油田井口防爆电加热器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种油田原油开采、炼化的储罐加热、保温装置，具体涉及一种油田井口防爆电加热器。由于在加热器运行过程中会有一些低沸点的物质，通常以气泡的形式存在于电加热器中，会使管道压力上升，本实用新型专利技术出油口设置有压力检测表，用压力表检测管道压力信号，对系统进行有效保护；本实用新型专利技术的加热器壳体与接线盒之间设置有散热区，散热区内安装3‑5片散热片来增加散热量，并且在接线盒前端安装有绝热层以阻挡强大的热辐射，有效地降低了接线盒内部的温度，避免了接线盒内部接线电缆被烫坏、引起短路故障及引爆可能的现象发生；本实用新型专利技术出油口内安装有热电偶，用来检测出油口温度，可以有效控制工作过程中的加热温度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种油田原油开采、炼化的储罐加热、保温装置，具体涉及一种油田井口防爆电加热器。
技术介绍
目前广泛应用在油井井口或输油管道的加热大多采用防爆电加热器。防爆电加热器的加热方法是电阻丝发热加热器，其特点为中心电热丝的温度高于外壳温度(热量由里向外扩散)且外壳最高温度不超过500度，由于是采用电阻丝直接发热的方法，在实际应用时存在加热效率低、加热温度(功率)不易控制、且能耗高、故障率高、维护更换不方便等问题。而接线盒是防爆电加热器电缆线的引入装置，采用防爆式结构，由于电加热器的工作温度高达320°，在长时间工作下会使温度传至接线盒，在于接线盒内的电源电缆会软化而破坏绝缘，甚至引起短路故障及引爆可能。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供一种使用安全、加热及保温效果好的油田井口防爆电加热器。本技术是通过以下技术方案实现的：一种油田井口防爆电加热器，包括机架，所述机架内设置有加热器壳体，所述加热器壳体内设置有加热器，所述加热器壳体的前端连接有接线盒，所述加热器壳体与接线盒之间设置有散热区，所述接线盒的前端设置有绝热层，所述加热器壳体的后端设置有进油口，所述加热器壳体顶端设置有出油口，所述出油口前端安装有压力表，所述出油口内安装有热电偶。进一步地，所述散热区内安装有散热片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、由于在加热器运行过程中会有一些低沸点的物质，通常以气泡的形式存在于电加热器中，会使管道压力上升，本技术出油口设置有压力检测表，用压力表检测管道压力信号，对系统进行有效保护；2、本技术的加热器壳体与接线盒之间设置有散热区，散热区内安装3-5片散热片来增加散热量，并且在接线盒前端安装有绝热层以阻挡强大的热辐射，有效地降低了接线盒内部的温度，使得温度控制在600°以下，避免了接线盒内部接线电缆被烫坏、引起短路故障及引爆可能的现象发生，有效保障施工人员的人身安全；3、本技术出油口内安装有热电偶，用来检测出油口温度，可以有效控制工作过程中的加热温度，且本技术结构简单、能耗低、故障率低、维护更换方便，便于广泛推广使用。附图说明图1是本技术的结构示意图。附图1中：1.机架；2.加热器壳体；3.加热器；4.接线盒；5.散热区；6.散热片；7.进油口；8.出油口；9.压力表；10.热电偶；41.绝热层。具体实施方式如图1所示的一种油田井口防爆电加热器，包括机架1，机架1内设置有加热器壳体2，加热器壳体2内设置有加热器3，加热器壳体2的前端连接有接线盒4，加热器壳体2与接线盒4之间设置有散热区5，接线盒4的前端设置有绝热层41，加热器壳体2的后端设置有进油口7，加热器壳体2顶端设置有出油口8，出油口8前端安装有压力表9，出油口8内安装有热电偶10。进一步地，散热区5内安装有散热片6。综上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非用来限定本技术实施的范围，凡依本技术权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本技术的权利要求范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油田井口防爆电加热器，其特征在于：包括机架，所述机架内设置有加热器壳体，所述加热器壳体内设置有加热器，所述加热器壳体的前端连接有接线盒，所述加热器壳体与接线盒之间设置有散热区，所述接线盒的前端设置有绝热层，所述加热器壳体的后端设置有进油口，所述加热器壳体顶端设置有出油口，所述出油口前端安装有压力表，所述出油口内安装有热电偶。

【技术特征摘要】
1.一种油田井口防爆电加热器，其特征在于：包括机架，所述机架内设置有加热器壳体，所述加热器壳体内设置有加热器，所述加热器壳体的前端连接有接线盒，所述加热器壳体与接线盒之间设置有散热区，所述接线盒的前端设置有绝热...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学军，苗华丽，
申请(专利权)人：江苏凯博防爆电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32