一种泥水分离系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种泥水分离系统，涉及排污设备领域。该泥水分离系统包括吸污泵、泥水分离机、用于接收所述泥水分离机分离后的污水的第一水箱、进水管以及出水管，吸污泵通过进水管与泥水分离机连通，出水管与第一水箱连通。该泥水分离系统可实现城市地下排水管道的无污染、可持续循环清淤作业，从而改善了城市地下排水管道清淤、疏浚方面的难题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及排污设备领域，具体而言，涉及一种泥水分离系统。
技术介绍
随着经济发展和城市规模的不断扩大，城市排水管道的规模越来越大，排水井的淤积问题日趋严重，目前国内外众多城市的排水井都出现了不同程度的淤积问题。对于排水井的清淤，目前仍缺乏经济适用的清淤技术和设备，无污染、可持续循环清淤作业仍是一个难题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种泥水分离系统，以改善上述的问题。本技术是这样实现的:—种泥水分离系统，包括吸污栗、泥水分离机、用于接收所述泥水分离机分离后的污水的第一水箱、进水管以及出水管，所述吸污栗通过所述进水管与所述泥水分离机连通，所述出水管与所述第一水箱连通。进一步地，所述泥水分离机包括链板分离机，所述链板分离机包括传送链板和用于带动所述传送链板沿长度方向运动的传送装置，所述传送链板设有多个通孔，所述第一水箱位于所述传送链板的下方。所述泥水分离系统还包括螺旋输送机，所述螺旋输送机的进料口位于所述传送链板的长度方向的一侧。利用在传送链板上设的通孔，可将污水中的大于该通孔孔径的固体颗粒或者絮状物过滤，如果有粘附于所述传送链板表面的絮状物或者纤维，当污泥、絮状物、纤维传送到传送链板的一端时，污泥、絮状物、纤维会自动脱离传送链板，不会对传送链板造成堵塞。进一步地，所述传送装置包括两根首尾连接的传送链条、两根连接轴，所述两根传送链条分别设于所述传送链板的两侧，所述连接轴的轴向与所述传送链板沿长度方向运动的方向垂直，每根所述连接轴的两端分别套设有一个齿轮，位于所述传送链板长度方向的同侧的每两个齿轮与一根所述传送链条传动连接。进一步地，所述泥水分离系统还包括螺旋输送机，所述螺旋输送机的进料口位于所述传送链板的长度方向的一侧。螺旋输送机可接收传送链板上遗留的污泥，并且污泥输送到集中处理的场地或者容器。进一步地，所述泥水分离系统还包括第一水栗和第一旋流器，所述第一旋流器的分离精度大于所述链板分离机的分离精度，所述第一水箱与所述第一旋流器的进水口连通，所述第一水栗的出水口与所述第一旋流器的进水口连通，所述第一旋流器的排泥口位于所述螺旋输送机的进料口上方，所述第一旋流器的溢流口与所述出水管连通。考虑到经链板分离机的分离后的污水仍然含有大量的泥沙，为了进一步将污水中的泥沙颗粒进行分离，在该泥水分离系统还设置有第一旋流器，旋流器是一种常见的分离设备，可用于分离出污水中的大颗粒，将第一旋流器的分离精度设置的比链板分离机的分离精度大，可对污水中的较小的固定颗粒进行进一步的分离。进一步地，所述泥水分离系统还包括第二旋流器、第二水栗以及第二水箱，所述第二旋流器的分离精度大于所述第一旋流器的分离精度，所述第一旋流器的出水口与所述第二旋流器的出水口均位于所述第二水箱的上方，所述第一旋流器的溢流口与所述第二水箱连通，所述第二水箱的底部与所述第二旋流器的进水口连通，所述第二水栗的出水口与所述第二旋流器的进水口连通，所述第二旋流器的溢流口与所述出水管连通。考虑到经过第一旋流器的溢流口的流出的污水仍然含有一定数量的固定颗粒，在该泥水分离系统设置第二旋流器，且第二旋流器的分离精度大于所述第一旋流器的分离精度，经第一旋流器分离后的污水再经第二旋流器进行再次泥水分离，可进一步除去污水中直径较小的泥沙颗粒。进一步地，所述泥水分离系统还包括污水箱、增压栗、高压柱塞栗、储水箱以及高压反冲洗装置，所述第二旋流器的分离精度小于0.2_，所述污水箱与所述第二旋流器的溢流口连通，所述污水箱依次与所述增压栗、所述储水箱、所述高压柱塞栗、所述高压反冲洗装置连通。为了使得该经泥水分离后的污水得到循环利用同时也为了扩大该泥水分离系统的清淤范围，将污水箱与储水箱连通，增压栗可将污水箱中的污水吸入储水箱内，高压柱塞栗可以为高压反冲洗装置提供水压，使得高压反冲洗装置在下水井中可反向冲洗淤泥。在反向冲洗淤泥的过程中，假如连接高压反冲洗装置的输水管足够长，冲洗淤泥产生的水压推力可自动将高压反冲洗装置向前推动直到输水管绷直，使得高压反冲洗装置可将上游井中的淤泥冲洗到下游井，从而扩大了泥水分离系统的清淤范围，同时也使得泥水分离后的污水得到循环利用。进一步地，所述泥水分离系统还包括直线振动筛，所述直线振动筛的分离精度大于所述第二旋流器的分离精度，所述第一旋流器的出水口、所述第二旋流器的出水口均位于所述直线振动筛的筛面的上方，所述直线振动筛的筛面位于所述第二水箱的上方，且所述螺旋输送机位于所述直线振动筛的筛面底端的一侧。考虑到经过第二旋流器泥水分离后的污水中仍然还含有一定数量的细微颗粒，在该泥水分离系统设置分离精度比第二旋流器大的直线振动筛，可更深层次的清理出污水中的细微颗粒。进一步地，所述第一水箱、所述第二水箱通过两根输水管分别与所述出水管连通，两根与所述出水管连通的输水管均设有一个蝶阀。在实际使用该泥水分离系统的过程中，考虑到第一水栗、第二水栗无法分别将第一水箱、第二水箱中的水抽吸完，这样设置在具体操作时，在该泥水分离系统工作完毕后，分别打开两个第一蝶阀，可将第一水箱、第二水箱中剩余的水通过出水管排放至下水井中。进一步地，将所述污水箱与所述储水箱的连通的输水管设有一个第二蝶阀，所述出水管设有第三蝶阀，且所述第二蝶阀位于所述增压栗与所述高压柱塞栗之间。这样设置使得污水箱中的水的去向的调节更加灵活，当使用者需要将污水箱中的水全部排放至下游井时，则关掉第二蝶阀，打开第三蝶阀，当使用者需要将污水箱中的水全都排放至储水箱时，则打开第三蝶阀，关掉第二蝶阀。相对现有技术，本技术具有以下有益效果:该泥水分离系统通过吸污栗将淤泥(泥水混合物)经进水管抽吸至链板分离机，由于链板分离机设有多个通孔，通过该通孔可将淤泥与污水分离，经链板分离机做泥水分离处理后，淤泥经传送链板传送到一侧后自动脱离，以待集中转运，分离后的污水落入水箱中经出水管排至上游井。该泥水分离系统可实现城市地下排水管道的无污染、可持续循环清淤作业，改善了城市地下排水管道清淤、疏浚方面的难题。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。【附图说明】为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泥水分离系统，其特征在于，包括吸污泵、泥水分离机、用于接收所述泥水分离机分离后的污水的第一水箱、进水管以及出水管，所述吸污泵通过所述进水管与所述泥水分离机连通，所述出水管与所述第一水箱连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小艳，王新伟，胡杰，陈江明，文伏，兰伯龙，
申请(专利权)人：湖南奇思环保有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43