一种化工生产锅炉废气脱硫系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种化工生产锅炉废气脱硫系统，包括脱硫除尘器、副塔、除雾脱水器、引风机、烟囱、沉渣池、沉淀池、清水池和循环水泵；所述副塔与脱硫除尘器上的出气口管线连通；所述除雾脱水器设置在副塔底端并且所述的除雾脱水器与烟囱管线连通；所述脱硫除尘器底端设置有回转阀、所述回转阀通过出水管线连接沉渣池；所述沉渣池、沉淀池和清水池管线引一次连通；所述循环水泵连接设置在脱硫除尘器上端的清水筒。该化工生产锅炉废气脱硫系统，不仅可以实现废气的净化，还可以达到水源的重复使用，满足国家环保节能的要求，响应了国家号召。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业烟气排放应用
，具体为一种化工生产锅炉废气脱硫系统。
技术介绍
目前，较多的工业生产中，一般需要使用锅炉作为热量的供应及热水供给；现有技术采用燃烧石油或者煤炭作为第一能源的燃烧物，燃烧的废气中含有大量硫化物，直接排放在大气中造成严重大气污染；且现有的脱硫系统水源不能循环使用，达不到国家要求节能环保的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工生产锅炉废气脱硫系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种化工生产锅炉废气脱硫系统，包括脱硫除尘器、副塔、除雾脱水器、引风机、烟囱、沉渣池、沉淀池、清水池和循环水栗；所述副塔与脱硫除尘器上的出气口管线连通；所述除雾脱水器设置在副塔底端并且所述的除雾脱水器与烟囱管线连通；所述脱硫除尘器底端设置有回转阀、所述回转阀通过出水管线连接沉渣池；所述沉渣池、沉淀池和清水池管线引一次连通；所述循环水栗连接设置在脱硫除尘器上端的清水筒。进一步，所述脱硫除尘器上端设置有净气室和喷吹管；所述喷吹管一侧连接有脉冲阀；所述设置在脱硫除尘器上端的清水筒通过水管连接安装在脱硫除尘器锅炉烟气进气口处的除尘滤袋。进一步，所述循环水栗连接设置在脱硫除尘器上端的清水筒的管线上设置有过滤器。进一步，所述沉渣池还与工业锅炉炉膛管线连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该化工生产锅炉废气脱硫系统，不仅可以实现废气的净化，还可以达到水源的重复使用，满足国家环保节能的要求，响应了国家号召。【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的脱硫除尘器内部结构示意图；图中:脱硫除尘器I ;副塔2 ;除雾脱水器3 ;引风机4 ;烟囱5 ;沉渣池6 ;沉淀池7 ;清水池8 ;循环水栗10 ;过滤器11 ;净气室Ia ;喷吹管Ib ;脉冲阀Ic ;清水筒Id ;水管Ie ;除尘滤袋If ;出气口 lh。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1~2，本技术提供一种技术方案:一种化工生产锅炉废气脱硫系统，包括脱硫除尘器1、副塔2、除雾脱水器3、引风机4、烟囱5、沉渣池6、沉淀池7、清水池8和循环水栗10 ;所述副塔2与脱硫除尘器I上的出气口 Ih管线连通；所述除雾脱水器3设置在副塔2底端并且所述的除雾脱水器3与烟囱5管线连通；所述脱硫除尘器I底端设置有回转阀If、所述回转阀If通过出水管线连接沉渣池6 ;所述沉渣池6、沉淀池7和清水池8管线引一次连通；所述循环水栗10连接设置在脱硫除尘器I上端的清水筒Id。所述脱硫除尘器I上端设置有净气室Ia和喷吹管Ib ;所述喷吹管Ib —侧连接有脉冲阀Ic ;所述设置在脱硫除尘器I上端的清水筒Id通过水管Ie连接安装在脱硫除尘器I锅炉烟气进气口处的除尘滤袋If。所述循环水栗10连接设置在脱硫除尘器I上端的清水筒Id的管线上设置有过滤器11。所述沉渣池6还与工业锅炉炉膛管线连通。本技术实现锅炉废气净化的作用原理为:锅炉内的煤炭在燃烧时，烟气首先通过脱硫除尘器I的烟气进口进入，在除尘滤袋If作用下，灰尘得以吸附在除尘滤袋If上；由于除尘滤袋If与清水筒Id水管Ie连接，硫化物与除尘滤袋If上的水化学作用，在喷吹管Ib作用下，进而不会轻易进入在净气室Ia中；净化的气体经过副塔2和除雾脱水器3进而通过烟囱5排放；集中在除尘滤袋上的灰尘在重力作用下沿着脱硫除尘器I内壁下落；经过管线进入在沉渣池6中，经过沉渣池6、沉淀池7的过滤，在经过清水池8，最后由循环水栗10栗入在清水筒Id上，实现了水源的重复循环使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种化工生产锅炉废气脱硫系统，包括脱硫除尘器、副塔、除雾脱水器、引风机、烟囱、沉渣池、沉淀池、清水池和循环水栗；其特征在于:所述副塔与脱硫除尘器上的出气口管线连通；所述除雾脱水器设置在副塔底端并且所述的除雾脱水器与烟囱管线连通；所述脱硫除尘器底端设置有回转阀、所述回转阀通过出水管线连接沉渣池；所述沉渣池、沉淀池和清水池管线引一次连通；所述循环水栗连接设置在脱硫除尘器上端的清水筒。2.根据权利要求1所述的一种化工生产锅炉废气脱硫系统，其特征在于:所述脱硫除尘器上端设置有净气室和喷吹管；所述喷吹管一侧连接有脉冲阀；所述设置在脱硫除尘器上端的清水筒通过水管连接安装在脱硫除尘器锅炉烟气进气口处的除尘滤袋。3.根据权利要求1所述的一种化工生产锅炉废气脱硫系统，其特征在于:所述循环水栗连接设置在脱硫除尘器上端的清水筒的管线上设置有过滤器。4.根据权利要求1所述的一种化工生产锅炉废气脱硫系统，其特征在于:所述沉渣池还与工业锅炉炉膛管线连通。【专利摘要】本技术公开了一种化工生产锅炉废气脱硫系统，包括脱硫除尘器、副塔、除雾脱水器、引风机、烟囱、沉渣池、沉淀池、清水池和循环水泵；所述副塔与脱硫除尘器上的出气口管线连通；所述除雾脱水器设置在副塔底端并且所述的除雾脱水器与烟囱管线连通；所述脱硫除尘器底端设置有回转阀、所述回转阀通过出水管线连接沉渣池；所述沉渣池、沉淀池和清水池管线引一次连通；所述循环水泵连接设置在脱硫除尘器上端的清水筒。该化工生产锅炉废气脱硫系统，不仅可以实现废气的净化，还可以达到水源的重复使用，满足国家环保节能的要求，响应了国家号召。【IPC分类】B01D36/04, B01D53/68, B01D53/48, B01D50/00【公开号】CN204865477【申请号】CN201520423732【专利技术人】张孟娟, 吴卫新 【申请人】泉州海岸线新材料科技有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年6月18日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工生产锅炉废气脱硫系统，包括脱硫除尘器、副塔、除雾脱水器、引风机、烟囱、沉渣池、沉淀池、清水池和循环水泵；其特征在于：所述副塔与脱硫除尘器上的出气口管线连通；所述除雾脱水器设置在副塔底端并且所述的除雾脱水器与烟囱管线连通；所述脱硫除尘器底端设置有回转阀、所述回转阀通过出水管线连接沉渣池；所述沉渣池、沉淀池和清水池管线引一次连通；所述循环水泵连接设置在脱硫除尘器上端的清水筒。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张孟娟，吴卫新，
申请(专利权)人：泉州海岸线新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35