晶体管自动成型及收纳设备制造技术

本发明专利技术公开一种晶体管自动成型及收纳设备，包括机架、盛料盘、移位装置、整脚装置及收纳治具，该机架上设有工作台；该盛料盘安装于机架侧旁，于该盛料盘出口处连接有一输送带；该移位装置位于工作台上，其包括有固定座、固定板、横向移位机构和纵向移位机构，该固定板安装于固定座上端，于固定板上设置有复数个第一缺口；该横向移位机构驱动晶体管横向移动，该纵向移位机构驱动晶体管纵向移动；该整脚装置位于移位装置上方，该收纳治具连接于上述移位槽端部。藉此，通过利用横向移位机构和纵向移位机构对晶体管进行移位，结构简单，成本低，利用收纳治具对加工完成的晶体管自动收纳，提高生产效率，减少人力成本。

【技术实现步骤摘要】
晶体管自动成型及收纳设备
本专利技术涉及晶体管加工领域技术，尤其是指一种晶体管自动成型及收纳设备。
技术介绍
晶体管是一种半导体器件，放大器或电控开关常用。晶体管是规范操作电脑，手机，和所有其它现代电子电路的基本构建块，由于其响应速度快，准确性高，晶体管可用于各种各样的数字和模拟功能，包括放大，开关，稳压，信号调制和振荡器。晶体管可独立包装或在一个非常小的的区域，可容纳一亿或更多的晶体管集成电路的一部分。现有晶体管加工设备在对晶体管之针脚进行加工时，机构复杂，尤其是晶体管的移动需要至少三到四个气缸进行辅助动作才能完成，所需成本高，并且，加工完成的晶体管需要手动进行包装，由于晶体管数量很多，包装过程复杂，严重影响生产及包装效率。因此，应对现有晶体管加工设备进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种晶体管自动成型及收纳设备，通过利用横向移位机构和纵向移位机构对晶体管进行移位，结构简单，成本低，利用收纳治具对加工完成的晶体管自动收纳，提高生产效率，减少人力成本。为实现上述目的，本专利技术采用如下之技术方案：一种晶体管自动成型及收纳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种晶体管自动成型及收纳设备，其特征在于：包括有机架、用于盛装待加工晶体管的盛料盘、对晶体管进行移位的移位装置、对晶体管进行加工的整脚装置以及用于收纳加工完成后晶体管的收纳治具，该机架上设置有工作台；该盛料盘安装于机架侧旁，于该盛料盘出口处连接有一向移位装置上输送晶体管的输送带；该移位装置位于工作台上，其包括有固定座、固定板、横向移位机构和纵向移位机构，该固定板安装于固定座上端，于固定板上设置有复数个第一缺口；该横向移位机构包括有横向驱动气缸和活动块，该横向驱动气缸垂直安装于固定座侧壁上，其轴端穿过固定座侧壁连接于活动块上，该活动块可横向移动式位于上述固定板下方，于该活动块上设置有可与上述输送...

【技术特征摘要】
1.一种晶体管自动成型及收纳设备，其特征在于：包括有机架、用于盛装待加工晶体管的盛料盘、对晶体管进行移位的移位装置、对晶体管进行加工的整脚装置以及用于收纳加工完成后晶体管的收纳治具，该机架上设置有工作台；该盛料盘安装于机架侧旁，于该盛料盘出口处连接有一向移位装置上输送晶体管的输送带；该移位装置位于工作台上，其包括有固定座、固定板、横向移位机构和纵向移位机构，该固定板安装于固定座上端，于固定板上设置有复数个第一缺口；该横向移位机构包括有横向驱动气缸和活动块，该横向驱动气缸垂直安装于固定座侧壁上，其轴端穿过固定座侧壁连接于活动块上，该活动块可横向移动式位于上述固定板下方，于该活动块上设置有可与上述输送带相连以供晶体管移位的移位槽，上述复数个第一缺口对应于该移位槽；该纵向移位机构包括有纵向驱动气缸和纵向移动板，该纵向移动板连接于纵向驱动气缸轴端，于纵向移动板朝向上述移位槽一侧设置有复数个用于纵向推动晶体管移动的第二缺口，该复数个第二缺口与上述复数个第一缺口一一对应；该整脚装置位于移位装置上方，其包括有第一气缸、切割件、第二气缸和切割座，该第一气缸和第二气缸彼此相对，该切割件连接于第一气缸轴端，该切割座连接于第二气缸轴端，该切割件和切割座可分离式相抵触；该收纳治具包括有支撑台和放置于该支撑台上的条形管，该条形管管口正对连接于上述移位槽端部。2.根据权利要求1所述的晶体管自动成型及收纳设备，其特征在于：所述纵向移位机构还包括有两纵向间隔设置的支撑座，该两支撑座之间连接有纵向导柱，于纵向导柱上可滑动式安装有纵向滑块，...

【专利技术属性】
技术研发人员：皱虎军，辜忠义，王雄波，
申请(专利权)人：康舒电子东莞有限公司，
类型：发明
国别省市：东;44