一种设有SCR的废气锅炉制造技术

本发明专利技术涉及一种废气锅炉，特别涉及一种设有SCR的废气锅炉。现有的设有SCR的废气锅炉，需要将增压器从低速机中拆离，SCR还要和低速机和增压机之间安装，非常不方便，其次，SCR中脱硝存在着粉尘碎片，会对增压器造成损害，再次SCR的体积较大，在有限的空间里放置不方便。本发明专利技术提供一种设有SCR的废气锅炉，包括SCR和炉壳，炉壳夹层内设有水管，SCR和炉壳连接，所述炉壳内侧设有低温脱销催化剂。本发明专利技术提供的设有SCR的废气锅炉，其中的SCR可以和低速机废气直接连接，不用将SCR设置在低速机和增压器之间，解决了增压器受SCR影响的问题，安装方便，节省空间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种废气锅炉。
技术介绍
现有的低速机将增压器从低速机中分开，在中间设置一个SCR来进行脱硝处理，低速机废气经过脱硝，然后到增压器，增压器连接废气锅炉，通过废气锅炉，将热量对废气锅炉中的水进行加热，然后从废气锅炉中将废气排出。这种模式存在几个问题，首先SCR在低速机和增压器之间，需要将增压器从低速机中拆离，SCR还要和低速机和增压机之间安装，非常不方便，其次，SCR中脱硝存在着粉尘碎片，会对增压器造成损害，再次SCR的体积较大，在有限的空间里放置不方便。
技术实现思路
1、所要解决的技术问题：现有的设有SCR的废气锅炉，需要将增压器从低速机中拆离，SCR还要和低速机和增压机之间安装，非常不方便，其次，SCR中脱硝存在着粉尘碎片，会对增压器造成损害，再次SCR的体积较大，在有限的空间里放置不方便。2、技术方案：为了解决以上问题，本专利技术提供了一种设有低温催化剂的SCR废气锅炉，包括SCR和炉壳5，炉壳5的夹层内设有水管，所述废气锅炉的内侧设有低温脱销催化剂块4。所述的SCR（低温脱销催化剂块4）设置在炉壳5的内侧，SCR的进气口和炉壳5的进气口1连接。所述的SCR（低温脱销催化剂块4）设置在炉壳5的内侧，SCR的进气口和炉壳5的进气口1连接。所述的炉壳5内设有夹层，锅炉水管3设置在炉壳5的夹层内。所述的水管3为盘管式。所述水管3上涂有低温脱销催化剂。所述水管3上设有翅片6。所述翅片6上涂有低温脱销催化剂。所述水管3上涂的低温脱销催化剂的温度为150℃~250℃。所述的炉体5内设置的低温脱销催化剂的温度为250℃~300℃。3、有益效果：本专利技术提供的设有SCR的废气锅炉，其中的SCR可以和低速机废气出口直接连接，不用将SCR设置在低速机和增压器之间，解决了增压器受SCR影响的问题，安装方便。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术中翅片式水管（盘管）的示意图。图3为本专利技术中水管和翅片的示意图。具体实施方式下面通过附图来对本专利技术进行详细说明。现有低速柴油机的废气，需要通过SCR进行脱销，由于高温脱销的效果好，一般是将低速机中增压器拆下来，将SCR设置在低速机和增压器之间，通过增压器进入SCR的温度在300℃以上。这种方式存在的主要问题在于，影响增压器的工作，占用的体积大，特别在船舶上时，船舶的空间有限。本专利技术提供了一种设有低温催化剂SCR的废气锅炉，包括SCR和炉壳5，炉壳5夹层内设有水管，SCR设置在炉壳内，所述废气锅炉的内设有低温脱销催化剂4。所述水管3上涂的低温脱销催化剂的温度为150℃~250℃。所述的炉壳5内设置的低温脱销催化剂的温度为250℃~300℃。这样的分段脱硝的方式，可以进一步地提高脱硝效率，使从废气锅炉中排放的废气达到国际公约TIII标准的排放要求。此种结构低速机不需要将增压器从中拆下来，低速机废气口直接和SCR连接，不存在SCR中脱硝存在着粉尘碎片对增压器造成损害的问题。低速机废气口直接和SCR的进气口连接，这样进入废气锅炉中温度在炉内的温度在200度左右，所以在炉内设置低温脱销催化剂。所述的SCR设置在炉壳5的内侧，SCR的进气口与低速机的废气口连接。所述的SCR设置在炉壳5的外侧，SCR的进气口和炉壳5的进气口1连接。废气锅炉和SCR整合为一个整体，这样低速机直接和废气锅炉进行连接，使用方便。将锅炉的水管设置在炉壳的夾层内，这样的设置可以使炉壳5中有充分的空间设置低温脱销催化剂。为了更好的脱销的效果，水管为盘管式水管，在水管上涂低温脱销催化剂，盘式水管的优势在于，增加了和废气的接触面积，会有更好的效果。为了使效果再进一步，在水管上设置翅片6，如图3所示，在翅片也涂有低温脱销催化剂，这样更加的增加了和废气的接触面积，使脱销更加充分。本专利技术提供的设有SCR的废气锅炉的工作过程为：首先经过脱硝催化剂4进行第一级脱硝处理，到达顶部后再从上往下把热量传递给水管3中的炉水，由于翅片6上涂有低温脱硝催化剂的作用，再次对废气进行脱硝。经过二次脱硝后，从废气出口2最终排入大气。所述水管3上涂的低温脱销催化剂的温度为150℃~250℃。所述的炉壳5内设置的低温脱销催化剂的温度为250℃~300℃。这样的分段脱硝的方式，可以进一步地提高脱硝效率，使从废气锅炉中排放的废气达到国际公约TIII标准的排放要求。下面通过实施例来进行说明。实施例1所述的SCR设置在炉壳5的内侧，SCR的进气口与低速机的废气出口连接。低速机的废气出口直接和废气锅炉的炉壳上的进气口连接，废气通过炉壳的进气口，进入到SCR的进气口，首先经过脱硝催化剂4进行第一级脱硝处理，到达顶部后再从上往下把热量传递给水管3中的炉水，由于翅片6上涂有低温脱硝催化剂的作用，再次对废气进行脱硝。经过二次脱硝后，从废气出口2最终排入大气。本专利技术提供的设有SCR的废气锅炉，其中的SCR可以和低速机排气直接连接，不用将SCR设置在低速机和增压器之间，解决了增压器受SCR影响的问题，安装方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种设有SCR的废气锅炉，包括SCR和炉壳（5），其特征在于：炉壳（5）内设置锅炉水管（3），所述炉壳（5）内设有低温脱销催化剂（4）。

【技术特征摘要】
2015.12.31 CN 20151101388831.一种设有SCR的废气锅炉，包括SCR和炉壳（5），其特征在于：炉壳（5）内设置锅炉水管（3），所述炉壳（5）内设有低温脱销催化剂（4）。2.如权利要求1所述的设有SCR的废气锅炉，其特征在于：所述的SCR设置在炉壳（5）的内侧，SCR的进气口和炉壳（5）的进气口（1）连接。3.如权利要求1所述的设有SCR的废气锅炉，其特征在于：所述的SCR设置在炉壳（5）的内侧，SCR的进气口和炉壳（5）的进气口（1）连接。4.如权利要求1所述的设有SCR的废气锅炉，其特征在于：所述炉壳（5）内设置夹层，所述的锅炉水管（3）设置在炉壳（5）的夹层内。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：王德荣，许和气，
申请(专利权)人：南通亚泰工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32