热水油罐加热器制造技术

一种热水油罐加热器，由具有进水口（６）、进水阀（５）和出水口（７）、出水阀（４）的换热管（２）构成，其特征是：加热器的换热管（２）采用带有槽纹的换热管，并在管外壁的槽纹处焊接厚翅片（１）。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于石油储运
，具体涉及炼油厂储油罐的维温加热装置。
技术介绍
目前，各地储油罐主要采用蒸汽加热，加热器一般都是蛇管式或分段式蒸汽加热器。由于在炼油厂的一些重质油储罐中油品通常只需要维持温度既可，如用蒸汽既不易调节，又浪费能源；同时，在炼油厂中140℃以下的低温热源很多，可制成100-120℃的高温热水并在炼油厂中建立热水管网，供各个低温热用户使用。因此，近年来很多炼油厂都做过用热水给油罐加热维温的偿试，但都没有成功。主要原因是1、加热器的换热管一般采用无缝钢管，热水在管内流动时，在钢管的内表面会产生较厚的附面层，使传热热阻明显增大；2、热水的温度与蒸汽相比相差较大，油罐加热器与油品换热是靠油品的自然对流，换热效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种传热效率高的热水油罐加热器。本技术的目的是这样实现的热水油罐加热器的换热管采用带有槽纹的强化换热管(横槽纹管或螺旋槽纹管)，并在管外壁的槽纹处焊接厚翅片，换热管安装在罐底板上。当热水沿槽纹管流动时，由于槽纹的作用，使热水在管内的流动呈严重的紊流状态，使附面层大大减薄，内膜传热系数大大增大，尤其在槽纹处更是如此；同时，由于厚翅片与传热管之间热传导良好，有效地增大了热壁与油的接触面积，弥补了由于热水温度低造成的换热量小的不足。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中换热管A处的局部剖视图。具体实施方式热水油罐加热器由具有进水口6、进水阀5和出水口7、出水阀4的换热管2构成，加热器的换热管2采用横槽纹管，并在管外壁的每一个横槽纹处焊一厚翅片1，换热管2也可采用螺旋槽纹管，当采用螺旋槽纹管时，管外焊接的厚翅片均布。这样的加热器可采用单根换热管呈蛇形布置，也可以采用多根并联的换热管分段式布置，亦可二者混用。当高温热水从进水管6经进水阀5进入罐内加热器时，热水流过槽纹管2，在管内槽纹8的影响下流动呈激烈的紊流状态，尤其在槽纹8处，紊流最为激烈，传热最好，传热系数最高。靠钢材的热传导，翅片1表面和槽纹管2外壁具有较高的温度，形成热壁。翅片1使热壁与油品的接触面积成倍增加，可满足热水加热器与油品自然对流换热的要求。权利要求1.一种热水油罐加热器，由具有进水口(6)、进水阀(5)和出水口(7)、出水阀(4)的换热管(2)构成，其特征是加热器的换热管(2)采用带有槽纹的换热管，并在管外壁的槽纹处焊接厚翅片(1)。2.根据权利要求1所述的热水油罐加热器，其特征是换热管采用横槽纹管，在管外壁的每一个横槽纹(8)处焊接一厚翅片(1)。3.根据权利要求1所述的热水油罐加热器，其特征是换热管采用螺旋槽纹管，管外焊接的厚翅片均布。4.根据权利要求1所述的热水油罐加热器，其特征是换热管呈蛇管状布置。5.根据权利要求1所述的热水油罐加热器，其特征是换热管采用多根并联的换热管分段式布置。专利摘要本技术公开了一种用于储油罐中，以热水为热载体，给油品加热的热水油罐加热器，它由具有进、出水口和进、出水阀的换热管构成，加热器的换热管采用带有槽纹的强化换热管(横槽纹管或螺旋槽纹管)，并在管外壁的槽纹处焊一厚翅片，换热管安装在罐底板上。当热水沿槽纹管流动时，由于槽纹的作用，热水在管内的流动呈严重的紊流状态，使附面层大大减薄，内膜传热系数大大增大，尤其在槽纹处更是如此；同时，由于厚翅片与传热管之间热传导良好，有效地增大了热壁与油的接触面积，弥补了由于热水温度低造成的换热量小的不足。文档编号B65D88/00GK2692091SQ200320105018公开日2005年4月13日 申请日期2003年10月23日 优先权日2003年10月23日专利技术者周继宏 申请人:周继宏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周继宏，
申请(专利权)人：周继宏，
类型：实用新型
国别省市：