本实用新型专利技术公开了一种新型风道，包括底板和设置在底部两端的前面板和后面板，后面板上设置有风机，前面板上设置有出风口，该新型风道还包括设置在前面板和后面板之间的由顶板和竖板构成的呈倒L型的风道构件和设置在风道构件外围的外壳体，外壳体与竖板相背的一侧壳内壁、风道构件的内壁、底板的上表面、前面板和后面板所围成的区域形成用于放置需要冷却的大功率元器件的散热风道，风道构件外壁与外壳体内壁之间形成用于放置对灰尘敏感器件的电力电子器件的器件安装区域。本实用新型专利技术提高了风机的利用率，达到焊机的最佳冷却效果。本实用新型专利技术方便生产组装以及焊机维修，拆开外壳体，焊机所有零件全部可以看到。本实用新型专利技术节约了一个封闭面的材料。
【技术实现步骤摘要】
本技术设及电焊机领域，特别设及一种用于电焊机的新型风道。
技术介绍
现有的风冷式电焊机冷却方式可分为W下几类：[000引1、自然风冷：冷空气从电焊机底部进入，通过电焊机内部发热元器件加热，热空气 从焊机顶部排除，使空气自然循环而达到冷却的目的，运种方式冷却效率很低，效果不好， 焊机重量重，生产成本高，使用寿命短。 2、立式强制风冷：利用立式机壳内部直接做风道，冷却风机大多固定在电焊机的 顶部（吹风或抽风），空气在风道里沿垂直方向流动，带走电焊机内部产生的热量。运种方 式的缺点是：风道截面积太大，风力不集中，散热效果差；控制电路与主电路同处于一个风 道中，控制电路容易受主电路干扰，并且冷却空气带入的灰尘及金属粉尘会影响焊机长期 工作的可靠性及焊机寿命，不适合在沙漠及黄±高原地区野外施工；焊机重量重，生产成本 局。 3、邸式强制风冷：利用邸式机壳内部直接做风道，冷却风机固定在焊机前或后部 (吹风或抽风），空气在风道里沿水平方向流动，带走电焊机内部产生的热量。运种方式的 缺点是：风道截面积大，变压器、散热器等器件与箱罩侧板之间有很大空隙，运样就会使吹 进的冷却风比较零散，风力不集中，焊机冷却效果较差；控制电路与主电路同处于一个风道 中，控制电路容易受主电路干扰，并且冷却空气带入的灰尘及金属粉尘会影响焊机长期工 作的可靠性，不适合在沙漠及黄±高原地区野外施工；焊机重量较重，生产成本高。 为了解决上述问题，目前有中国专利授权公告号CN2815585Y(授权公告日为2006 年9月13日）公开了一种有独立散热风道的电焊机，该电焊机内安装有冷却风机，电焊机 内部所有需要冷却的大功率元器件都安装在一个用金属制作的四面密闭，另外两面通风的 独立风道内，小功率元器件、电路板、电焊机的小电流接线都放在风道W外。但是该风道四 面整体密闭，看不到风道内的器件，不方便对其进行检修和组装。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有的电焊机风道的上述不足和缺陷，提供一种冷却 效果好且方便检修和组装的新型风道，W解决上述问题。 本技术所解决的技术问题可W采用W下技术方案来实现： 新型风道，包括底板和设置在底部两端的前面板和后面板，所述后面板上设置有 风机，所述前面板上设置有出风口，其特征在于，该新型风道还包括设置在所述前面板和后 面板之间的由顶板和竖板构成的呈倒L型的风道构件和设置在所述风道构件外围的外壳 体，所述外壳体与所述竖板相背的一侧壳内壁、所述风道构件的内壁、所述底板的上表面、 所述前面板和后面板所围成的区域形成用于放置需要冷却的大功率元器件的散热风道，所 述风道构件外壁与所述外壳体内壁之间形成用于放置对灰尘敏感器件的电力电子器件的 器件安装区域。 在本技术的一个优选实施例中，所述外壳体的截面为倒"U"型，所述外壳体 与所述竖板相背的一侧壳为第一侧壳，所述顶板、前面板和后面板=者远离所述竖板的一 侧平齐设置，所述第一侧壳密封盖在顶板、前面板和后面板=者的平齐面上，所述顶板和竖 板的两端分别与所述前面板和后面板的内壁平齐设置。 在本技术的一个优选实施例中，所述第一侧壳靠近所述前面板的一侧设置有 第一侧出风口。 在本技术的一个优选实施例中，所述竖板靠近所述前面板的一侧设置有第二 侧出风口。 在本技术的一个优选实施例中，所述顶板和竖板上分别设置有散热器安装工 位。 在本技术的一个优选实施例中，所述前面板、后面板、底板、风道构件和外壳 体均采用金属面板制成。 由于采用了如上的技术方案，本技术形成的散热风道截面小，形成聚犹风作 用，从风机吹进来的冷却风一路沿散热风道冷却器件，从而提高了风机的利用率，达到焊机 的最佳冷却效果。而散热风道外面没有风吹过，极大地减少了灰尘的积累，安装在风道外面 的线路板、IGBT等元器件，不会因灰尘积累引起短路现象。再者，本技术方便生产组装 W及焊机维修，拆开外壳体，焊机所有零件全部可W看到。另外，风道构件节约材料，下底面 和侧面分别利用底板和外壳体完成全封闭，此风道为两面包围，节约了一个封闭面的材料。【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可W根据运些附图获得其他的附图。 图1是本技术一种实施例除去外壳体后的结构示意图。 图2是图1从左侧前方看的结构示意图。 图3是图2装上外壳体（透视）后的结构示意图。 图4是本技术一种实施例除去外壳体和前面板后的主视图。 图5是图4的A向视图。【具体实施方式】 为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面进一步阐述本技术。 参见图1至图5所示的新型风道，该风道也可称为马库风道，包括底板300和竖直 设置在底板300两端的前面板100和后面板200,在后面板200上设置有风机500,前面板 100上设置有出风口 110。在前面板100和后面板200之间设置有由顶板410和竖板420 构成的呈倒L型的风道构件620。在风道构件620外围设置有外壳体600,本实施例中的外 壳体600的截面为倒"U"型，包括顶壳板630和两侧壳610、620,侧壳610和竖板420相背 设置。侧当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
新型风道，包括底板和设置在底部两端的前面板和后面板，所述后面板上设置有风机，所述前面板上设置有出风口，其特征在于，该新型风道还包括设置在所述前面板和后面板之间的由顶板和竖板构成的呈倒L型的风道构件和设置在所述风道构件外围的外壳体，所述外壳体与所述竖板相背的一侧壳内壁、所述风道构件的内壁、所述底板的上表面、所述前面板和后面板所围成的区域形成用于放置需要冷却的大功率元器件的散热风道，所述风道构件外壁与所述外壳体内壁之间形成用于放置对灰尘敏感器件的电力电子器件的器件安装区域。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王进成，陈振刚，陈良，徐永胜，蔡涛，
申请(专利权)人：上海通用重工集团有限公司，上海通用电焊机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。