一种自动砂块成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动砂块成型设备，包括安装架，在安装架内设有对称安装上砂箱和下砂箱，上砂箱的上端设有上箱高度调节板，下砂箱的下端设有下箱高度调节板，下箱高度调节板与上箱高度调节板均连接伸缩装置；位于伸缩安装架的顶部安装射砂箱，射砂箱的进料口密封连接进砂装置，射砂箱通过气管连接加压泵；安装架靠近上砂箱一端通过电控门密封，电控门固定在立柱上，电控门分别与控制装置、感应装置连接；在安装架内安装液压站，液压站包括第一油箱、第二油箱、液压驱动泵和循环泵。本实用新型专利技术改变传统需要人工控制的问题，达到自动化，保证了工作人员的安全，同时提高了产品的质量和制作砂箱的速度，并且操作简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及砂箱制作设备
，尤其涉及一种自动砂块成型设备。
技术介绍
传统的砂箱制作设备在运行的过程中，不能实现完全自动化，在对砂箱进行压制的时候往往通过人工来进行压制，这样不仅效率低下，而且由于工作人员的经验问题，往往导致所压制的砂箱达不到指定要求，从而造成产品的浪费，为此，我们提出一种自动砂块成型设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种自动砂块成型设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案:—种自动砂块成型设备，包括安装架，在安装架内设有对称安装上砂箱和下砂箱，上砂箱的上端设有上箱高度调节板，下砂箱的下端设有下箱高度调节板，下箱高度调节板与上箱高度调节板均连接伸缩装置;位于伸缩安装架的顶部安装射砂箱，射砂箱的进料口密封连接进砂装置，射砂箱通过气管连接加压栗;安装架靠近上砂箱一端通过电控门密封，电控门固定在立柱上，电控门分别与控制装置、感应装置连接;在安装架内安装液压站，液压站包括第一油箱、第二油箱、液压驱动栗和循环栗，液压驱动栗通过管道与第一油箱连通，且在所述液压驱动栗的开口内安装第一温度传感器，液压驱动栗的开口通过三通阀连接第一油管和第二油管，在所述第一油管和第二油管内分别安装第一电磁阀、第二电磁阀，第一油管连通第二油箱，第二油箱内设有第二温度传感器，第二油箱通过管道连接循环栗，循环栗通过管道连接第一油箱，第一温度传感器、第二温度传感器、循环栗和液压驱动栗均与控制装置对应连接。优选的，在所述射砂箱内设有推砂扇，推砂扇转动连接在射砂箱的内壁上;在射砂箱的外侧通过固定装置安装电机，其中电机通过传动装置与推砂扇传动连接。优选的，电机、传动装置均位于保护盒内，保护盒固定在射砂箱上；电机与控制装置对应连接。优选的，进砂装置包括进砂漏斗和振动器，振动器通过固定装置安装在进砂漏斗上，进砂漏斗与射砂箱的进料口密封连接，进砂漏斗内底部安装过滤装置，过滤装置的上方通过支架搅拌装置。优选的，下箱高度调节板与上箱高度调节板四角处均设有模具支架，上砂箱和下砂箱的四角均通过移动轴套与模具支架套接。优选的，安装架的外侧均通过密封板密封，在密封板上镶嵌安装一控制面板。优选的，射砂箱的表面开有多个进气孔，多个进气孔均通过气管与加压栗连通。优选的，射砂箱下端的射砂口位于上箱高度调节板的下方。本技术提出的一种自动砂块成型设备，在使用时，从进砂装置倒入所加工的砂，砂经过进砂装置进入射砂箱中，加压栗向射砂箱加压，加压栗通过气管分别连接于射砂箱上，这样由加压栗直接通过气管进行射砂，其好处在于压力大而且均匀，使得进入射砂箱中砂流入上砂箱下端和下砂箱配合，完成砂箱制作，每次完整造型只需按动一次启动按钮，如需下芯的工件，程序选择后，自动停止，下芯完成后，按动合模按钮，程序自动完成，该装置水平分型，方便下芯，且能使用普通的煤粉砂、陶土砂、红砂，一般造型机使用的砂就可以，对砂的要求不高，效率高。本技术改变传统需要人工控制的问题，达到自动化，保证了工作人员的安全，同时提高了产品的质量和制作砂箱的速度，并且操作简单，使用方便。【附图说明】图1为本技术提出的一种自动砂块成型设备的主视图；图2为本技术提出的一种自动砂块成型设备电控门安装示意图；图3为本技术提出的一种自动砂块成型设备液压站示意图；图4为本技术提出的一种自动砂块成型设备的上砂箱、下砂箱结构示意图；图5为本技术提出的一种自动砂块成型设备搅拌装置、过滤装置、进砂漏斗结构示意图；图6为本技术提出的一种自动砂块成型设备的推砂扇与射砂箱结构示意图；图7为本技术提出的一种自动砂块成型设备的射砂箱与加压栗结构示意图。1、进砂装置，2、射砂箱，3、上砂箱，4、下砂箱，5、安装架，6、上箱高度调节板，7、下箱高度调节板，8、加压栗，9、电控门，10、立柱，11、感应装置，12、第一油箱，13、循环栗，14、第二油箱，15、液压驱动栗，16、第二电磁阀，17、第一电磁阀，18、推砂扇，19、气管，20、进砂漏斗，21、过滤装置，22、搅拌装置。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-7，一种自动砂块成型设备，包括安装架5，在安装架5内设有对称安装上砂箱3和下砂箱4，上砂箱3的上端设有上箱高度调节板6，下砂箱4的下端设有下箱高度调节板7，射砂箱2下端的射砂口位于上箱高度调节板6的下方，下箱高度调节板7与上箱高度调节板6均连接伸缩装置，下箱高度调节板7与上箱高度调节板6四角处均设有模具支架，上砂箱3和下砂箱4的四角均通过移动轴套与模具支架套接，安装架5的外侧均通过密封板密封，在密封板上镶嵌安装一控制面板。位于伸缩安装架5的顶部安装射砂箱2，射砂箱2的进料口密封连接进砂装置1，进砂装置1包括进砂漏斗20和振动器，振动器通过固定装置安装在进砂漏斗20上，进砂漏斗20与射砂箱2的进料口密封连接，进砂漏斗20内底部安装过滤装置21，过滤装置的上方通过支架当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动砂块成型设备，包括安装架（5），其特征在于，在安装架（5）内设有对称安装上砂箱（3）和下砂箱（4），上砂箱（3）的上端设有上箱高度调节板（6），下砂箱（4）的下端设有下箱高度调节板（7），下箱高度调节板（7）与上箱高度调节板（6）均连接伸缩装置；位于伸缩安装架（5）的顶部安装射砂箱（2），射砂箱（2）的进料口密封连接进砂装置（1），射砂箱（2）通过气管（19）连接加压泵（8）；安装架（5）靠近上砂箱（3）一端通过电控门（9）密封，电控门（9）固定在立柱（10）上，电控门（9）分别与控制装置、感应装置（11）连接；在安装架（5）内安装液压站，液压站包括第一油箱（12）、第二油箱（14）、液压驱动泵（15）和循环泵（13），液压驱动泵（15）通过管道与第一油箱（12）连通，且在所述液压驱动泵（15）的开口内安装第一温度传感器，液压驱动泵（15）的开口通过三通阀连接第一油管和第二油管，在所述第一油管和第二油管内分别安装第一电磁阀（17）、第二电磁阀（16），第一油管连通第二油箱（14），第二油箱（14）内设有第二温度传感器，第二油箱（14）通过管道连接循环泵（13），循环泵（13）通过管道连接第一油箱（12）, 第一温度传感器、第二温度传感器、循环泵（13）和液压驱动泵（15）均与控制装置对应连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡启飚，
申请(专利权)人：广州市铸王机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44