一种双断点直流电磁接触器制造技术

技术编号:12560641 阅读:154 留言:0更新日期:2015-12-22 15:41
本实用新型专利技术公开的一种双断点直流电磁接触器,包括过电压抑制器以及电磁铁组件,电磁铁组件内绕设有线圈,线圈的腔体内设置有衔铁,电磁铁组件上端面设置有基座,基座内设置有两个灭弧单元,每个灭弧单元包括对称设置的灭弧栅片,灭弧栅片下方设置有永久磁钢,灭弧栅片通过引弧板连接有静触头组件,衔铁的上端面通过往复弹簧连接有联动组件,联动组件连接有动触头组件。本实用新型专利技术的一种双断点直流电磁接触器通过线圈设计及过电压抑制器确保在整个环境温度内能可靠动作,而且主触头为两路常开,触头型式为双断点直动式桥式触头,具有开距、超程大以及接触优良的特点,采用灭弧栅片和永磁钢磁吹灭弧的方式,可迅速分断、拉长、冷却电弧。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电磁接触器
,具体涉及一种双断点直流电磁接触器
技术介绍
目前,市场上的直流接触器种类以灭弧线圈灭弧为主,由于这种接触器触头间开距小,极易造成灭弧罩及灭弧栅片在分段过程中烧毁、损坏,而且这种接触器在使用期间由于耐磨损性能较差、抗熔焊性能不好,时常还会造成触头粘连现象的发生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双断点直流电磁接触器,解决了现有的直流接触器的触头不耐磨损、抗熔焊性能较差以及由于触头间开距小容易导致灭弧罩和灭弧栅片损坏的问题。本技术所采用的技术方案是:一种双断点直流电磁接触器,包括设置于底座上的过电压抑制器以及电磁铁组件,电磁铁组件内绕设有线圈,线圈的腔体内设置有衔铁,电磁铁组件上端面设置有基座,所述基座内设置两个灭弧单元,每个灭弧单元包括对称设置有两组灭弧栅片,每组灭弧栅片下方设置有永久磁钢,每组灭弧栅片通过引弧板连接有静触头组件,静触头组件延伸出基座外部,衔铁的上端面通过往复弹簧连接有联动组件,联动组件上设置有动触头组件,动触头组件位于两个静触头组件的上方,联动组件的上端面还连接有速动开关。本技术的特点还在于,动触头组件的上方设置有上罩壳,上罩壳两端与基座相连。线圈采用直径为0.3mm的180级自粘性聚酯亚胺漆包圆铜线。基座与其内部的灭弧栅片为紧配合,避免灭弧栅片使用过程中产生晃动及噪音。静触头组件和动触头组件的触片材料为AgSnO2。速动开关的型号为QKW7。本技术的有益效果是:本技术的一种双断点直流电磁接触器解决了现有的直流接触器的触头不耐磨损、抗熔焊性能较差以及由于触头间开距小容易导致灭弧罩和灭弧栅片损坏的问题。本技术的一种双断点直流电磁接触器通过线圈设计及过电压抑制器确保在整个环境温度内能可靠动作,而且主触头为两路常开,触头型式为双断点直动式桥式触头,具有开距、超程大以及接触优良的特点,灭弧结构采用灭弧栅片和永磁钢磁吹灭弧的方式,可迅速分断、拉长和冷却电弧,而且触头的触片材料采用耐磨损、抗熔焊性能强的AgSnO2*增强了其使用寿命。【附图说明】图1是本技术的一种双断点直流电磁接触器的结构剖视图;图2是本技术的一种双断点直流电磁接触器的立体结构示意图。图中,1.过电压抑制器,2.电磁铁组件,3.衔铁,4.线圈,5.静触头组件,6.永久磁钢,7.灭弧栅片,8.基座,9.动触头组件,10.速动开关,11.上罩壳,12.联动组件,13.引弧板。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术进行详细说明。本技术提供的一种双断点直流电磁接触器的结构如图1和图2所示,包括设置于底座上的过电压抑制器I以及电磁铁组件2,电磁铁组件2内绕设有线圈4,线圈4的腔体内设置有衔铁3,电磁铁组件2上端面设置有基座8,如图2所示,基座8内前后分别设置有一个灭弧单元,每个灭弧单元包括对称设置有两组灭弧栅片7,每组灭弧栅片7下方设置有永久磁钢6,每组灭弧栅片7通过引弧板13连接有静触头组件5,静触头组件5延伸出基座8外部,衔铁3的上端面通过往复弹簧连接有联动组件12,联动组件12上设置有动触头组件9,动触头组件9位于两个静触头组件5的上方,联动组件12的上端面还还连接有速动开关10。动触头组件9的上方设置有上罩壳11,上罩壳11两端与基座8相连。线圈4采用直径为0.3mm的180级自粘性聚酯亚胺漆包圆铜线。基座8与其内部的灭弧栅片7为紧配合,避免灭弧栅片7使用过程中产生晃动及噪音。静触头组件5和动触头组件9的触片材料为AgSnO2。速动开关10的型号为QKW7。本技术的一种双断点直流电磁接触器的结构采用线圈4设计并采用过电压抑制器1,使得其在整个环境温度范围内能可靠动作;本技术的一种双断点直流电磁接触器的两个灭弧单元具有两路主触头,每路主触头由两个静触头组件5与一个动触头组件9组成,当其控制端通过一个接通信号时,磁回路中的衔铁3通过往复弹簧带动联动组件12向下运动使得动触头组件9与两个静触头组件5相接触,从而实现两路主触头由常开变为常闭,同时辅助接点常开变为常闭,常闭变为常开;当本技术的一种双断点直流电磁接触器通过一个断开信号后,动触头组件9由于衔铁3与联动组件12之间的往复弹簧及触头自带压力弹簧的作用快速返回,使接触器由常闭变为常开,同时辅助接点由常闭转换为常开,常开转换为常闭;同时,联动组件12的上下运动会带动控制与其相连的速动开关10的闭合与开启。本技术的一种双断点直流电磁接触器的主触头为两路常开,每路主触头由两个静触头组件5与一个动触头组件9组成,具有开距大、接触可靠稳定的优点;触头材料采用抗熔焊性能更好的银氧化锡触头,提高了产品的抗熔焊性能和电寿命;灭弧部分采用永久磁钢和金属栅片灭弧方式,可迅速分断、拉长以及冷却电弧,能够分断DC750V、100A的直流负载。【主权项】1.一种双断点直流电磁接触器,其特征在于,包括设置于底座上的过电压抑制器(I)以及电磁铁组件(2),所述电磁铁组件(2)内绕设有线圈(4),所述线圈(4)的腔体内设置有衔铁(3),所述电磁铁组件(2)上端面设置有基座(8),所述基座(8)内设置两个灭弧单元,每个灭弧单元包括对称设置有两组灭弧栅片(7),所述每组灭弧栅片(7)下方设置有永久磁钢¢),所述每组灭弧栅片(7)通过引弧板(13)连接有静触头组件(5),所述静触头组件(5)延伸出基座(8)外部,所述衔铁(3)的上端面通过往复弹簧连接有联动组件(12),所述联动组件(12)上设置有动触头组件(9),所述动触头组件(9)位于两个静触头组件(5)的上方,所述联动组件(12)的上端面还连接有速动开关(10)。2.如权利要求1所述的一种双断点直流电磁接触器,其特征在于,所述动触头组件(9)的上方设置有上罩壳(11),所述上罩壳(11)两端与基座(8)相连。3.如权利要求1所述的一种双断点直流电磁接触器,其特征在于,所述线圈(4)采用直径为0.3mm的180级自粘性聚酯亚胺漆包圆铜线。4.如权利要求1所述的一种双断点直流电磁接触器,其特征在于,所述基座(8)与其内部的灭弧栅片(7)为紧配合,避免灭弧栅片(7)使用过程中产生晃动及噪音。5.如权利要求1所述的一种双断点直流电磁接触器,其特征在于,所述静触头组件(5)和动触头组件(9)的触片材料为AgSn02。6.如权利要求1所述的一种双断点直流电磁接触器,其特征在于,所述速动开关(10)的型号为QKW7。【专利摘要】本技术公开的一种双断点直流电磁接触器,包括过电压抑制器以及电磁铁组件,电磁铁组件内绕设有线圈,线圈的腔体内设置有衔铁,电磁铁组件上端面设置有基座,基座内设置有两个灭弧单元,每个灭弧单元包括对称设置的灭弧栅片,灭弧栅片下方设置有永久磁钢,灭弧栅片通过引弧板连接有静触头组件,衔铁的上端面通过往复弹簧连接有联动组件,联动组件连接有动触头组件。本技术的一种双断点直流电磁接触器通过线圈设计及过电压抑制器确保在整个环境温度内能可靠动作,而且主触头为两路常开,触头型式为双断点直动式桥式触头,具有开距、超程大以及接触优良的特点,采用灭弧栅片和永磁钢磁吹灭弧的方式,可迅速分断、拉长、冷却电弧。【IPC分类】H01H50/38, 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双断点直流电磁接触器,其特征在于,包括设置于底座上的过电压抑制器(1)以及电磁铁组件(2),所述电磁铁组件(2)内绕设有线圈(4),所述线圈(4)的腔体内设置有衔铁(3),所述电磁铁组件(2)上端面设置有基座(8),所述基座(8)内设置两个灭弧单元,每个灭弧单元包括对称设置有两组灭弧栅片(7),所述每组灭弧栅片(7)下方设置有永久磁钢(6),所述每组灭弧栅片(7)通过引弧板(13)连接有静触头组件(5),所述静触头组件(5)延伸出基座(8)外部,所述衔铁(3)的上端面通过往复弹簧连接有联动组件(12),所述联动组件(12)上设置有动触头组件(9),所述动触头组件(9)位于两个静触头组件(5)的上方,所述联动组件(12)的上端面还连接有速动开关(10)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李高伟强春春孙兴余
申请(专利权)人:西安开天铁路电气股份有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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