曲轴材料组合物和曲轴材料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种曲轴材料组合物和曲轴材料的制备方法，其中，所述组合物包括球墨铸铁、灰铸铁、二氧化硅、铝粉、铁粉和炭粉；其中，相对于100重量份的所述球墨铸铁，所述灰铸铁的含量为10-50重量份，所述二氧化硅的含量为10-50重量份，所述铝粉的含量为1-10重量份，所述铁粉的含量为1-10重量份，所述炭粉的含量为5-30重量份。本发明专利技术将球墨铸铁、灰铸铁、二氧化硅、铝粉、铁粉和炭粉以一定比例进行混合后再进行熔炼，而后将熔炼后的混合物入模成型，从而使得通过上述比例及方法制得的曲轴材料在实际使用时具有较低的摩擦系数，并进而使得其能提高使用寿命，降低使用成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及汽车零部件的生产制造领域，具体地，涉及一种曲轴材料组合物和曲 轴材料的制备方法。
技术介绍
曲轴作为汽车中必不可少的零部件之一，在汽车中具有很大的作用。而曲轴表面 的光滑度也大大影响了其使用寿命，因若其表面过于粗糙，则在实际使用过程中往往会因 摩擦较大，导致其极易被磨损，进而造成其寿命的大大降低。 因此，提供一种表面光滑度较高，进而能延长其使用性能及使用寿命的曲轴材料 组合物和曲轴材料的制备方法是本专利技术亟需解决的问题。
技术实现思路
针对上述现有技术，本专利技术的目的在于克服现有技术中曲轴表面光滑度一般，进 而使得其在使用时易于被磨损的问题，从而提供一种表面光滑度较高，进而能延长其使用 性能及使用寿命的。 为了实现上述目的，本专利技术提供了 一种曲轴材料组合物，其中，所述组合物包括球 墨铸铁、灰铸铁、二氧化硅、铝粉、铁粉和炭粉；其中， 相对于100重量份的所述球墨铸铁，所述灰铸铁的含量为10-50重量份，所述二氧 化硅的含量为10-50重量份，所述铝粉的含量为1-10重量份，所述铁粉的含量为1-10重量 份，所述炭粉的含量为5-30重量份。 本专利技术还提供了一种曲轴材料的制备方法，其中，所述制备方法包括将球墨铸铁、 灰铸铁、二氧化硅、铝粉、铁粉和炭粉混合熔炼后入模成型；其中， 相对于100重量份的所述球墨铸铁，所述灰铸铁的用量为10-50重量份，所述二氧 化硅的用量为10-50重量份，所述铝粉的用量为1-10重量份，所述铁粉的用量为1-10重量 份，所述炭粉的用量为5-30重量份。 通过上述技术方案，本专利技术将球墨铸铁、灰铸铁、二氧化硅、铝粉、铁粉和炭粉以 一定比例进行混合后再进行熔炼，而后将熔炼后的混合物入模成型，从而使得通过上述比 例及方法制得的曲轴材料在实际使用时具有较低的摩擦系数，并进而使得其能提高使用寿 命，降低使用成本。 本专利技术的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。【具体实施方式】 以下对本专利技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体 实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。 本专利技术提供了一种曲轴材料组合物，其中，所述组合物包括球墨铸铁、灰铸铁、二 氧化硅、铝粉、铁粉和炭粉；其中， 相对于100重量份的所述球墨铸铁，所述灰铸铁的含量为10-50重量份，所述二氧 化硅的含量为10-50重量份，所述铝粉的含量为1-10重量份，所述铁粉的含量为1-10重量 份，所述炭粉的含量为5-30重量份。 上述设计通过将球墨铸铁、灰铸铁、二氧化硅、铝粉、铁粉和炭粉以一定比例进行 混合后再进行熔炼，而后将熔炼后的混合物入模成型，从而使得通过上述比例及方法制得 的曲轴材料在实际使用时具有较低的摩擦系数，并进而使得其能提高使用寿命，降低使用 成本。 为了使制得的曲轴材料具有更低的摩擦系数，且使得其表面更为光滑，进一步增 加其使用寿命，在本专利技术的一种优选的实施方式中，相对于100重量份的所述球墨铸铁，所 述灰铸铁的含量为20-30重量份，所述二氧化硅的含量为20-30重量份，所述铝粉的含量为 5-7重量份，所述铁粉的含量为5-7重量份，所述炭粉的含量为10-20重量份。 为了使制得的曲轴材料的使用性能得到提尚，例如，可以提尚其耐尚温等性能，在 本专利技术的一种优选的实施方式中，所述组合物还可以包括加入氧化铁和氧化镁。 所述氧化铁和所述氧化镁的含量可以根据实际情况进行添加，例如，在本专利技术的 一种优选的实施方式中，相对于100重量份的所述球墨铸铁，所述氧化铁的含量为1-5重量 份，所述氧化镁的含量为1-5重量份。 本专利技术还提供了一种曲轴材料的制备方法，其中，所述制备方法包括将球墨铸铁、 灰铸铁、二氧化硅、铝粉、铁粉和炭粉混合熔炼后入模成型；其中， 相对于100重量份的所述球墨铸铁，所述灰铸铁的用量为10-50重量份，所述二氧 化硅的用量为10-50重量份，所述铝粉的用量为1-10重量份，所述铁粉的用量为1-10重量 份，所述炭粉的用量为5-30重量份。 为了使制得的曲轴材料具有更低的摩擦系数，且使得其表面更为光滑，进一步增 加其使用寿命，在本专利技术的一种优选的实施方式中，相对于100重量份的所述球墨铸铁，所 述灰铸铁的用量为20-30重量份，所述二氧化硅的用量为20-30重量份，所述铝粉的用量为 5-7重量份，所述铁粉的用量为5-7重量份，所述炭粉的用量为10-20重量份。 为了使制得的曲轴材料的使用性能得到提尚，例如，可以提尚其耐尚温等性能，在 本专利技术的一种优选的实施方式中，所述制备方法还可以包括加入氧化铁和氧化镁。 所述氧化铁和所述氧化镁的含量可以根据实际情况进行添加，例如，在本专利技术的 一种优选的实施方式中，相对于100重量份的所述球墨铸铁，所述氧化铁的用量为1-5重量 份，所述氧化镁的用量为1-5重量份。 所述熔炼过程可以按照本领域常规使用的熔炼方式进行操作，所述熔炼温度可以 不作进一步限定，当然，为了使得熔炼效果更好且更节省成本，在本专利技术的一种更为优选的 实施方式中，所述熔炼温度可以进一步选择为1000-1500°C。 以下将通过实施例对本专利技术进行详细描述。以下实施例中，所述球墨铸铁、所述灰 铸铁、所述二氧化硅、所述铝粉、所述铁粉、所述炭粉、所述氧化铁和所述氧化镁为常规市售 品。 实施例1 将100g球墨铸铁当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曲轴材料组合物，其特征在于，所述组合物包括球墨铸铁、灰铸铁、二氧化硅、铝粉、铁粉和炭粉；其中，相对于100重量份的所述球墨铸铁，所述灰铸铁的含量为10‑50重量份，所述二氧化硅的含量为10‑50重量份，所述铝粉的含量为1‑10重量份，所述铁粉的含量为1‑10重量份，所述炭粉的含量为5‑30重量份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林玉麟，张建军，周碧波，娄慧，周学才，
申请(专利权)人：正崴为升传感系统芜湖有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34