一种加热储罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加热储罐，属于化工设备技术领域，解决了传统技术中储罐缺乏加热装置、加热速度慢、加热不均匀的问题，包括锥顶，锥顶表面设有呼吸口，呼吸口的一侧设有透光孔，另一侧设有物料回流口，物料回流口的外侧设有共用口，共用口的外侧设有物料进口，筒体中部设有第一加热装置，底部设有第二加热装置，第一加热装置的下方设有取样口，取样口的下方设有人孔，人孔的下方设有物料出口。本实用新型专利技术采用第一和第二加热装置，实现了对物料快速、均匀加热的效果，同时可依据罐体内物料液位的变化，而单独使用第二加热装置，降低了能源的消耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工设备
，具体地说，尤其涉及一种加热储罐。
技术介绍
储罐用于储存液体或气体的钢制密封容器，其广泛应用于石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金等行业，其中加热储罐包括罐体，罐体的下部设有加热盘管，在加热盘管内通入高温蒸汽，对罐体内的物料进行加热。目前市场上的加热储罐采用单一的加热盘管，其不仅加热速率低，而且加热不均匀，导致物料整体状态不统一，甚至发生凝固的问题，同时当储罐内物料存量较少时，此类加热方式仍然需要大量的能源，进而造成资源消耗的问题。
技术实现思路
本技术公开了一种加热储罐，用于解决传统技术中储罐缺乏加热装置、加热速度慢、加热效果不均匀的问题。本技术是通过以下技术方案实现的：一种加热储罐，包括罐体，所述罐体由锥顶、筒体、底板以及夹套组成，所述筒体的上部设有锥顶，下部设有底板，所述锥顶表面的中心处设有呼吸口，所述呼吸口的一侧设有透光孔，另一侧设有物料回流口，所述物料回流口的外侧设有共用口，所述共用口的外侧设有物料进口，所述筒体中部设有第一加热装置，底部设有第二加热装置，所述第一加热装置包括第一蒸汽进口、第一冷凝水出口、内盘管，所述第一蒸汽进口和第一冷凝水出口设于所述筒体左侧的同一侧，且上、下平行，所述第一蒸汽进口和第一冷凝水出口之间设有若干内盘管，所述第二加热装置包括第二蒸汽进口、第二冷凝水出口、螺旋盘管，所述第二蒸汽进口和第二冷凝水出口设于所述筒体右侧的同一侧，且上、下平行，所述第一加热装置的下方设有取样口，所述取样口的下方设有人孔，所述人孔的下方设有物料出口。所述共用口兼作量油口和雷达液位计口。所述物料进口前端弯折靠近罐体内壁。所述第一加热装置沿所述筒体直径方向设置。所述内盘管的一端设有支撑角钢，所述内盘管和支撑角钢之间通过U形螺栓固定。所述第二加热装置沿垂直于所述筒体直径方向设置。所述第二蒸汽进口和第二冷凝水出口之间设有螺旋盘管，所述螺旋盘管的底部设有支撑件。所述物料出口兼作取样口。所述筒体底部设有排污口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术采用第一加热装置和第二加热装置同时加热的方式，实现了储罐内的物料快速、均匀加热的效果，同时当部分物料排出后，使物料液位较低时，单独使用第二加热装置，不仅可以节省能源消耗，而且可实现持续加热的效果；2、本技术对锥顶、筒体、底板均设有夹套，使罐体内的物料保持液态，避免物料受外界温度变化而发生形态改变，同时利于储罐内温度的保持，提升了生产效率，避免了储罐因外界温度的影响而需持续、加大加热量，进而造成能源的消耗的问题；3、本技术利用采光孔和人孔，为工人进行清洁和修理提供便利，同时利用雷达液位计对物料液位达到实时检测的效果，提升了整体装置的精确性，而且通过物料回流口实现了物料经过回流再次使用的效果，实现了物料利用的最大化，节省了生产成本。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术俯视图。图中：1、罐体；2、锥顶；3、筒体；4、底板；5、夹套；6、呼吸口；7、透光孔；8、物料回流口；9、共用口；10、物料进口；11、第一蒸汽进口；12、第一冷凝水出口；13、内盘管；14、第二蒸汽进口；15、第二冷凝水出口；16、螺旋盘管；17、取样口；18、人孔；19、物料出口；20、支撑角钢；21、U形螺栓；22、支撑件；23、排污口。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明：一种加热储罐，包括罐体1，所述罐体1由锥顶2、筒体3、底板4以及夹套5组成，所述筒体3的上部设有锥顶2，下部设有底板4，所述锥顶2表面的中心处设有呼吸口6，所述呼吸口6的一侧设有透光孔7，另一侧设有物料回流口8，所述物料回流口8的外侧设有共用口9，所述共用口9的外侧设有物料进口10，所述筒体3中部设有第一加热装置，底部设有第二加热装置，所述第一加热装置包括第一蒸汽进口11、第一冷凝水出口12、内盘管13，所述第一蒸汽进口11和第一冷凝水出口12设于所述筒体3左侧的同一侧，且上、下平行，所述第一蒸汽进口11和第一冷凝水出口12之间设有若干内盘管13，所述第二加热装置包括第二蒸汽进口14、第二冷凝水出口15、螺旋盘管16，所述第二蒸汽进口14和第二冷凝水出口15设于所述筒体3右侧的同一侧，且上、下平行，所述第一加热装置的下方设有取样口17，所述取样口17的下方设有人孔18，所述人孔18的下方设有物料出口19。所述共用口9兼作量油口和雷达液位计口。所述物料进口10前端弯折靠近罐体1内壁。所述第一加热装置沿所述筒体3直径方向设置。所述内盘管13的一端设有支撑角钢20，所述内盘管13和支撑角钢20之间通过U形螺栓21固定。所述第二加热装置沿垂直于所述筒体3直径方向设置。所述第二蒸汽进口14和第二冷凝水出口15之间设有螺旋盘管16，所述螺旋盘管16的底部设有支撑件22。所述物料出口19同时兼作取样口17。所述筒体3底部设有排污口23。当本技术使用时，物料由物料进口10加入，雷达液位计自共用口9检测到当前物料的液位，当达到规定的液位时，启动第一加热装置和第二加热装置，利用内盘管13和螺旋盘管16内通入的蒸汽对物料进行加热，实现了对物料的均匀、快速加热的效果，而且可通过取样口17对物料进行取样分析；当部分物料自物料出口19排出时，物料液位低于第一加热装置，此时关闭第一加热装置，单独使用第二加热装置，从而降低对能源的消耗的同时，确保对物料持续加热的效果，而且可通过物料出口19对物料进行取样分析；当储罐初次安装使用时，将共用口9作为量油口，测量罐内油的高度以及调取油样，储罐安装结束后对储罐进行清洗，清洗后的污水自排污口23排出，并通过透光孔7进行采光和通风；当储罐使用一段时间后进行维护或者发生故障时，可通过人孔18对储罐进行修理。本技术实用价值高，可广泛应用于化工设备
综上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非用来限定本技术实施的范围，凡依本技术权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本技术的权利要求范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加热储罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)由锥顶(2)、筒体(3)、底板(4)以及夹套(5)组成，所述筒体(3)的上部设有锥顶(2)，下部设有底板(4)，所述锥顶(2)表面的中心处设有呼吸口(6)，所述呼吸口(6)的一侧设有透光孔(7)，另一侧设有物料回流口(8)，所述物料回流口(8)的外侧设有共用口(9)，所述共用口(9)的外侧设有物料进口(10)，所述筒体(3)中部设有第一加热装置，底部设有第二加热装置，所述第一加热装置包括第一蒸汽进口(11)、第一冷凝水出口(12)、内盘管(13)，所述第一蒸汽进口(11)和第一冷凝水出口(12)设于所述筒体(3)左侧的同一侧，且上、下平行，所述第一蒸汽进口(11)和第一冷凝水出口(12)之间设有若干内盘管(13)，所述第二加热装置包括第二蒸汽进口(14)、第二冷凝水出口(15)、螺旋盘管(16)，所述第二蒸汽进口(14)和第二冷凝水出口(15)设于所述筒体(3)右侧的同一侧，且上、下平行，所述第一加热装置的下方设有取样口(17)，所述取样口(17)的下方设有人孔(18)，所述人孔(18)的下方设有物料出口(19)。

【技术特征摘要】
1.一种加热储罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)由锥顶(2)、筒体(3)、底板(4)以及夹套(5)组成，所述筒体(3)的上部设有锥顶(2)，下部设有底板(4)，所述锥顶(2)表面的中心处设有呼吸口(6)，所述呼吸口(6)的一侧设有透光孔(7)，另一侧设有物料回流口(8)，所述物料回流口(8)的外侧设有共用口(9)，所述共用口(9)的外侧设有物料进口(10)，所述筒体(3)中部设有第一加热装置，底部设有第二加热装置，所述第一加热装置包括第一蒸汽进口(11)、第一冷凝水出口(12)、内盘管(13)，所述第一蒸汽进口(11)和第一冷凝水出口(12)设于所述筒体(3)左侧的同一侧，且上、下平行，所述第一蒸汽进口(11)和第一冷凝水出口(12)之间设有若干内盘管(13)，所述第二加热装置包括第二蒸汽进口(14)、第二冷凝水出口(15)、螺旋盘管(16)，所述第二蒸汽进口(14)和第二冷凝水出口(15)设于所述筒体(3)右侧的同一侧，且上、下平行，所述第一加热装置的下方设有取样口(17)，所述取样口(17)的下方设有人孔(18)，所述人...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠平，张竹来，李荣，
申请(专利权)人：扬州市华伦溶剂有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32