运转，接替第一送料辊3继续送料，如此往复循环。本技术的一种淋膜机的送料装置，若待用的各个料卷的直径足够大，并配合调整安装支架2的转动角度，则所述活动机架12无需上摆也可在接纸过程中使压料辊8实现上述压纸过程。本技术的一种淋膜机的送料装置，其可以加装若干个电眼，用于控制第一气缸、第二气缸工作状态，使其作业过程更加机械自动化。上述实施例仅用来进一步说明本技术的一种淋膜机的送料装置，但本技术并不局限于实施例，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本技术技术方案的保护范围内。【主权项】1.一种淋膜机的送料装置，包括第一机架、可360°旋转地安装于该第一机架的安装支架、与安装支架适配连接以驱动该安装支架旋转的驱动机构；安装支架沿其圆周方向均匀安装有第一送料辊、第一传料辊、第二送料辊、第二传料辊，且第一送料辊与第二送料辊相对设置；安本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种淋膜机的送料装置，包括第一机架、可360°旋转地安装于该第一机架的安装支架、与安装支架适配连接以驱动该安装支架旋转的驱动机构；安装支架沿其圆周方向均匀安装有第一送料辊、第一传料辊、第二送料辊、第二传料辊，且第一送料辊与第二送料辊相对设置；安装支架还安装有两电机，该两电机的驱动轴分别与第一送料辊和第二送料辊相传动连接；其特征在于：还包括位于第一机架后侧的第二机架，该第二机架由下至上依次活动安装有断纸用刀具、用于压接两纸料的压料辊、第三传料辊，该第二机架上还安装有第一气缸，通过该第一气缸带动刀具上摆或下摆。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李新，
申请(专利权)人：厦门赢晟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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