一种印刷包装涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种印刷包装涂胶装置，包括储胶槽体、按压板和涂胶板，所述储胶槽体内部设有安装座，涂胶板放置于安装座中，储胶槽体的底面上设有四个通孔，通孔下端均焊接固定安装U型管，U型管的一端均延伸至储胶槽体的外侧，U型管两侧的开口中均设有一金属块，金属块的下端均通过胶水固定安装活塞，金属块的表面上均焊接固定安装一连接杆，位于通孔中的连接杆一端均顺着通孔延伸至储胶槽体中，并均焊接固定于安装座的底面上。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，只要一个下压按压板的过程就能涂胶完成；涂胶板就能将胶水涂覆在包装盒需要涂胶的地方，减少了操作的步骤，增加了工作效率，同时避免了包装盒变形。

A Glue Coating Device for Printing and Packaging

【技术实现步骤摘要】
一种印刷包装涂胶装置
本技术涉及一种印刷包装涂胶装置。
技术介绍
包装随着人类的进化、商品的出现、生产的发展和科学技术的进步而逐渐发展，并不断地发生一次次重大突破；近十几年，我国包装行业发展迅速，包装产业总产值从2003年的2500亿元，发展到2010年约12000亿元，年复合增长率为21%；考虑到全球包装行业向亚洲转移的趋势，特别是向中国转移，预计未来三到五年中国包装总产值增长将加速，年增长率大于21%，将继续保持仅仅次于美国的世界第二大包装产品生产国，甚至有望超越美国。现有的包装物中，通过印刷、模切和粘合成型过程生产出的包装盒体，占总体包装物重大部分，这类包装物可以统称印刷包装，印刷包装相对于其它包装物有较多的优势，如美观性，轻巧性和低成本性。印刷包装的生产机械主要有模切机、覆膜机、上胶机、打孔机等等，也有一些针对特定包装物的全自动生产设备，入全自动信封机；上述机械设备中，无论是全自动或半自动，包装壳粘合涂胶装置是必不可少的。现有的用于印刷包装生产的涂胶装置多为涂胶辊与刮胶辊的组合装置，涂胶辊贴近刮胶辊且存在一定间隙，其涂胶辊上方设置有出胶管，通过出胶管将胶水流落到涂胶辊与刮胶辊间，这种涂胶结构可直观观察到涂胶辊与刮胶辊的胶水是否过多，并方便调节胶水流量大小；但这种需要人工调节胶水大小的涂胶装置并不能长时间保证胶水的供求平衡，因此需要人工定期观察并调节，且当机械的运输道转速发生变化时，同样需要人工调节胶水大小；这种涂胶装置有待进一步改进，以减少人工量。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种结构简单，使用方便，只要一个下压的过程就能涂胶完成，减少了操作的步骤，增加了工作效率，同时避免了图形变形的印刷包装涂胶装置。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种印刷包装涂胶装置，包括储胶槽体、按压板和涂胶板，所述储胶槽体内部设有安装座，涂胶板放置于安装座中，涂胶板的高度高于安装座的高度，储胶槽体的底面上设有四个通孔，四个通孔呈长方形结构分布，通孔下端均焊接固定安装U型管，U型管的一端均延伸至储胶槽体的外侧，U型管两侧的开口中均设有一金属块，金属块的下端均通过胶水固定安装活塞，金属块的表面上均焊接固定安装一连接杆，位于通孔中的连接杆一端均顺着通孔延伸至储胶槽体中，并均焊接固定于安装座的底面上，位于外侧的连接杆一端均延伸至外界，并均焊接固定安装支撑托板，U型管位于两个活塞之间的一段中均注满水，按压板平行设置于储胶槽体上端，所述U型管外侧的一段上均焊接固定安装底板，位于外侧的连接杆上均套有复位弹簧，复位弹簧下端均焊接固定于底板的表面上，上端均焊接固定于支撑托板的底面上，所述右侧的两根U型管的右侧面上焊接固定安装有安装板，安装板的表面上垂直焊接固定安装两根定位杆，按压板正对于定位杆处均设有定位孔，定位杆一端均穿过相对应的定位孔，定位杆的横截面均呈方形结构设置，定位孔也呈方形结构设置。作为优选，所述U型管的底面上均焊接固定安装刹车轮。作为优选，所述按压板的表面上通过螺栓固定安装一手把。本技术结构简单，使用方便，只要一个下压按压板的过程就能涂胶完成；涂胶板就能将胶水涂覆在包装盒需要涂胶的地方，减少了操作的步骤，增加了工作效率，同时避免了包装盒变形。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术中储胶槽体的俯视图。具体实施方式为了使本技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-2所示，本技术实施例提供了一种印刷包装涂胶装置，包括储胶槽体1、按压板5和涂胶板3，所述储胶槽体1内部设有安装座2，涂胶板3放置于安装座2中，该涂胶板放置于安装座中，从而方便了取出和更换，涂胶板3的高度高于安装座2的高度，储胶槽体1的底面上设有四个通孔4，四个通孔4呈长方形结构分布，通孔4下端均焊接固定安装U型管15，U型管15的一端均延伸至储胶槽体1的外侧，U型管15两侧的开口中均设有一金属块11，金属块11的下端均通过胶水固定安装活塞14，金属块11的表面上均焊接固定安装一连接杆17，位于通孔4中的连接杆17一端均顺着通孔4延伸至储胶槽体1中，并均焊接固定于安装座2的底面上，位于外侧的连接杆17一端均延伸至外界，并均焊接固定安装支撑托板8，U型管15位于两个活塞14之间的一段中均注满水，且处于真空状态，按压板5平行设置于储胶槽体1上端，所述U型管15外侧的一段上均焊接固定安装底板6，位于外侧的连接杆17上均套有复位弹簧7，复位弹簧7下端均焊接固定于底板6的表面上，上端均焊接固定于支撑托板8的底面上，所述右侧的两根U型管15的右侧面上焊接固定安装有安装板13，安装板13的表面上垂直焊接固定安装两根定位杆12，按压板5正对于定位杆12处均设有定位孔10，定位杆12一端均穿过相对应的定位孔10，定位杆12的横截面均呈方形结构设置，定位孔10也呈方形结构设置，通过方形结构的定位孔和定位杆能有效的避免按压板的晃动。值得注意的是，所述U型管15的底面上均焊接固定安装刹车轮16，方便了移动该装置。值得注意的是，所述按压板5的表面上通过螺栓固定安装一手把9，方便将抬起和下压，在涂胶板上升时，通过按压板能有效的提供支撑面。工作原理：先往储胶槽体1内部倒入胶水，直至使涂胶板3被胶水浸没，再将需要涂胶的包装盒放置于四块支撑托板8上，接着下压按压板5，按压板5的下压会带动包装盒和支撑托板8同时的下移，支撑托板8的移动带动了外侧的活塞，在活塞下移后，活塞会推动内部的水，使位于储胶槽体1下端的活塞14上升，该活塞的上升推动了安装座2的上升，安装座2的上升带动了涂胶板3，直至使粘有胶水的涂胶板3盖在包装盒上，从而完成涂胶，在放开按压板5后，通过复位弹簧7的反弹力会将位于外侧的活塞14弹回原位，位于外侧的活塞上升后，位于内侧的活塞14就会下降，该活塞的下降带动了安装座2，直至使安装座2重新的浸没于胶水中，方便了下次的使用。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷包装涂胶装置，其特征在于：包括储胶槽体、按压板和涂胶板，所述储胶槽体内部设有安装座，涂胶板放置于安装座中，涂胶板的高度高于安装座的高度，储胶槽体的底面上设有四个通孔，四个通孔呈长方形结构分布，通孔下端均焊接固定安装U型管，U型管的一端均延伸至储胶槽体的外侧，U型管两侧的开口中均设有一金属块，金属块的下端均通过胶水固定安装活塞，金属块的表面上均焊接固定安装一连接杆，位于通孔中的连接杆一端均顺着通孔延伸至储胶槽体中，并均焊接固定于安装座的底面上，位于外侧的连接杆一端均延伸至外界，并均焊接固定安装支撑托板，U型管位于两个活塞之间的一段中均注满水，按压板平行设置于储胶槽体上端，所述U型管外侧的一段上均焊接固定安装底板，位于外侧的连接杆上均套有复位弹簧，复位弹簧下端均焊接固定于底板的表面上，上端均焊接固定于支撑托板的底面上，所述右侧的两根U型管的右侧面上焊接固定安装有安装板，安装板的表面上垂直焊接固定安装两根定位杆，按压板正对于定位杆处均设有定位孔，定位杆一端均穿过相对应的定位孔，定位杆的横截面均呈方形结构设置，定位孔也呈方形结构设置。

【技术特征摘要】
1.一种印刷包装涂胶装置，其特征在于：包括储胶槽体、按压板和涂胶板，所述储胶槽体内部设有安装座，涂胶板放置于安装座中，涂胶板的高度高于安装座的高度，储胶槽体的底面上设有四个通孔，四个通孔呈长方形结构分布，通孔下端均焊接固定安装U型管，U型管的一端均延伸至储胶槽体的外侧，U型管两侧的开口中均设有一金属块，金属块的下端均通过胶水固定安装活塞，金属块的表面上均焊接固定安装一连接杆，位于通孔中的连接杆一端均顺着通孔延伸至储胶槽体中，并均焊接固定于安装座的底面上，位于外侧的连接杆一端均延伸至外界，并均焊接固定安装支撑托板，U型管位于两个活塞之间的一段中均注满水，按压板平行设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新，
申请(专利权)人：厦门赢晟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35