一种谷物颗粒物料自动成型装置制造方法及图纸

一种谷物颗粒物料自动成型装置，由机架、布料单元、成型单元和控制单元构成，布料单元包括螺旋输出仓、主料仓和匀料布料仓，螺旋输出仓安装在基础机架上，主料仓连接在螺旋输出仓上面，主料仓的下出口与螺旋输出仓的上口联通，匀料布料仓安装在螺旋输出仓的下方；成型单元包括伺服油缸、连接板、成型杆、母模和输送带，伺服油缸安装在冲压机架上面，连接板的上面连接在伺服油缸的下面，成型杆连接在连接板的下面，母模安装在冲压机架的成型杆下方，母模和匀料布料仓之间有同一平面的过度板，母模下面有活动托板，输送带安装在活动托板下面；控制单元包括控制器、输料伺服电机、成型伺服电机和气动执行器，成型伺服电机安装在伺服油缸上面。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种谷物颗粒物料自动成型装置，属食品机械工程

技术介绍
随着人们健康意识的不断提高和对五谷杂粮多元营养结构的认知，五谷杂粮逐步的又广泛回到家家户户的餐桌。但是由于五谷杂粮的颗粒和结构不同，造成蒸煮过程的烂熟程度也不同，致使在现代快节奏的生活中，很大程度上影响了人们对五谷杂粮的选择。针对这种现象，休闲食品开发商便有了将五谷杂粮制作成休闲食品的冲动，尽管市场上出现过许多冲饮类五谷杂粮分料，但是因为生产商的良秀不分，致使添加配料后的冲饮类制品难受欢迎。如何保留五谷杂粮原有的色和形，让消费者直观可判断真伪又便于食用，成型的休闲食品可以满足这些条件。将五谷杂粮制作成有形状的休闲食品，技术瓶颈在于如何实现智能化、自动化的成型工艺。
技术实现思路
为解决上述五谷杂粮的智能化、自动化的技术需求，本专利技术提供一种谷物颗粒物料自动成型装置。本专利技术所采用的技术方案是:一种谷物颗粒物料自动成型装置，由机架、布料单元、成型单元和控制单元构成，机架包括基础机架和冲压机架，冲压机架连接在基础机架上的一侧；布料单元包括螺旋输出仓、主料仓和匀料布料仓，螺旋输出仓安装在基础机架上冲压机架的对应侧，主料仓连接在螺旋输出仓上面，主料仓的下出口与螺旋输出仓的上口联通，匀料布料仓安装在螺旋输出仓靠冲压机架一侧的下方；成型单元包括伺服油缸、连接板、成型杆、母模和输送带，伺服油缸安装在冲压机架上面，连接板的上面连接在伺服油缸的下面，成型杆连接在连接板的下面，母模安装在冲压机架的成型杆下方，母模和匀料布料仓之间有同一平面的过度板，母模下面有活动托板，输送带安装在活动托板下面；控制单元包括控制器、输料伺服电机、成型伺服电机和气动执行器，成型伺服电机安装在伺服油缸上面。螺旋输出仓包括输出仓本体、螺旋桨叶推进器和驱动机构，输出仓本体在匀料布料仓一侧有唇式出料口，螺旋桨叶推进器安装在输出仓本体内，驱动机构安装在输出仓本体出料口对应侧的基础机架上，驱动机构由输料伺服电机驱动。匀料布料仓包括布料仓本体、滑动组件、推拉机构、匀料螺旋叶轮，布料仓本体为有上盖的下空四边体结构，上盖靠螺旋输出仓一侧有进料口，待命状态时进料口处在唇式出料口下方，四个侧边的下沿紧密扣合在过渡板和母模上面；滑动组件包括滑轨和滑槽，滑轨连接在冲压机架，滑槽连接在布料仓本体的下边；推拉机构包括螺杆驱动组件和步进电机，步进电机带动螺杆驱动组件驱动布料仓本体在母模和过渡板上面作往复移动；匀料螺旋叶轮跨装在布料仓本体内的前后两侧，匀料螺旋叶轮由布料仓本体移动时的动力转移驱动，其转动方向因布料仓本体移动方向的改变而改变。活动托板通过滑槽安装在母模和过渡板下面，气动执行器的伸缩端连接在活动托板的一个侧边。控制器为由以逻辑处理器为核心的智能化元件组成的控制模块，控制器根据每一个冲次的用料量，指令输料伺服电机定时定量为勾料布料仓供料，在控制器的控制下，步进电机推动匀料布料仓为母模布料后回位，当匀料布料仓回到待命位置时，成型伺服电机通过伺服油缸驱动连接板下行，成型杆将处于母模内的谷物物料压制成型后，伺服油缸带动连接板回升，处于母模下面的活动托板被气动执行器拉到过渡板下面后，连接板再次下行，将母模内成型的物料下推到传输带上，连接板回升，活动托板回位，传输带将成型物料输送到出口即完成一个循环。本专利技术的有益效果是:采用微电脑控制伺服电机和气动执行器运行，运行动作精准，按需供料。用智能化、自动化的工业设备进行五谷杂粮的成型工艺，大小均匀速度快，成型成本低。【附图说明】下面结合附图对本专利技术进一步说明: 图1为本专利技术的立体结构示意图； 图2为本专利技术的正面结构示意图； 图3为本专利技术的俯视结构示意图； 图4为本专利技术的侧面结构示意图。 图中1、基础机架，2、冲压机架，3、螺旋输出仓，4、主料仓，5、匀料布料仓，6、螺旋桨叶推进器，7、驱动机构，8、伺服油缸，9、连接板，10、成型杆，11、母模，12、输送带，13、输料伺服电机，14、成型伺服电机，15、螺杆驱动组件，16、匀料螺旋叶轮，17、滑轨，18、滑槽。【具体实施方式】在图1、2、3、4的实施例中，一种谷物颗粒物料自动成型装置，由机架、布料单元、成型单元和控制单元构成，机架包括基础机架I和冲压机架2，冲压机架2连接在基础机架I上的一侧；布料单元包括螺旋输出仓3、主料仓4和匀料布料仓5，螺旋输出仓3安装在基础机架I上冲压机架2的对应侧，主料仓连4接在螺旋输出仓3上面，主料仓4的下出口与螺旋输出仓3的上口联通，匀料布料仓5安装在螺旋输出仓3靠冲压机架2 —侧的下方；成型单元包括伺服油缸8、连接板9、成型杆10、母模11和输送带12，伺服油缸8安装在冲压机架2上面，连接板9的上面连接在伺服油缸8的下面，成型杆10连接在连接板9的下面，母模11安装在冲压机架2的成型杆10下方，母模11和匀料布料仓5之间有同一平面的过度板，母模11下面有活动托板，输送带12安装在活动托板下面；控制单元包括控制器、输料伺服电机13、成型伺服电机14和气动执行器，成型伺服电机14安装在伺服油缸8上面。螺旋输出仓3包括输出仓本体、螺旋桨叶推进器6和驱动机构7，输出仓本体在匀料布料仓5 —侧有唇式出料口，螺旋桨叶推进器6安装在输出仓本体内，驱动机构7安装在输出仓本体出料口对应侧的基础机架I上，驱动机构7由输料伺服电机13驱动。匀料布料仓5包括布料仓本体、滑动组件、推拉机构、匀料螺旋叶轮16，布料仓本体为有上盖的下空四边体结构，上盖靠螺旋输出仓3 —侧有进料口，待命状态时进料口处在唇式出料口下方，四个侧边的下沿紧密扣合在过渡板和母模11上面；滑动组件包括滑轨17和滑槽18，滑轨17连接在冲压机架2，滑槽18连接在布料仓本体的下边；推拉机构包括螺杆驱动组件15和步进电机，步进电机带动螺杆驱动组件15驱动布料仓本体在母模11和过渡板上面作往复移动；匀料螺旋叶轮16跨装在布料仓本体内的前后两侧，匀料螺旋叶轮16由布料仓本体移动时的动力转移驱动，其转动方向因布料仓本体移动方向的改变而改变。实施例:控制器根据每一个冲次的用料量，指令输料伺服电机13定时定量为匀料布料仓5供料，在控制器的控制下，步进电机推动勾料布料仓5为母模11布料后回位，当勾料布料仓5回到待命位置时，成型伺服电机14通过伺服油缸8驱动连接板9下行，成型杆10将处于母模11内的谷物物料压制成型后，伺服油缸8带动连接板9回升，处于母模11下面的活动托板被气动执行器拉到过渡板下面后，连接板9再次下行，将母模11内成型的物料下推到传输带12上，连接板9回升，活动托板回位，传输带12将成型物料输送到出口即完成一个循环。【主权项】1.一种谷物颗粒物料自动成型装置，由机架、布料单元、成型单元和控制单元构成，其特征是:机架包括基础机架和冲压机架，冲压机架连接在基础机架上的一侧；布料单元包括螺旋输出仓、主料仓和匀料布料仓，螺旋输出仓安装在基础机架上冲压机架的对应侧，主料仓连接在螺旋输出仓上面，主料仓的下出口与螺旋输出仓的上口联通，匀料布料仓安装在螺旋输出仓靠冲压机架一侧的下方；成型单元包括伺服油缸、连接板、成型杆、母模和输送带，伺服油缸安装在冲压机架上面，连接板的上面连接在伺服油缸的下面，成型杆连接在连接板的下面，母模本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种谷物颗粒物料自动成型装置，由机架、布料单元、成型单元和控制单元构成，其特征是：机架包括基础机架和冲压机架，冲压机架连接在基础机架上的一侧；布料单元包括螺旋输出仓、主料仓和匀料布料仓，螺旋输出仓安装在基础机架上冲压机架的对应侧，主料仓连接在螺旋输出仓上面，主料仓的下出口与螺旋输出仓的上口联通，匀料布料仓安装在螺旋输出仓靠冲压机架一侧的下方；成型单元包括伺服油缸、连接板、成型杆、母模和输送带，伺服油缸安装在冲压机架上面，连接板的上面连接在伺服油缸的下面，成型杆连接在连接板的下面，母模安装在冲压机架的成型杆下方，母模和匀料布料仓之间有同一平面的过度板，母模下面有活动托板，输送带安装在活动托板下面；控制单元包括控制器、输料伺服电机、成型伺服电机和气动执行器，成型伺服电机安装在伺服油缸上面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：柯锻练，
申请(专利权)人：晋江市恒松机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35