一种直流电磁接触器制造技术

技术编号:14457372 阅读:103 留言:0更新日期:2017-01-19 13:44
本实用新型专利技术的目的是提供一种直流电磁接触器。本实用新型专利技术的技术方案为:由电磁装置、壳体、磁钢、灭弧栅、灭弧装置、主触头、辅助触头、摇臂和衔铁组成,灭弧装置上设有引弧片,衔铁上设有反力弹簧。该接触器的电磁装置为螺管直动式系统,主触头为具有自净功能的桥式双断点,并且灭弧装置的上方由30片铜的灭弧栅组成,当电磁装置断开电源后,在反力弹簧的作用下,摇臂产生定位,主触头和辅助触头断开,当触头断开电源产生电弧时,永久磁钢的磁力与电弧产生的磁力之间产生电动力,通过引弧片导入灭弧栅中,电弧被30片栅片分割成短弧,使燃弧时间尽可能减小,从而快速拉断电弧。这样可以有效控制电路中接通和分断,大大提高了电路的可控和安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机电控制领域,尤其涉及一种直流电磁接触器。
技术介绍
直流电磁接触器具有超级开关能力和高电器寿命,直流电压高达1000V,电流达30A,Ith为50A。环境温度范围-40℃~70℃。主要用于电力机车、内燃机车、电动车组辅助电路和控制电路中接通和分断电路。但大多数的直流电磁接触器在电路的控制、接通和分断方面都存在着诸多漏点,内部控制的不合理性很容易导致线路短路,存在着严重的安全隐患。该接触器的电磁装置为螺管直动式系统,主触头为具有自净功能的桥式双断点,并且灭弧装置的上方由30片铜的灭弧栅组成,在主触头的附近安装灭弧装置,当电磁装置接通电源,电磁力使衔铁吸向电磁系统的铁心,衔铁带动装有主触头的摇臂运动,使主触头接通,辅助触头采用微动开关,此时该辅助触头接通,当电磁装置断开电源后,在反力弹簧的作用下,摇臂产生定位,主触头和辅助触头断开,当触头断开电源产生电弧时,永久磁钢的磁力与电弧产生的磁力之间产生电动力,利用左手定时可以判定电弧将向上吹出,通过引弧片导入灭弧栅中,电弧被30片栅片分割成短弧,分离排出,使燃弧时间尽可能减小,从而快速拉断电弧。这样可以有效控制电路中接通和分断,大大提高了电路的可控和安全性。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种用于电力机车、内燃机车、电动车组辅助电路和控制电路中接通和分断电路的电磁触发装置。本技术的技术方案为:一种直流电磁接触器,其特征在于:由电磁装置、壳体、磁钢、灭弧栅、灭弧装置、主触头、辅助触头、摇臂和衔铁组成,所述电磁装置位于壳体的内部,所述电磁装置与壳体为固定连接,所述磁钢位于壳体的内部,所述磁钢与壳体为固定连接,所述灭弧栅位于磁钢的上部,所述灭弧栅与壳体为固定连接,所述灭弧装置位于主触头的一侧,所述灭弧装置与壳体为固定连接,所述主触头位于灭弧栅的下部,所述主触头与壳体为固定连接,所述辅助触头位于壳体的一侧,所述辅助触头与壳体为固定连接,所述摇臂位于辅助触头的下部,所述衔铁位于电磁装置的内侧,所述摇臂与衔铁形成铰链连接。进一步,所述电磁装置为螺管直动式系统。进一步,所述磁钢为永久磁钢。进一步,所述灭弧栅上装有30片铜材质栅片。进一步,所述灭弧装置上还设有引弧片,所述引弧片位于磁钢的一侧,所述引弧片与灭弧装置为固定连接。进一步,所述主触头为自净桥式双断点触头。进一步,所述衔铁上还设有反力弹簧,所述反力弹簧位于衔铁的外侧,所述反力弹簧与衔铁为固定连接。本技术的有益效果在于:该接触器的电磁装置为螺管直动式系统,主触头为具有自净功能的桥式双断点,并且灭弧装置的上方由30片铜的灭弧栅组成,在主触头的附近安装灭弧装置,当电磁装置接通电源,电磁力使衔铁吸向电磁系统的铁心,衔铁带动装有主触头的摇臂运动,使主触头接通,辅助触头采用微动开关,此时该辅助触头接通,当电磁装置断开电源后,在反力弹簧的作用下,摇臂产生定位,主触头和辅助触头断开,当触头断开电源产生电弧时,永久磁钢的磁力与电弧产生的磁力之间产生电动力,利用左手定时可以判定电弧将向上吹出,通过引弧片导入灭弧栅中,电弧被30片栅片分割成短弧,分离排出,使燃弧时间尽可能减小,从而快速拉断电弧。这样可以有效控制电路中接通和分断,大大提高了电路的可控和安全性。附图说明图1为本技术的主视图。其中:1、电磁装置2、壳体3、磁钢4、引弧片5、灭弧栅6、灭弧装置7、主触头8、反力弹簧9、辅助触头10、摇臂11、衔铁具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做出简要说明。如图1所示一种直流电磁接触器,其特征在于:由电磁装置1、壳体2、磁钢3、灭弧栅5、灭弧装置6、主触头7、辅助触头9、摇臂10和衔铁11组成,所述电磁装置1位于壳体2的内部,所述电磁装置1与壳体2为固定连接,所述磁钢3位于壳体2的内部,所述磁钢3与壳体2为固定连接,所述灭弧栅5位于磁钢3的上部,所述灭弧栅5与壳体2为固定连接,所述灭弧装置6位于主触头7的一侧,所述灭弧装置6与壳体2为固定连接,所述灭弧装置6上还设有引弧片4,所述引弧片4位于磁钢3的一侧,所述引弧片4与灭弧装置6为固定连接,所述主触头7位于灭弧栅5的下部,所述主触头7与壳体2为固定连接,所述辅助触头9位于壳体2的一侧,所述辅助触头9与壳体2为固定连接,所述摇臂10位于辅助触头9的下部,所述衔铁11位于电磁装置1的内侧,所述摇臂10与衔铁11形成铰链连接。所述衔铁11上还设有反力弹簧8,所述反力弹簧8位于衔铁11的外侧,所述反力弹簧8与衔铁11为固定连接。所述电磁装置1为螺管直动式系统。所述磁钢3为永久磁钢。所述灭弧栅5上装有30片铜材质栅片。所述主触头7为自净桥式双断点触头。工作方式:该接触器的电磁装置1为螺管直动式系统,主触头7为具有自净功能的桥式双断点,灭弧装置6的上方由灭弧栅5组成,其上装有30片铜制栅片,在主触头7的附近安装灭弧装置6,在灭弧装置6的左侧装有永久磁钢3,其一侧装有引弧片4,上方装有灭弧栅5,当电磁装置1接通电源,电磁力使衔铁11吸向电磁系统的铁心,衔铁11带动装有主触头7的摇臂10运动,使主触头7接通,辅助触头9采用微动开关,此时该辅助触头9接通,当电磁装置1断开电源后,在反力弹簧8的作用下,摇臂10产生定位,主触头7和辅助触头9断开,当触头7断开电源产生电弧时,永久磁钢3的磁力与电弧产生的磁力之间产生电动力,利用左手定时可以判定电弧将向上吹出,通过引弧片4导入灭弧栅5中,电弧被30片栅片分割成短弧,分离排出,使燃弧时间尽可能减小,从而快速拉断电弧。这样可以有效控制电路中接通和分断,大大提高了电路的可控和安全性。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直流电磁接触器,其特征在于:由电磁装置、壳体、磁钢、灭弧栅、灭弧装置、主触头、辅助触头、摇臂和衔铁组成,所述电磁装置位于壳体的内部,所述电磁装置与壳体为固定连接,所述磁钢位于壳体的内部,所述磁钢与壳体为固定连接,所述灭弧栅位于磁钢的上部,所述灭弧栅与壳体为固定连接,所述灭弧装置位于主触头的一侧,所述灭弧装置与壳体为固定连接,所述主触头位于灭弧栅的下部,所述主触头与壳体为固定连接,所述辅助触头位于壳体的一侧,所述辅助触头与壳体为固定连接,所述摇臂位于辅助触头的下部,所述衔铁位于电磁装置的内部,所述摇臂与衔铁形成铰链连接。

【技术特征摘要】
1.一种直流电磁接触器,其特征在于:由电磁装置、壳体、磁钢、灭弧栅、灭弧装置、主触头、辅助触头、摇臂和衔铁组成,所述电磁装置位于壳体的内部,所述电磁装置与壳体为固定连接,所述磁钢位于壳体的内部,所述磁钢与壳体为固定连接,所述灭弧栅位于磁钢的上部,所述灭弧栅与壳体为固定连接,所述灭弧装置位于主触头的一侧,所述灭弧装置与壳体为固定连接,所述主触头位于灭弧栅的下部,所述主触头与壳体为固定连接,所述辅助触头位于壳体的一侧,所述辅助触头与壳体为固定连接,所述摇臂位于辅助触头的下部,所述衔铁位于电磁装置的内部,所述摇臂与衔铁形成铰链连接。2.根据权利要求1所述一种直流电磁接触...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕树梁
申请(专利权)人:天津市第二继电器厂
类型:新型
国别省市:天津;12

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