膜分离式油罐脱水器制造技术

本实用新型专利技术涉及油罐脱水器。一种膜分离式油罐脱水器，包括容器，所述容器内设有膜分离器，膜分离器包括壁部设有分离器出口的筒体和可拆卸连接有筒体上的筒盖，所述筒体内设有层层套设在一起的油水分离膜管，相邻的油水分离膜管之间以及最内层的油水分离膜管内部都形成分离室，所述筒盖将所述容器分割为进水室和出水室，所述筒盖设有连通所述进水室和位于最里层的分离室的分离器进口，所述进水室设有进料口，所述出水室设有出料口。本实用新型专利技术提供了一种排水时能够有效防止油排出的膜分离式油罐脱水器，以克服现有的储油罐排水时会导致跑油的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油罐脱水器，尤其涉及一种膜分离式油罐脱水器。
技术介绍
油品储罐中在储存过程中会有油品自身带入的静态分离出或者呼吸作用进入的水在罐底集聚，因此为了保证油品的质量，储罐要不定时地排去罐内的水。现有的排水主要采用人工切水作业方式或机械切水方式。人工切水作业的劳动强度较大，并且在操作人员进行操作时容易发生硫化氢中毒现象，使得人身安全存在隐患。而对于现有的机械切水方式，企业主要采用的是浮球式机械自动切水器，他的原理是利用浮球的密度介于油水之间，使浮球浮在油水界面上，浮球的上下浮动直接带动阀门的开关。然而这种脱水器在使用过程中容易发生故障，例如在浮球带动下阀门可能卡住或者浮球杠杆在使用时发生故障等等会使的油品从储罐泄露出来发生跑油事故，对于罐区以及的人员存在严重的安全隐患。并且这两种切水方式脱水跑油量较大，不仅使得油品的浪费变得严重，而且增加了污水处理难度。
技术实现思路
本技术提供了一种排水时能够有效防止油排出的膜分离式油罐脱水器，以克服现有的储油罐排水时会导致跑油的问题。以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种膜分离式油罐脱水器，包括容器，所述容器内设有膜分离器，膜分离器包括壁部设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种膜分离式油罐脱水器，其特征在于，包括容器，所述容器内设有膜分离器，膜分离器包括壁部设有分离器出口的筒体和可拆卸连接有筒体上的筒盖，所述筒体内设有层层套设在一起的油水分离膜管，相邻的油水分离膜管之间以及最内层的油水分离膜管内部都形成分离室，所述筒盖将所述容器分割为进水室和出水室，所述筒盖设有连通所述进水室和位于最里层的分离室的分离器进口，所述进水室设有进料口，所述出水室设有出料口。

【技术特征摘要】
1.一种膜分离式油罐脱水器，其特征在于，包括容器，所述容器内设有膜分离器，膜分离器包括壁部设有分离器出口的筒体和可拆卸连接有筒体上的筒盖，所述筒体内设有层层套设在一起的油水分离膜管，相邻的油水分离膜管之间以及最内层的油水分离膜管内部都形成分离室，所述筒盖将所述容器分割为进水室和出水室，所述筒盖设有连通所述进水室和位于最里层的分离室的分离器进口，所述进水室设有进料口，所述出水室设有出料口。2.根据权利要求1所述的膜分离式油罐脱水器，其特征在于，所述进水室设有初滤网，所述初滤网将所述进水室分割为第一进水室和第二进水室，所述进料口设置于所述第一进水室，所述分离器进口的进口端位于所述第二进水室。3.根据权利要求2所述的膜分离式油罐脱水器，其特征在于，所述容器可拆卸连接有容器盖，所述初滤网固定于所述容器盖。4.根据权利要求2或3所述的膜分离式油罐脱水器，其特征在于，所述第二进水室设有观察窗。5.根据权利要求1或2或3所述的膜分...

【专利技术属性】
技术研发人员：王邦文，朱根民，高良军，卢锦杰，陈文鑫，王铭显，
申请(专利权)人：浙江海洋学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33