电镀污水处理系统技术方案

本发明专利技术提出了一种电镀污水处理系统，该系统包括依次相联通的电镀污水分级处理器、油水分离器、原水沉积池、纳米材料微电解催化氧化反应器、自动加药系统、高速水渣分离机、氧化沉淀池、斜板式清水沉淀池、增压水泵、污水泵、电磁净化器、活性炭净化器、膜分离生物反应器、真空泵、螺杆泵空气压缩机、PP过滤净化器、合金钛棒过滤器、精细超级净化器、RO纯水处理器、渗透式蒸发器、无轴污泥输送机、微波干化机以及与之相关联的污水管道、清水管道、管道元件、气路管道元件、电气电子器件。通过对设备按水质的精度要求逐级配置、分级处理；使污水处理后的纯水、软化水、热水，按工艺、生产、生活等要求充分循环利用，变废为宝。处理后的排放水达《GB2190-2008》电镀行业污染物排放标准。

【技术实现步骤摘要】
电镀污水处理系统
本专利技术涉及环境资源
，特别是指电镀污水处理系统。
技术介绍
电镀行业企业生产中产生的电镀清洗污水，由于其重金属种类多、含量高、有剧毒、酸性强、难降解，属于高浓度废水；为此国家出台了《GB21900-2008》电镀行业污染物排放标准。最近国家为了深化治理电镀行业的污水环境，从2014年10月份开始对电镀企业的污染物排放极限指标从原来的(表2)标准提高到(表3)标准。为此对电镀行业企业的污染物治理及污水处理的设备改造提出了更高的要求。目前，常见用于电镀污水处理的系统，广泛采用的有以下几个不同类型的处理方法：化学沉淀法，又分为中和沉淀法和硫化物沉淀法；溶剂萃取分离法；吸附法；氧化还原处理法，又分为化学还原法、铁氧体法和电解法；离子交换法；膜分离法技术；生物处理技术。以上所述处理方法，在实践应用中大多采用池式系统，虽在系统中应用以上所述化学沉淀法、溶剂萃取法、吸附法、氧化还原等工艺，但难以达到新的国标要求；且其工艺系统占地面积大(处理吨水占地约1～2m2)；处理流程长而费时；其采用的化学处理工艺产生大量泥渣(可达1％～2％)；处理后的终端水循环利用力很低。离子交换法，膜分离技术，生物处理技术，虽然工艺有其先进的一面，但由于其投资成本大；运行成本高；对水的环境要求高；难以单独使用；而且由于对尾水处理无实效措施，易产生二次污染。综上所述，目前电镀污水处理系统都存在一定的弊端或不合理性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种与上述现有系统不同的，在高效处理高浓度电镀污水的同时形成紧凑、循环封闭连续式运行的一种电镀污水处理系统。其特征在于：包括依次相联通的电镀污水分级处理器、油水分离器、原水沉积池、纳米材料微电解催化氧化反应器、自动加药系统、高速水渣分离机、氧化沉淀池、斜板式清水沉淀池、增压水泵、污水泵、电磁净化器、活性炭净化器、膜分离生物反应器、真空泵、螺杆泵空气压缩机、PP过滤净化器、合金钛棒过滤器、精细超级净化器、RO纯水处理器、渗透式蒸发器、无轴污泥输送机、微波干化机以及与之相关联的污水管道、清水管道、管道元件、气路管道元件、电气电子器件；其中，所述依次连接的处理部件与相连的检测部件与中央控制模块相联，所述流量器、电磁阀、传感器与集散微机控制系统相联，所述控制系统与在线自动监测系统相联，所述螺杆泵空压机供气模块与原水沉积池、纳米材料微电解催化氧化反应器、氧化沉淀池、膜分离生物反应器等爆气、清洗单元相联。本专利技术的另一目的在于提供上述功能的同时，公开一种控制系统，即“集散控制系统”，系统采用多层系统，结构清晰，完全支持分布式体系结构，部署灵活高效，模块化的硬件和软件结构，降低了功能模块的耦合度，易于系统的扩展和使用，各环节广泛应用OPC技术，保证了系统的开放性，在线通讯的监测系统联网后，企业、环保等部门可方便地获取实时数据。操作站、客户端界面简洁美观，历史数据库支持冗余功能，保证系统的可靠性。控制系统实行24小时实时监控，全自动操作，可实行无人值守。本专利技术的又一目的在于提供上述功能的同时，通过公开纳米材料微电解催化氧化技术(电化学)，氧化沉淀池(化学)，水渣机械分离机(物理)，膜分离技术(生物)等工艺技术的融合，使各种污水处理方法有机结合，发挥其所长的污水处理方法。本专利技术的又一目的在于，在提供上述功能的同时，通过公开工艺流程，使污水处理按工艺、生产、生活等要求充分循环利用，变废为宝。通过对污水的多级选择性处理，净化后的纯水可作为车间电镀的工艺用水或作为工业纯水出售；达标排放的水，被多级净化处理成软化水，可用作生产、生活用水；尾水处理后产生的热水，可为车间员工洗澡等提供方便。本专利技术的又一目的在于提供上述功能的同时，通过公开本系统的工艺流程的设置，公开一种既节省场地(吨水占地约为0.1-0.3m2)，又能高效处理污水的电镀污水处理系统。其特征在于：所述的电镀污水分级处理器，包括综合水处理器、镍回收处理器和破氰设施，所述分级处理器分别装有计量器与油水分离器连通。所述的油水分离器连通于电镀污水分级处理与原沉淀池、储油池之间。所述的原水沉淀池与增压水泵与纳米材料微电解催化氧化反应器相连通。所述纳米材料微电解催化氧化反应器包括：反应器筒体、筒体内部结构、反应材料和爆气装置。所述的纳米材料催化氧化反应器用管路与氧化沉淀池连通，由储药箱通过自动加药机经中央控制模块调节加药。所述的水渣分离机的出水管与清水斜板沉淀池连通，通过增压泵连接活性碳净化器；所述活性碳净化器包括：筒体、爆气装置、过滤袋、活性炭材料以及所需管路元件。所述的活性碳净化器通过管路连通电磁净化器；所述的电磁净化器与膜分离生物反应器连接；所述膜分离生物反应器包括：池体、爆气装置、真空泵、膜、膜架、连接管路；其中所述膜与膜架管路联通真空泵。所述的真空泵出水端与PP棉过滤器连通；所述的PP棉过滤器包括：过滤器体、PP棉过滤芯、清洗装置及管路元件。所述的PP棉过滤器与合金钛棒过滤器联通；所述合金钛棒过滤器包括：过滤器体、合金钛棒滤芯、清洗装置及管路元件。所述的合金钛棒过滤器与精细超级净化器联通；所述精细超级净化器包括：机体、MBR平板膜、超滤器、清洗装置、连接管路；所述精细超级净化器通过在线检测系统与生产、生活用水管道连通。所述的精细超级净化器通过计量器与纯水处理系统联通；纯水处理器包括：增压泵、控制器、RO膜、膜架；所述的纯水处理器与车间工艺用水管路连通。本专利技术的又一目的在于提供上述功能的同时，通过公开本系统的纳米材料催化氧化反应器，以及其污水处理工艺的优越性和可行性。本专利技术的又一目的在于提供上述功能的同时，公开一种电镀污水水渣机械分离器和分离后的上清液深化处理的流程特征；其目的是将微电解氧化后的污水，通过自动加药器加入适量的絮凝剂，并对水质进行PH值调节，然后将水渣直接分离的系统，免除了传统系统的沉淀、澄清等程序。本专利技术的又一目的在于提供上述功能的同时，公开一种新型尾水处理系统(渗透式蒸发器)，尾水通过该设备处理后，既能高效处理尾水，还能提供热水、热气供生产、生活利用。所述渗透式蒸发器包括：初级过滤装置、雾化装置、微波加热装置、蒸汽过滤渗透装置、热泵、机体和管路、电机；所述蒸发器出水口与热水循环利用接口连通。所述渗透式蒸发器的出渣口与微波干化机连通。本专利技术的又一目的在于提供上述功能的同时，通过公开一种带式压滤微波干化系统，该机将机械分离器、蒸发器排出的浓缩渣再度压滤、干化、杀菌、消毒，使泥渣的排放更合法化、更便于资源化。其特征在于：上述高速水渣分离器出渣口与无轴污泥输送机连通，所述无轴污泥输送机包括：电机、无轴输送螺旋、机体。所述无轴污泥输送机通过电机动力与微波干化机联通；所述微波干化机包括：电机、压滤带、微波加热器、机架等；所述微波干化机与污泥资源化出口连通。上述的螺杆泵空气压缩机供气系统与电镀污水分级处理器、原水沉积池、氧化沉淀池、膜分离生物反应器池、纯水处理器联通，由控制调节系统供气；所述的供气系统包括：压缩机、自控气阀及气路元件。本专利技术的又一目的在于提供上述功能的同时，公开本专利技术合理设置各级净化器、各级过滤器、膜分离器、纯水处理器等的工艺流程；通过对设备的精确定位、分级处理、按水质的精度逐级配置，大幅度提升设备的寿命，提高设备本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电镀污水处理系统，其特征在于：包括依次相联通的电镀污水分级处理器、油水分离器、原水沉积池、纳米材料微电解催化氧化反应器、自动加药系统、高速水渣分离机、氧化沉淀池、斜板式清水沉淀池、增压水泵、污水泵、电磁净化器、活性炭净化器、膜分离生物反应器、真空泵、螺杆泵空气压缩机、PP过滤净化器、合金钛棒过滤器、精细超级净化器、RO纯水处理器、渗透式蒸发器、无轴污泥输送机、微波干化机以及与之相关联的污水管道、清水管道、管道元件、气路管道元件、电气电子器件；其中，所述依次连接的处理部件与相连的检测部件与中央控制模块相联，所述流量器、电磁阀、传感器与集散微机控制系统相联，所述控制系统与在线自动监测系统相联，所述螺杆泵空压机供气模块与原水沉积池、纳米材料微电解催化氧化反应器、氧化沉淀池、膜分离生物反应器等爆气清洗单元相联。

【技术特征摘要】
1.一种电镀污水处理系统，其特征在于：包括依次相联通的电镀污水分级处理器、油水分离器、纳米材料微电解催化氧化反应器、原水沉积池、自动加药系统、高速水渣分离机、斜板式清水沉淀池、增压水泵、污水泵、电磁净化器、活性炭净化器、膜分离生物反应器、真空泵、螺杆泵空气压缩机、PP过滤净化器、合金钛棒过滤器、精细超级净化器、RO纯水处理器、渗透式蒸发器、无轴污泥输送机、微波干化机以及与之相关联的污水管道、清洗管道、管道元件、电气电子器件；上述依次连接的处理部件之间还联接有检测和控制部件包括：中央控制模块、集散微机控制系统、在线自动检测系统、流量器、电磁阀、传感器；所述螺杆泵空气压缩机与原水沉积池、纳米材料微电解催化氧化反应器、膜分离生物反应器相联。2.根据权利要求1所述的电镀污水处理系统，其特征在于：所述的电镀污水分级处理器，包括综合水处理器、镍回收处理器和破氰设施，所述的电镀污水分级处理器是按照电镀污水的水质分类处理的前置处理设备；所述电镀污水分级处理器分别装有流量器与油水分离器连通。3.根据权利要求1所述的电镀污水处理系统，其特征在于：所述的油水分离器连通于电镀污水分级处理器与纳米材料微电解催化氧化反应器之间。4.根据权利要求1所述的电镀污水处理系统，其特征在于：所述的纳米材料微电解催化氧化反应器与原水沉积池相连通；所述纳米材料微电解催化氧化反应器包括：反应器筒体、筒体内部结构组件、反应材料和曝气装置。5.根据权利要求1所述的电镀污水处理系统，其特征在于：所述的高速水渣分离机通过增压泵与原水沉积池连通；所述的高速水渣分离机包括：进料流量器、进料口、电机动力装置、分离器机体、出渣口、出水管路和与之连接的自动加药装置。6.根据权利要求1所述的电镀污水处理系统，其特征在于：所述的高速水渣分离机的出水管与斜板式清水沉淀池连通；通过增压泵连接电磁净化器。7.根据权利要求1所述的电镀污水处理系统，其特征在于：所述的电磁净化器通过管路与活性炭净化器连通；所述活性炭净化器包括：筒体、曝气装置、过滤袋、活性炭材料以...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建军，
申请(专利权)人：陈建军，
类型：发明
国别省市：浙江;33