一种铝壳电池及其隔圈制造技术

本实用新型专利技术属于铝壳电池技术领域，尤其涉及一种铝壳电池的隔圈，包括隔圈本体、分别供铝壳电池的正极耳和负极耳穿过的第一通孔和第二通孔，第二通孔的横截面包括第一矩形区、渐窄区和第二矩形区，第二矩形区的宽度小于第一矩形区的宽度，渐窄区较宽的一端与第一矩形区连通，渐窄区的较窄的一端与第二矩形区连通。相对于现有技术，本实用新型专利技术实际使用时，将负极耳插入宽度较大的第一矩形区内，由于其宽度较大，因此很容易将负极耳插入其中，然后负极耳再经过渐窄区插入到宽度较小的第二矩形区内，由于其宽度较小，因此有利于牢牢地固定住负极耳，防止负极耳挪动，因此该结构的第二通孔便于装配，而且有利于提高电池的安全性能。本实用新型专利技术还公开了一种包含该隔圈的铝壳电池。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铝壳电池
，尤其涉及一种安全性高的铝壳电池及其隔圈。
技术介绍
铝壳电池一般包括铝壳、卷芯、正极耳、负极耳和铝盖板，正极耳和负极耳均设置在卷芯和铝盖板之间，正极耳的两端分别焊接在卷芯和铝盖板的正极上，负极耳的两端分别焊接在卷芯和铝盖板的负极上，铝盖板扣合在铝壳的开口端，将卷芯、正极耳和负极耳密封在铝壳内。为了实现负极耳的短路保护，目前一般是在负极耳与铝盖板的负极镍质连接片的连接部分包裹高温胶纸，以隔离负极耳与卷芯中的正极片横切面短路和负极耳触碰正极形成短路。但是高温胶纸在装配过程中容易脱落，在注液后浸泡更容易脱落。现有技术中，也有人采用整体隔圈作为负极短路保护，并在整体隔圈的靠近负极耳的内表面粘贴一道胶纸，但是因现阶段智能手机电池越来越多，电芯宽度越来越大，原有一道固定隔圈胶纸的固定力度不足以固定宽度较宽的电芯的立体隔圈，造成隔圈易移动，装配困难，合盖后铝壳和铝盖板中间夹隔圈较多，造成返工量大。而且，现有的立体隔圈包括隔圈本体，隔圈本体上设置有第一通孔和第二通孔，第一通孔为方便电解液渗入卷芯作用，负极耳穿过第二通孔(即凸台部凹槽内通孔)，其中第一通孔和第二通孔均为矩形，这就使得负极耳容易晃动。有鉴于此，确有必要提供一种铝壳电池及其隔圈，该隔圈可以牢牢地固定住负极耳，从而可以降低装配返工率，增加电芯安全性能。
技术实现思路
本技术的目的之一在于:针对现有技术的不足，而提供一种铝壳电池的隔圈，该隔圈可以牢牢地固定住负极耳，从而可以降低装配返工率，增加电芯安全性能。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案:一种铝壳电池的隔圈，隔圈本体、第一通孔和供铝壳电池的负极耳穿过的第二通孔，所述第二通孔的横截面包括第一矩形区、渐窄区和第二矩形区，所述第二矩形区的宽度小于所述第一矩形区的宽度，所述渐窄区较宽的一端与所述第一矩形区连通，所述渐窄区的较窄的一端与所述第二矩形区连通。作为本技术铝壳电池的隔圈的一种改进，所述第二矩形区的宽度为所述第一矩形区的宽度的1/10?1/2。作为本技术铝壳电池的隔圈的一种改进，所述第二矩形区的长度为所述第一矩形区的长度的0.9?2倍。作为本技术铝壳电池的隔圈的一种改进，所述隔圈本体包括厚度较大的凸台部和厚度较小的平台部，所述第一通孔设置于所述平台部上，所述第二通孔设置于所述凸台部上。作为本技术铝壳电池的隔圈的一种改进，所述平台部的宽度小于所述凸台部的宽度。作为本技术铝壳电池的隔圈的一种改进，所述凸台部上设置有用于粘贴胶纸的凹陷部，所述凹陷部设置于所述第二通孔的靠近所述第一通孔的一侧。作为本技术铝壳电池的隔圈的一种改进，所述平台部上粘贴有胶纸，并且所述胶纸设置于所述第一通孔的周围。作为本技术铝壳电池的隔圈的一种改进，所述平台部上还设置有第三通孔和第四通孔。相对于现有技术，本技术中的第二通孔的横截面包括第一矩形区、渐窄区和第二矩形区，其中第二矩形区的宽度小于第一矩形区的宽度，实际使用时，将负极耳插入宽度较大的第一矩形区内，由于其宽度较大，因此很容易将负极耳插入其中，然后负极耳再经过渐窄区插入到宽度较小的第二矩形区内，由于其宽度较小，因此有利于牢牢地固定住负极耳，防止负极耳挪动，因此该结构的第二通孔便于装配，而且有利于提高电池的安全性會K。本技术的另一个目的在于提供一种铝壳电池，包括铝壳、卷芯、正极耳、负极耳和铝盖板，所述正极耳和所述负极耳均设置在所述卷芯和所述铝盖板之间，所述正极耳的两端分别焊接在所述卷芯和所述铝盖板的正极上，所述负极耳的两端分别焊接在所述卷芯和所述铝盖板的负极上，所述铝盖板扣合在所述铝壳的开口端，该铝壳电池还包括本技术所述的隔圈，所述隔圈位于所述卷芯的顶部和所述铝盖板的下表面之间，并且所述负极耳穿过所述第二通孔。相对于现有技术，该铝壳电池由于使用了上述隔圈，因此能够起到良好的短路保护作用，解决了铝壳电池内部隔圈偏移或倾斜造成负极耳在生产过程中接触铝壳或正极耳出现短路的技术问题，从而可以大大提高铝壳电池的安全性能。【附图说明】图1为本技术实施例1的剖视图。图2为本技术实施例1的正视图。图3为本技术实施例2的结构示意图。其中:1-隔圈本体；11-凸台部；111-凹陷部；12-平台部；122-第三通孔，123-第四通孔；2-第一通孔；3-第二通孔；31-第一矩形区，32-渐窄区，33-第二矩形区；4~ 招壳；5-卷芯；6-正极耳；7-负极耳；8-铝盖板；9-隔圈。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】，对本技术及其有益技术效果进行详细说明，但本技术并不限于此。实施例1如图1和图2所示，本技术提供的一种铝壳电池的隔圈，包括隔圈本体1、第一通孔2、供铝壳电池的负极耳穿过的第二通孔3，第二通孔3的横截面包括第一矩形区31、渐窄区32和第二矩形区33，第二矩形区33的宽度小于第一矩形区31的宽度，渐窄区32较宽的一端与第一矩形区31连通，渐窄区32的较窄的一端与第二矩形区33连通。实际使用时，将负极耳插入宽度较大的第一矩形区31内，由于其宽度较大，因此很容易将负极耳插入其中，然后负极耳再经过渐窄当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝壳电池的隔圈，包括隔圈本体、第一通孔和供铝壳电池的负极耳穿过的第二通孔，其特征在于：所述第二通孔的横截面包括第一矩形区、渐窄区和第二矩形区，所述第二矩形区的宽度小于所述第一矩形区的宽度，所述渐窄区较宽的一端与所述第一矩形区连通，所述渐窄区的较窄的一端与所述第二矩形区连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：龚武荣，陈洲宇，董火红，刘军，韦优，林惠和，卿笃文，
申请(专利权)人：东莞市伊斯诺电池有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44